本实用新型专利技术公开了一种井巷用混凝土湿喷设备，包括机身，机身上设置有配料机、搅拌机、泵送机构和动力机构，机身下方设置有行走机构，搅拌机包括搅拌筒及与搅拌筒相连的搅拌多路阀，搅拌筒内设置有两根相互平行的搅拌轴，泵送机构包括湿喷主阀块、落料斗和与落料斗相连通的湿喷下料斗，湿喷下料斗内设置有S阀输送管道，S阀输送管道一端与混凝土传输泵相连、另一端与混凝土湿喷管路相连，混凝土湿喷管路的末端设置有喷头总成，所述动力机构包括矿用防爆电机和分动箱，分动箱内主泵和副泵，主泵与湿喷主阀块相连，副泵与搅拌多路阀相连。本实用新型专利技术可实现配料、搅拌、倒料、湿喷、行走功能，尤其适用于地下工程及煤矿巷道喷射混凝土施工等作业。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种井巷用混凝土湿喷设备，包括机身，机身上设置有配料机、搅拌机、泵送机构和动力机构，机身下方设置有行走机构，搅拌机包括搅拌筒及与搅拌筒相连的搅拌多路阀，搅拌筒内设置有两根相互平行的搅拌轴，泵送机构包括湿喷主阀块、落料斗和与落料斗相连通的湿喷下料斗，湿喷下料斗内设置有S阀输送管道，S阀输送管道一端与混凝土传输泵相连、另一端与混凝土湿喷管路相连，混凝土湿喷管路的末端设置有喷头总成，所述动力机构包括矿用防爆电机和分动箱，分动箱内主泵和副泵，主泵与湿喷主阀块相连，副泵与搅拌多路阀相连。本技术可实现配料、搅拌、倒料、湿喷、行走功能，尤其适用于地下工程及煤矿巷道喷射混凝土施工等作业。【专利说明】一种井巷用混凝土湿喷设备
本技术涉及一种湿喷机，尤其涉及一种井巷用混凝土湿喷设备。
技术介绍
喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定配合比的拌合 料，以高速喷射到受喷面上，冲击、挤压并在数分钟内凝结成型的一种混凝土，在煤矿巷道 支护工程中，对巷道表面进行混凝土喷射是一个重要的施工环节，其方式有干喷、潮喷和湿 喷，湿喷工艺相对于干喷和潮喷而言，喷射时产生的粉尘浓度很低，回弹损失比较小，且凝 固后的混凝土强度高，所以在很多混凝土喷射作业领域中，湿喷工艺已经取代了干喷和潮 喷工艺。 目前，在铁路、公路、隧道等混凝土喷浆施工中，用于喷浆的混凝土都为商品混凝 土，由搅拌运输车运至施工现场进行喷浆作业即可。而煤矿井下的巷道掘进的喷浆一般距 离地面有数百米甚至超过千米的深度，没有适于各类矿井的专用搅拌运输车，即使有这类 运送设备，从地面运送混凝土至井下也很不经济，较为经济快捷的方法是将物料用矿井小 车运到井下进行现场搅拌，目前，可用作现场搅拌的混凝土搅拌机有反转出料式搅拌机与 卧轴强制式搅拌机，这些搅拌机的共有的缺点就是按照地面施工设计，体积庞大，根本不能 适应煤矿井下巷道内狭窄空间的施工作业，而且这些搅拌机都是传承上料、搅拌、出料的传 统混凝土搅拌模式，断断续续的出料，只能断续地向混凝土湿喷机的泵送装置供料，搅拌与 泵送之间中间环节较多，降低了混凝土湿喷的工程进度。 由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提商。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种井巷用混凝土湿喷 机。 本技术所采用的技术方案为： -种井巷用混凝土湿喷设备，包括机身，机身上设置有配料机、搅拌机、泵送机构 和动力机构，机身下方设置有行走机构，所述配料机包括两个或两个以上的储料仓，各储料 仓的下方均设置有向一处输料的输送带机构，各输送带机构的落料端的下方对应设置有称 料斗，称料斗的下方设置有落料口，所述搅拌机包括搅拌筒及与搅拌筒相连的搅拌多路阀， 搅拌筒位于所述称料斗的下方，搅拌筒内设置有两根相互平行的搅拌轴，所述泵送机构包 括湿喷主阀块、落料斗和与落料斗相连通的湿喷下料斗，湿喷下料斗内设置有S阀输送管 道，S阀输送管道一端与混凝土传输泵相连、另一端与混凝土湿喷管路相连，混凝土湿喷管 路的末端设置有喷头总成，喷头总成上设置有喷嘴和矿用接头，该矿用接头与主风路相连， 所述动力机构包括矿用防爆电机和分动箱，矿用防爆电机通过电缆与电磁启动器相连，分 动箱内设置有由矿用防爆电机驱动的主泵和副泵，主泵与湿喷主阀块相连，副泵与搅拌多 路阀相连。 所述行走机构包括两组行走链轮，各组行走链轮均包括前链轮和后链轮，前、后链 轮上套置有行走履带，所述行走链轮由带有刹车制动组件的减速摆线马达驱动。 所述井巷用混凝土湿喷设备还包括外加剂添加系统，该外加剂添加系统包括混凝 土速凝剂和速凝剂输送机构，所述速凝剂输送机构包括速凝剂输送泵和雾化器，雾化器与 压缩空气气路相连，压缩空气气路接入上述喷头总成。 所述搅拌筒的上方开口，且其正对称料斗的落料口，搅拌筒的底部还设置有可翻 转的放料油缸，放料油缸由搅拌多路阀驱动，搅拌多路阀上设置有落料手柄，搅拌筒的一侧 设置有正对所述落料斗的密封门，放料油缸通过曲柄机构与密封门相连。 各搅拌轴上沿轴向呈螺旋线型布置有多个搅拌叶片，两根搅拌轴上的搅拌叶片构 成的螺旋旋向相反，所述搅拌叶片的背面设置有贴板，贴板与固设在搅拌轴上的托臂相连。 所述混凝土传输泵由湿喷主阀块驱动，混凝土传输泵有两组，各组混凝土传输泵 均包括混凝土泵缸、位于混凝土泵缸前方且用于推送混凝土泵缸的主液压缸及位于混凝土 泵缸后方且与之相连的摆动油缸，所述混凝土湿喷管路包括依次相连的混凝土输送180° 管、混凝土输送变径管及混凝土输送定径管，混凝土输送180°管与上述S阀输送管道相连 通，混凝土输送定径管与喷头总成相连。 其中一根搅拌轴与搅拌马达相连，且该搅拌轴上套置有第一齿轮，另一根搅拌轴 上套置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，搅拌马达由搅拌多路阀驱动。 所述速凝剂输送泵为软管泵，速凝剂输送泵由液压马达或气动马达驱动。 所述矿用防爆电机的机体上安装有矿用隔爆型急停按钮。 所述王栗为手动变量柱塞栗，副栗为定量柱塞栗。 由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为： 1、本技术可实现配料、搅拌、倒料、湿喷、行走等功能，尤其适用于涵洞、地铁、 隧道、桥梁、水利水电、地下工程及煤矿巷道喷射混凝土施工等作业。 2、本技术中的搅拌机为双卧轴强制搅拌，搅拌后通过放料油缸驱动开门，混 凝土自落到湿喷下料斗内，达到了搅拌时间短，搅拌和湿喷配合无中间环节的目的，提高了 混凝土湿喷的工程进度。 3、本技术中搅拌轴上的搅拌叶片呈螺旋线布置，实现了搅拌的连续作业，且 搅拌更为充分，搅拌效果理想。 4、本技术具备履带行走功能，可用于短距离移机，减少了工作人员的劳动强 度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术除去配料机的结构示意图。 图2为图1的侧视图。 图3为本技术中配料机的结构示意图。 图4为图1的A-A向视图。 图5为本技术中搅拌机的结构示意图。 图6为图5的B-B向视图。 图7为图1的俯视图。 图8为图7的C-C向视图。 图9为图5的侧视图。 其中， 1、机身2、搅拌机201、搅拌马达202、第一齿轮203、第二齿轮204、搅拌轴 205、搅拌叶片206、贴板207、托臂208、放料油缸209、搅拌多路阀210、搅拌筒3、泵 送机构301、湿喷主阀块302、落料斗303、湿喷下料斗304、混凝土泵缸305、主液压缸 306、摆动油缸307、混凝土输送180°管308、混凝土输送变径管309、混凝土输送定径管 310、喷头总成311、矿用接头312、喷嘴313、S阀输送管道4、行走机构401、前链轮402、 后链轮403、行走履带404、减速摆线马达5、动力机构501、矿用防爆电机502、分动箱 503、电磁启动器504、电缆505、矿用隔爆型急停按钮6、配料机601、储料仓602、输送带 机构603、称料斗 【具体实施方式】 下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术 并不限于这些实施例。 如本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种井巷用混凝土湿喷设备，包括机身，其特征在于：机身上设置有配料机、搅拌机、泵送机构和动力机构，机身下方设置有行走机构，所述配料机包括两个或两个以上的储料仓，各储料仓的下方均设置有向一处输料的输送带机构，各输送带机构的落料端的下方对应设置有称料斗，称料斗的下方设置有落料口，所述搅拌机包括搅拌筒及与搅拌筒相连的搅拌多路阀，搅拌筒位于所述称料斗的下方，搅拌筒内设置有两根相互平行的搅拌轴，所述泵送机构包括湿喷主阀块、落料斗和与落料斗相连通的湿喷下料斗，湿喷下料斗内设置有S阀输送管道，S阀输送管道一端与混凝土传输泵相连、另一端与混凝土湿喷管路相连，混凝土湿喷管路的末端设置有喷头总成，喷头总成上设置有喷嘴和矿用接头，该矿用接头与主风路相连，所述动力机构包括矿用防爆电机和分动箱，矿用防爆电机通过电缆与电磁启动器相连，分动箱内设置有由矿用防爆电机驱动的主泵和副泵，主泵与湿喷主阀块相连，副泵与搅拌多路阀相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程卫民，高波，刘伟，冯开林，曹森，杨守存，衣龙晓，程卫东，
申请(专利权)人：山东威特立邦矿山设备有限公司，山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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