本发明专利技术公开了一种高强度检查井混凝土，包括如下重量含量的组分：普通硅酸盐水泥350-400、粉煤灰60-90、改性沥青20-30、纳米硅灰石粉50-80、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-4、苯丙乳液20-30、秸秆灰100-120、电石渣30-40、碎卵石1000-1200、河砂500-600、水140-160、聚羧酸高性能减水剂5-8。本发明专利技术通过对配方调整和工艺改进，利用秸秆灰包覆纳米硅灰石粉，可以提高混凝土的防水渗透、耐高温、强度等各项性能。本发明专利技术生产出来的混凝土强度高、抗冲击性强、防水渗透性好、耐久性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种混凝土，具体涉及一种。
技术介绍
混凝土是将天然的(或人工的)岩石和砂子，用胶凝材料把它们凝聚在一起，形成坚硬的整体，具有易成型，能耗低，耐久性好价格便宜以及与钢材结合可制成各种承重机构的优点，是当代应用最广泛的建筑材料对人类社会的发展起着十分重要的作用。目前混凝土还存在强度差、脆性大、干燥收缩大，易发生开裂等不足。现有城市污水处理系统所用的检查井多数采用混凝土制作，但存在韧性、强度低等问题。因此，开发一种高强度检查井混 凝土以满足高质量建设工程的需要成为本领域急需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种一种。本专利技术采用的技术方案如下 高强度检查井混凝土，包括如下重量含量的组分普通硅酸盐水泥350-400、粉煤灰60-90、改性浙青20-30、纳米硅灰石粉50-80、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-4、苯丙乳液20-30、秸杆灰100-120、电石渣30-40、碎卵石1000-1200、河砂500-600、水140-160、聚羧酸高性能减水剂5-8。所述碎卵石的粒径为8-15mm ;所述河砂粒径为4_6mm，含泥量小于2%。所述的改性浙青由以下方法制得向基质浙青中加入5-8%的硅藻土煅烧粉末，升温至160-170°C，在1000-1200rpm速度下高速剪切搅拌2_3min，然后加入2_3%的玻璃纤维，拌合l_2min,再加入3_5%的矿粉一起拌合l_2min,冷却至常温即可。高强度检查井混凝土的制备方法，包括以下步骤 (1)将纳米硅灰石粉干燥后与四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯加入高速混合机中，在105-110°C下以500-800rpm的速度搅拌混合20_30min，再加入苯丙乳液继续搅拌10-15min后，加入秸杆灰在110_120°C以1000-1500rpm的速度共混5_10min，烘干后送入造粒机中造粒,粒径控制在3-5mm,即得稻杆灰包覆纳米娃灰石粉颗粒,备用； (2)将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、改性浙青和加入河砂中，混合均匀，再加入总水量的70-80%的水搅拌均匀，然后加入碎卵石、电石渣、秸杆灰包覆纳米硅灰石粉颗粒以及减水齐IJ，并补充余下水量，搅拌2-3min，即得混凝土浆料； (3)将上述混匀后的浆料根据需要进行检查井浇筑，然后静置1.5-2h，再升温至80-90°C并恒温3-4h，然后空冷至60°C以下，然后再升温至160_170°C、升压至8-10Mpa，保持6-8h，最后降温降压至常温常压即可。本专利技术的有益效果本专利技术通过对浙青进行改性，可以明显改善混凝土的抗压强度、劈裂强度以及抗疲劳性能等性能。本专利技术通过对配方调整和工艺改进，利用秸杆灰包覆纳米硅灰石粉，可以提高混凝土的防水渗透、耐高温、强度等各项性能。本专利技术生产出来的检查井混凝土强度高、抗冲击性强、防水渗透性好、耐久性好。具体实施方式高强度检查井混凝土，包括如下重量含量的组分普通硅酸盐水泥360份、粉煤灰75份、改性浙青30份、纳米硅灰石粉72份、四异丙基二( 二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2.5份、苯丙乳液25份、秸杆灰105份、电石渣36份、碎卵石1100份、河砂550份、水145 份、聚羧酸高性能减水剂6份。其中，所述碎卵石的粒径为8mm ;所述河砂粒径为5mm，含泥量小于2%。所述的改性浙青由以下方法制得向基质浙青中加入6%的硅藻土煅烧粉末，升温至165，在1200rpm速度下高速剪切搅拌2min，然后加入3%的玻璃纤维，拌合lmin，再加入 4%的矿粉一起拌合2min，冷却至常温即可。高强度检查井混凝土的制备方法，包括以下步骤(1)将纳米硅灰石粉干燥后与四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯加入高速混合机中，在110°C下以600rpm的速度搅拌混合20min,再加入苯丙乳液继续搅拌15min后， 加入稻杆灰在115°C以1500rpm的速度共混6min,烘干后送入造粒机中造粒,粒径控制在 5mm,即得稻杆灰包覆纳米娃灰石粉颗粒,备用；(2)将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、改性浙青和加入河砂中，混合均匀，再加入总水量的 75%的水搅拌均匀，然后加入碎卵石、电石渣、秸杆灰包覆纳米硅灰石粉颗粒以及减水剂，并补充余下水量，搅拌3min,即得混凝土衆料；(3)将上述混匀后的浆料根据需要进行检查井浇筑，然后静置2h，再升温至85°C并恒温4h，然后空冷至60°C以下，然后再升温至170°C、升压至lOMpa，保持6h，最后降温降压至常温常压即可。本实施例生产出来的检查井混凝土的力学性能见下表。权利要求1.一种高强度检查井混凝土，其特征在于，其包括如下重量含量的组分普通硅酸盐水泥350-400、粉煤灰60-90、改性浙青20-30、纳米硅灰石粉50-80、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-4、苯丙乳液20-30、秸杆灰100-120、电石渣30-40、碎卵石 1000-1200、河砂500-600、水140-160、聚羧酸高性能减水剂5-8。2.根据权利要求1所述的高强度检查井混凝土，其特征在于，所述碎卵石的粒径为 8-15mm ;所述河砂粒径为4_6mm,含泥量小于2%。3.根据权利要求1所述的高强度检查井混凝土，其特征在于，所述的改性浙青由以下方法制得向基质浙青中加入5-8%的硅藻土煅烧粉末，升温至160-170°C，在1000-1200rpm 速度下高速剪切搅拌2-3min，然后加入2_3%的玻璃纤维，拌合l_2min，再加入3_5%的矿粉一起拌合l-2min,冷却至常温即可。4.一种如权利要求1所述的高强度检查井混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)将纳米硅灰石粉干燥后与四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯加入高速混合机中，在105-110°C下以500-800rpm的速度搅拌混合20_30min，再加入苯丙乳液继续搅拌10-15min后，加入秸杆灰在110_120°C以1000-1500rpm的速度共混5_10min，烘干后送入造粒机中造粒,粒径控制在3-5mm,即得稻杆灰包覆纳米娃灰石粉颗粒,备用；(2)将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、改性浙青和加入河砂中，混合均匀，再加入总水量的 70-80%的水搅拌均匀，然后加入碎卵石、电石渣、秸杆灰包覆纳米硅灰石粉颗粒以及减水剂，并补充余下水量，搅拌2-3min，即得混凝土浆料；(3)将上述混匀后的浆料根据需要进行检查井浇筑，然后静置1.5-2h，再升温至 80-90°C并恒温3-4h，然后空冷至60°C以下，然后再升温至160_170°C、升压至8-10Mpa，保持6-8h，最后降温降压至常温常压即可。全文摘要本专利技术公开了一种高强度检查井混凝土，包括如下重量含量的组分普通硅酸盐水泥350-400、粉煤灰60-90、改性沥青20-30、纳米硅灰石粉50-80、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-4、苯丙乳液20-30、秸秆灰100-120、电石渣30-40、碎卵石1000-1200、河砂500-600、水140-160、聚羧酸高性能减水剂5-8。本专利技术通过对配方调整和工艺改进，利用秸秆灰包覆纳米硅灰石粉，可以提高混凝土的防水渗透、耐高温、强度等各项性能。本专利技术生产出来的混凝土强度高、抗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度检查井混凝土，其特征在于，其包括如下重量含量的组分：普通硅酸盐水泥?350?400、粉煤灰60?90、改性沥青20?30、纳米硅灰石粉50?80、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2?4、苯丙乳液20?30、秸秆灰100?120、电石渣30?40、碎卵石1000?1200、河砂500?600、水140?160、聚羧酸高性能减水剂?5?8。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞才，
申请(专利权)人：肥西县皖西水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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