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直齿共轭内齿轮插齿刀制造技术

技术编号:848322 阅读:384 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术直齿共轭内齿轮插齿刀,其齿廓线为直线,由外齿轮直线齿廓以中心为基点旋转一个角度(角度的大小为单边齿侧啮合间隙在节圆上的圆心角),增厚的直线齿廓即为本实用新型专利技术插齿刀齿廓。插齿刀齿廓齿顶圆直径比外齿轮齿廓齿顶圆直径增大0.2-6mm。插齿刀的齿数和外齿轮的齿数相同,加工中心距和齿轮副啮合中心距相等,本实用新型专利技术插齿刀,能保证齿侧间隙和啮合精度,齿形简单,加工方便。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,具体涉及一种用来切削内齿轮曲线齿廓的插齿刀,该内 齿轮曲线齿廓与外齿轮直线齿廓共轭并带有齿侧啮合间隙。
技术介绍
直线共轭内啮合齿轮副是一种特殊齿形的直齿圆柱齿轮,其中的外齿轮齿廓为直线,内 齿轮齿廓为与外齿轮直线齿廓共轭的曲线齿廓,如图1所示。参考渐开线齿轮的啮合原理, 运用解析法,通过坐标变换求解直线共轭线的方程表达式即内齿轮的齿廓曲线方程,可得到 内齿轮的齿廓曲线。所计算得出的齿廓,在啮合时是没有侧隙的,而实际齿轮在啮合时,必 须有一定的齿側啮合间隙。通常在使用插齿刀切削内齿轮时,利用加工时径向进给得到齿侧 间隙,加工中心距大于理论中心距,这对于渐开线齿轮是不影响其工作精度。而直线共轭内 啮合齿轮副不同于渐开线齿轮副,中心距不具备可分性,加工中心距变化后,切削出的内齿 轮齿廓不能保证齿轮副的共轭,破坏了传动比的恒定性,从而影响齿轮的工作性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种齿廓线为直线,能保证齿侧间隙和啮合精度,用于切削直 齿共轭内齿轮的插齿刀。本技术的技术方案是 一种切削直齿共轭内齿轮插齿刀,其齿廓线为直线,由外齿轮直线齿廓以中心为基点旋转一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削直齿共轭内齿轮插齿刀,其特征在于齿廓线为直线,由外齿轮直线齿廓以中心为基点旋转一个角度θ,角度的大小为单边齿侧啮合间隙在节圆r1上的圆心角,增厚的直线齿廓即为本实用新型插齿刀齿廓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴涛慧
申请(专利权)人:吴涛慧
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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