本发明专利技术公开了一种高韧性检查井混凝土，包括如下重量含量的组分：普通硅酸盐水泥350-400、粉煤灰60-90、锻烧赤泥20-30、矿渣粉50-80、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2-4、苯丙乳液20-30、秸秆灰100-120、改性橡胶粉30-40、石灰岩碎石1000-1200、河砂500-600、水140-160、萘系高效减水剂5-8。本发明专利技术通过对配方调整和工艺改进，利用秸秆灰包覆矿渣粉，可以提高混凝土的防水渗透、耐高温、强度等各项性能。本发明专利技术生产出来的混凝土韧性好、强度高、抗冲击性强、防水渗透性好、耐久性好，可用于高层、大跨度以及恶劣条件环境下的各种工程。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种混凝土，具体涉及一种。
技术介绍
混凝土是将天然的(或人工的)岩石和砂子，用胶凝材料把它们凝聚在一起，形成坚硬的整体，具有易成型，能耗低，耐久性好价格便宜以及与钢材结合可制成各种承重机构的优点，是当代应用最广泛的建筑材料对人类社会的发展起着十分重要的作用。目前混凝土还存在抗冲击韧性差、脆性大、干燥收缩大，易发生开裂等不足。现有城市污水处理系统所用的检查井多数采用混凝土制作，但存在韧性、强度低等问题。因此，开发一种高韧性检查井混凝土以满足高质量建设工程的需要成为本领域急需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种。本专利技术采用的技术方案如下高韧性检查井混凝土，包括如下重量含量的组分普通硅酸盐水泥350-400、粉煤灰60-90、锻烧赤泥20-30、矿渣粉50-80、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2_4、苯丙乳液20-30、 秸杆灰100-120、改性橡胶粉30-40、石灰岩碎石1000-1200、河砂500-600、水140-160、萘系高效减水剂5-8。所述石灰岩碎石的粒径为8-15mm ;所述河砂粒径为4_6mm，含泥量小于2%。所述的改性橡胶粉由以下方法制得将橡胶粉置于NaOH饱和溶液中浸泡 20-30min，洗涤过滤后烘干，向其 加入2_3%的偶联剂偶联剂ΚΗ_560、4_6%的聚乙烯醇和 O. 2-0. 5%的甲基羟乙基纤维素醚，球磨l_2h后烘干即可。高韧性检查井混凝土的制备方法，包括以下步骤(O将矿渣粉干燥后与异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯加入高速混合机中，在 110-120°C下以500-800rpm的速度搅拌混合20_30min，再加入苯丙乳液继续搅拌10_15min 后,加入稻杆灰以1000-1500rpm的速度共混5_10min,烘干后送入造粒机中造粒,粒径控制在3-5mm，即得秸杆灰包覆矿渣粉颗粒，备用；(2)将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、锻烧赤泥和加入河砂中，混合均匀，再加入总水量的70-80%的水搅拌均匀，然后加入石灰岩碎石、改性橡胶粉、秸杆灰包覆矿渣粉颗粒以及减水剂，并补充余下水量，搅拌2-3min，即得混凝土浆料；(3)将上述混匀后的浆料根据需要进行检查井浇筑，然后静置1. 5-2h，再升温至 80-90°C并恒温3-4h，然后空冷至60°C以下，然后再升温至160_170°C、升压至8-lOMpa，保持6-8h，最后降温降压至常温常压即可。本专利技术的有益效果本专利技术通过对橡胶粉进行改性，提高其在浆料中的分散性，弥补混凝土韧性、抗冲击、抗冻、干燥收缩大，易发生开裂等不足。本专利技术通过对配方调整和工艺改进，利用秸杆灰包覆矿渣粉，可以提高检查井混凝土的防水渗透、耐高温、强度等各项性能。本专利技术生产出来的检查井韧性好、强度高、抗冲击性强、防水渗透性好、耐久性好。具体实施例方式高韧性检查井混凝土，包括如下重量含量的组分普通硅酸盐水泥380份、粉煤灰85份、锻烧赤泥28份、矿渣粉66份、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯3份、苯丙乳液25份、秸杆灰110份、改性橡胶粉36份、石灰岩碎石1120份、河砂540份、水150份、萘系高效减水剂6份。其中，所述石灰岩碎石的粒径为IOmm ;所述河砂粒径为5mm，含泥量小于2%。所述的改性橡胶粉由以下方法制得将橡胶粉置于NaOH饱和溶液中浸泡25min，洗涤过滤后烘干，向其加入3%的偶联剂偶联剂KH_560、5%的聚乙烯醇和O. 3%的甲 基羟乙基纤维素醚，球磨2h后烘干即可。高韧性检查井混凝土的制备方法，包括以下步骤(I)将矿渣粉干燥后与异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯加入高速混合机中，在110°c下以700rpm的速度搅拌混合25min,再加入苯丙乳液继续搅拌12min后，加入稻杆灰以1200rpm的速度共混8min,烘干后送入造粒机中造粒,粒径控制在4mm,即得稻杆灰包覆矿渣粉颗粒，备用；(2)将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、锻烧赤泥和加入河砂中，混合均匀，再加入总水量的80%的水搅拌均匀，然后加入石灰岩碎石、改性橡胶粉、秸杆灰包覆矿渣粉颗粒以及减水齐U，并补充余下水量，搅拌3min，即得混凝土浆料；(3)将上述混匀后的浆料根据需要进行检查井浇筑，然后静置2h，再升温至90°C并恒温3h，然后空冷至60°C以下，然后再升温至170°C、升压至8Mpa，保持7h，最后降温降压至常温常压即可。本实施例生产出来的混凝土的力学性能见下表。 項目劈拉强度抗折强度轴扭强度弹性模量 (MPa))(MPa)(GPSa) 结果&. (B7.5478.1概 2权利要求1.一种高韧性检查井混凝土，其特征在于，其包括如下重量含量的组分普通硅酸盐水泥350-400、粉煤灰60-90、锻烧赤泥20-30、矿渣粉50-80、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2-4、苯丙乳液20-30、秸杆灰100-120、改性橡胶粉30-40、石灰岩碎石1000-1200、河砂 500-600、水140-160、萘系高效减水剂5-8。2.根据权利要求1所述的高韧性检查井混凝土，其特征在于，所述石灰岩碎石的粒径为8-15mm ;所述河砂粒径为4_6mm,含泥量小于2%。3.根据权利要求1所述的高韧性检查井混凝土，其特征在于，所述的改性橡胶粉由以下方法制得将橡胶粉置于NaOH饱和溶液中浸泡20-30min，洗涤过滤后烘干，向其加入2-3%的偶联剂偶联剂KH-560、4-6%的聚乙烯醇和O. 2-0. 5%的甲基羟乙基纤维素醚，球磨 l-2h后烘干即可。4.一种如权利要求1所述的高韧性检查井混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)将矿渣粉干燥后与异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯加入高速混合机中，在110-120°C下以500-800rpm的速度搅拌混合20_30min,再加入苯丙乳液继续搅拌10_15min后,加入稻杆灰以1000-1500rpm的速度共混5_10min,烘干后送入造粒机中造粒,粒径控制在3_5mm,即得秸杆灰包覆矿渣粉颗粒，备用；(2)将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、锻烧赤泥和加入河砂中，混合均匀，再加入总水量的 70-80%的水搅拌均匀，然后加入石灰岩碎石、改性橡胶粉、秸杆灰包覆矿渣粉颗粒以及减水剂，并补充余下水量，搅拌2-3min，即得混凝土浆料；(3)将上述混匀后的浆料根据需要进行检查井浇筑，然后静置1.5-2h，再升温至 80-90°C并恒温3-4h，然后空冷至60°C以下，然后再升温至160_170°C、升压至8-10Mpa，保持6-8h，最后降温降压至常温常压即可。全文摘要本专利技术公开了一种高韧性检查井混凝土，包括如下重量含量的组分普通硅酸盐水泥350-400、粉煤灰60-90、锻烧赤泥20-30、矿渣粉50-80、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2-4、苯丙乳液20-30、秸秆灰100-120、改性橡胶粉30-40、石灰岩碎石1000-1200、河砂500-600、水140-160、萘系高效减水剂5-8。本专利技术通过对配方调整和工艺改进，利用秸秆灰包覆矿渣粉，可以提高混凝土的防水渗透、耐高温、强度等各项性能。本专利技术生产出来的混凝土韧性好、强度高、抗冲击性强、防水渗透性好、耐久性好，可用于高层、大跨度以及恶劣条件环境下的各种工程。文档编号C04B18/28GK1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高韧性检查井混凝土，其特征在于，其包括如下重量含量的组分：普通硅酸盐水泥?350?400、粉煤灰60?90、锻烧赤泥20?30、矿渣粉50?80、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2?4、苯丙乳液20?30、秸秆灰100?120、改性橡胶粉30?40、石灰岩碎石1000?1200、河砂500?600、水140?160、萘系高效减水剂?5?8。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞才，
申请(专利权)人：肥西县皖西水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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