一种内啮合齿廓副制造技术

一种内啮合齿廓副，内齿轮单个齿廓由在极坐标中依次满足一阶连续的直线段I、余弦曲线I、直线段II和余弦曲线II的余弦基复合曲线构成，与内齿轮单个齿廓对应的外齿轮的单个共轭齿廓通过啮合原理得到，形成共轭齿廓副；完整共轭齿廓副为内齿轮、外齿轮的单个齿廓分别绕其中心按照其齿数均布得到。本发明专利技术采用先在极坐标中依次确定满足一阶连续构成内齿轮单个齿廓的直线段I、余弦曲线I、直线段II和余弦曲线II；然后将其转换到直角坐标系中，再由单个齿廓按照啮合原理得到与其共轭的外齿轮上对应的单个齿廓，形成单个的共轭齿廓副；最后将内、外齿轮的单个齿廓分别绕其中心按照其齿数进行均布得到完整的共轭齿廓副。

【技术实现步骤摘要】

该专利技术属于机械工程领域，尤其涉及一种流体机械领域的内啮合齿廓副。
技术介绍
齿轮泵主要有外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种，内啮合齿轮泵具有结构紧凑、相对滑动率小、寿命长，流量脉动小、噪音低、高速下容积效率高等优点而获得广泛应用。内啮合泵的核心部件是一对具有共轭齿廓的内、外啮合齿轮副，其齿廓副设计合理与否将直接影响着泵性能。目前内啮合齿轮泵主要有渐开线类内啮合泵、摆线类内啮合泵及直线共轭齿廓内啮合泵等。其共同的设计方法一般是在直角坐标系中直接设计齿廓副，这种齿廓副设计方法由于设计参数少，通常只能设计成对称齿廓的内啮合泵。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种内啮合齿廓副，解决现有内啮合齿轮副存在的设计参数少，通常只能设计成对称齿廓的内啮合泵的问题。本专利技术另一个目的在于提供上述内啮合齿廓副的设计方法。本专利技术技术方案如下:一种内啮合齿廓副，内齿轮单个齿廓在极坐标中依次由满足一阶连续的直线段1、余弦曲线1、直线段II和余弦曲线II组成的余弦基复合曲线构成，与内齿轮单个齿廓对应的外齿轮的单个共轭齿廓通过啮合原理得到，形成共轭齿廓副；完整共轭齿廓副为内齿轮、外齿轮的单个齿廓分别绕其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内啮合齿廓副，其特征在于，内齿轮单个齿廓在极坐标中依次由满足一阶连续的直线段I、余弦曲线I、直线段II和余弦曲线II组成的余弦基复合曲线构成，与内齿轮单个齿廓对应的外齿轮的单个共轭齿廓通过啮合原理得到，形成共轭齿廓副；完整共轭齿廓副为内齿轮、外齿轮的单个齿廓分别绕其中心按照其齿数均布得到。

【技术特征摘要】
1.种内啮合齿廓副，其特征在于，内齿轮单个齿廓在极坐标中依次由满足一阶连续的直线段1、余弦曲线1、直线段II和余弦曲线II组成的余弦基复合曲线构成，与内齿轮单个齿廓对应的外齿轮的单个共轭齿廓通过啮合原理得到，形成共轭齿廓副；完整共轭齿廓副为内齿轮、外齿轮的单个齿廓分别绕其中心按照其齿数均布得到。2.权利要求1所述内啮合齿廓副的设计方法，其特征在于，先在极坐标中确定内齿轮单个齿廓，其依次由满足一阶连续的直线段1、余弦曲线1、直线段II和余弦曲线II组成的余弦基复合曲线构成；然后将其转换到直角坐标系中，使对应内齿轮的单个齿廓依次由齿根圆弧、余弦曲线I变换曲线、齿顶圆弧、余弦曲线II变换曲线构成；再由直角坐标系中的单个齿廓按照啮合原理得到与其共轭的外齿轮上对应的单个齿廓，形成单个的共轭齿廓副；最后将内、外齿轮的单个齿廓分别绕其中心按照其齿数进行均布得到由内齿轮齿廓和外齿轮齿廓组成的完整的共轭齿廓副。3.权利要求2所述的内啮合齿廓副的设计方法，其特征在于:所述单个齿廓的设计参数包括内齿轮齿数Z2、外齿轮齿数Z1、模数m、齿廓半齿高系数kx、齿顶圆弧弧长系数...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广鹏，魏伟锋，康宁，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：