一种带底座的混凝土检查井成型模具制造技术

一种带底座的混凝土检查井成型模具，包括筒形的内模和外模，内模一端具有底部，在内模与外模之间形成检查井成型空间，内模未设底部的一端与外模的相应端之间设有用于支撑填入成型空间内的混凝土料的插口盘，插口盘与内模或外模固定连接，内模未设底部的一端与外模之间通过顶升机构连接在一起；还包括用于将填入成型空间内的混凝土料压紧的底托盘和用于将底托盘锁紧在模具上的锁紧机构。采用本发明专利技术，可显著提高检查井的成型效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带底座的混凝土检查井成型模具
本专利技术涉及混凝土制品成型
，尤其是涉及一种带底座的混凝土检查井成型模具。
技术介绍
目前的现有技术中，带底座的混凝土筒形制品的生产方法有浇注成型生产法与振动成型生产法两种。所述的两种生产方法，都采用包括有筒形的内模和外模构成的成型模具，在内模和外模之间形成混凝土制品成型空间。其中的振动成型生产法是：将干硬性混凝土注入成型模具中，在振动密实后立即脱模。在这种方法中，一种方式是：注入混凝土料时，带有底部的内模底朝下、口朝上放置，这种方式由于干硬性混凝土流动性能差，导致生产出的制品底部密实度无法保证。另一种方式是：加料时，模具放置为底朝上、口朝下，这种方式虽然解决了制品底部密实度的问题，但是现有技术中这种方式脱模时，是先将内模与混凝土制品和外模分离，即先脱内模，然后使混凝土制品在外模内经过一定时间的养护后，再将外模与混凝土制品进行分离，在养护期间，筒形制品的底座朝上，整个制品的重心偏上，由于此时混凝土还未彻底凝固，强度未完全建立，结构不稳定，在重力的作用下极易出现制品损坏的现象（在起升制品和外模与内模脱离的过程中，由于同样的原因，产品也极易出现损本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带底座的混凝土检查井成型模具，包括筒形的内模（1）和外模（2），所述的内模（1）一端具有底部（1‑1），在内模（1）与外模（2）之间形成检查井成型空间，其特征在于：所述内模（1）未设底部的一端与外模（2）的相应端之间设有用于支撑填入成型空间内的混凝土料的插口盘（5），所述插口盘（5）与内模（1）或外模（2）固定连接，所述的内模（1）未设底部的一端与外模（2）之间通过顶升机构连接在一起；还包括用于将填入成型空间内的混凝土料压紧的底托盘（10）和用于将底托盘（10）锁紧在模具上的锁紧机构（8）。

【技术特征摘要】
1.一种带底座的混凝土检查井成型模具，包括筒形的内模（1）和外模（2），所述的内模（1）一端具有底部（1-1），在内模（1）与外模（2）之间形成检查井成型空间，其特征在于：所述内模（1）未设底部的一端与外模（2）的相应端之间设有用于支撑填入成型空间内的混凝土料的插口盘（5），所述插口盘（5）与内模（1）或外模（2）固定连接，所述的内模（1）未设底部的一端与外模（2）之间通过顶升机构连接在一起；还包括用于将填入成型空间内的混凝土料压紧的底托盘（10）和用于将底托盘（10）锁紧在模具上的锁紧机构（8）；在内模（1）上设有振动装置（4）；在所述的内模（1）或外模（2）或底托盘（10）上设有脱模时排除负压的气窗（3）；所述的气窗（3）设置在内模的底部（1-1），所述的气窗（3）包括设在内模底部的通气孔、气窗壳（3-3）、气窗盖（3-2）和驱动气窗盖（3-2）进行启闭的气窗液压缸（3-1），所述的气窗壳（3-3）设有一个与所述通气孔配合安装的衬套部（3-3a）、一个设有进气口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚建中，胡锦锋，
申请(专利权)人：苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32