一种从锌电解废水中回收锌和酸的方法技术

一种从锌电解废水中回收锌和酸的方法，将湿法炼锌过程中产出含锌3～7克/升、含酸10～20克/升的电解废水，在常温、电流密度为50～200A/m2的条件下进行电渗析处理；得到含锌30～50克/升、含酸100～150克/升的电渗析浓缩液和含锌0.5～1.5克/升、含酸2～5克/升的电渗析净化液；电渗析浓缩液返回锌系统主流程生产电锌；电渗析净化液用反渗透技术进行分离处理，反渗透浓缩液返回电渗析过程处理，反渗透净化液作为洗涤水返回使用。采用本发明专利技术，能够低成本回收电解废水中的锌和酸，同时完成废水的治理，治理后的废水返回到生产岗位使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属废水治理领域，特别是。
技术介绍
电解废水是湿法炼锌过程中，电解岗位出装槽时的极板洗涤水、槽面 地面洗涤水、渗漏的电解液等所组成的混合液体，其实质相当于电解液与自来水的混合体，电解废水的主要溶质为硫酸锌和硫酸，含锌3 7克/升、含酸10 20克/升，铜、镉、砷、锑、铁、铅等其它重金属杂质很少。目前，对锌电解废水的主要处理方法是，用石灰进行中和，得到的中和渣拉到渣场堆放，中和后的溶液达到废水排放标准进行排放。该方法有几个明显的缺点首先，是电解废水中的金属锌没有得到回收，在使用石灰进行中和时，石灰既和电解废水中的硫酸锌反应，也和电解废水中的酸反应，生成大量的硫酸钙渣，导致渣含锌很低，没有直接回收的价值；其次，对外排放废渣，中和反应得到的硫酸钙渣，通常还夹带石灰渣，没有工业开发价值，只能当废渣进行堆放处理，污染了环境；还有中和后的废水，其实质是饱和硫酸钙溶液，虽然达到国家废水排放标准，但无法返回流程使用，只能对外排放废水。为了降低排放废渣对环境的影响，一些企业将部分硫酸钙渣用回转窑还原挥发处理，回收其中的锌，以牺牲经济效益的方式换取环境效益。专利
技术实现思路
本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从锌电解废水中回收锌和酸的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：（1）、电渗析浓缩：将含锌3～7克/升、含酸10～20克/升的电解废水，在温度、电流密度为50～200A/m2的条件下，进行电渗析处理；得到含锌30～50克/升、含酸100～150克/升的电渗析浓缩液和含锌0.5～1.5克/升、含酸2～5克/升的电渗析净化液，电渗析浓缩液返回锌系统主流程生产电锌，(2)、反渗透分离：将所述含锌0.5～1.5克/升、含酸2～5克/升的电渗析净化液用反渗透技术进行分离处理，得到含锌0.002～0.005克/升、含酸0.005～0.020克/升的的反渗透净化液和含锌2.0～6.0克/升、含酸8～20...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶政修，蒋光佑，王学洪，陈光耀，唐罡，
申请(专利权)人：来宾华锡冶炼有限公司，
类型：发明
国别省市：