废水除酸回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废水除酸回收设备，包括具有进酸口、出酸口、回酸口的废酸箱、废酸处理器及具有进水口、出水口的纯水箱，所述废酸处理器包括具有下开口、上开口的处理器壳体，所述处理器壳体内安装有上承托层、下承托层及位于所述上承托层、下承托层之间的树脂滤料层，所述树脂滤料层与所述下承托层之间设有上石英砂滤料层，所述树脂滤料层与所述上承托层之间设有下石英砂滤料层，所述出酸口和所述下开口之间设有一输送泵，所述输送泵的进口、出口分别和所述出酸口、下开口连通，所述下开口上连接有一和所述输送泵并联的回收阀。本实用新型专利技术的废水除酸回收设备，其将符合排放标准的电镀废水中的酸回收后再次利用，节能环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

废水除酸回收设备
本技术涉及水处理
，更具体的说涉及一种用于回收废水中酸的除酸设备。
技术介绍
电镀行业一直是污染的大户，尤其是电镀后排出的废水，含有大量的重金属物质，严重的污染环境、对人体具有非常大的危害，而且由于国家新的电镀行业排放标准 《GB21900— 2008》的出台，对全国电镀企业无疑带来巨大的环保压力和技改压力，目前电镀废水处理采用物理化学法、生物处理法、离子交换法、电解法等，例如专利申请号为 CN201110265065. 5的中国专利技术专利，其公开了一种电镀废水处理工艺，该工艺通过反渗透膜使电镀废水进行浓缩，是一种物理作用，不需要加注药剂，在分离过程不发生相变，能耗较低。膜分离过程中，一种物质得到分离，一种物质被浓缩，且不改变物质的物理化学性质。 但是，上述工艺只是使得电镀的废水符合排放标准，经过处理过的符合排放标准的废水中， 还是有少量的酸存在的，如果直接排放不但会污染环境，也造成了大量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种废水除酸回收设备，其将符合排放标准的电镀·废水中的酸回收后再次利用，节能环保。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下废水除酸回收设备，包括具有进酸口、出酸口、回酸口的废酸箱、废酸处理器及具有进水口、出水口的纯水箱，所述废酸处理器包括具有下开口、上开口的处理器壳体，所述处理器壳体内安装有上承托层、下承托层及位于所述上承托层、下承托层之间的树脂滤料层，所述树脂滤料层与所述下承托层之间设有上石英砂滤料层，所述树脂滤料层与所述上承托层之间设有下石英砂滤料层，所述出酸口和所述下开口之间设有一输送泵，所述输送泵的进口、出口分别和所述出酸口、下开口连通，所述下开口上连接有一和所述输送泵并联的回收阀；所述上开口和所述出水口之间设有反冲洗泵，所述反冲洗泵的进口、出口分别和所述出水口、上开口连通；所述上开口和所述进水口之间设有与所述反冲洗泵并联的进水阀。作为优选，所述树脂滤料层厚度为50_60cm。作为优选，所述上石英砂滤料层厚度为3_5cm，石英砂滤料粒径范围为O.5-0. 8mm。作为优选，所述下石英砂滤料层厚度为3_5cm，石英砂滤料粒径范围为O.5-0. 8mm。作为优选，所述上承托层、下承托层厚度10-20cm，均由800-1000目的多层滤布构成。作为优选，所述回酸口与所述下开口之间设有与所述回收阀并联的泄压阀。作为优选，所述下开口上设有与所述回收阀并联的排空阀。作为优选，所述上开口上设有与所述进水阀并联的排放阀。作为优选，所述输送泵的进口设有进口输送阀。作为优选，所述输送泵的出口设有出口输送阀。本技术有益效果在于本技术的废水除酸回收设备，其结构简单、设计合理，不但可以将电镀废水中的酸回收利用，而且使得废水可以再次被回收利用，节能环保。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的说明图I为本技术的结构示意图。图中I-废酸箱，101-进酸口，102-出酸口，103-回酸口 ；2-废酸处理器，201-处理器外壳，201a-下开口，201b-上开口，202-上承托层， 203-下承托层，204-树脂滤料层，205-上石英砂滤料层，206-下石英砂滤料层；3-纯水箱，301-进水口，302-出水口 ；4-输送泵；5-回收阀；6-反冲洗泵；7-进水阀；8-泄压阀；9-排空阀；I O-排放阀；11-进口输送阀；12-出口输送阀；13-进口反冲洗阀；14-出口反冲洗阀；15-球阀。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例，见附图1，废水除酸回收设备，包括具有进酸口 101、出酸口 102、回酸口 103的废酸箱I、废酸处理器2及具有进水口 301、出水口 302的纯水箱3，进酸口 101用来使得废水进入，其上安装有球阀15，废酸处理器2包括具有下开口 201a、上开口 201b的处理器壳体201，处理器壳体201内安装有上承托层202、下承托层203及位于上承托层 202、下承托层203之间的树脂滤料层204，上承托层202、下承托层203厚度10-20cm，均由 800-1000目的多层滤布构成，树脂滤料层204厚度为50-60cm，所述树脂滤料层204与所述下承托层203之间设有上石英砂滤料层205，所述树脂滤料层204与所述上承托层202之间设有下石英砂滤料层206，利用上下石英砂滤料层对废水进行再次的过滤，去除杂质，清洁水质，一般的，上石英砂滤料层205厚度为3-5cm，石英砂滤料粒径范围为O. 5-0. 8mm,下石英砂滤料层206厚度为3-5cm，石英砂滤料粒径范围为O. 5-0. 8_。出酸口 102和下开口 201a之间设有一输送泵4，输送泵4的进口、出口分别和出酸口 102、下开口 201a连通，下开口 201a上连接有一和输送泵4并联的回收阀5 ;上开口 201b 和出水口 302之间设有反冲洗泵6，反冲洗泵6的进口、出口分别和出水口 302、上开口 201b 连通；上开口 201b和进水口 301之间设有与反冲洗泵6并联的进水阀7，输送泵4的进口设有进口输送阀11。输送泵4的出口设有出口输送阀12。反冲洗泵6的进口设有进口反冲洗阀13。反冲洗泵6的出口设有出口反冲洗阀14。废酸箱I内的废水经过输送泵4输送出来，进入下开口 201a，再依次经过上承托层 202、树脂滤料层204、下承托层203后，经过上开口 201b、进水阀7、进水口 301进入纯水箱 3 ;废水中的酸经过树脂滤料层204时被吸附分离出来，当树脂滤料层204中酸的浓度达到饱和的时候，利用反冲洗泵6将纯水箱3内的水抽出，经过上开口 201b，将树脂滤料层204 中的酸溶解在纯水中，经过回收阀5排出，进行回收利用。为了防止输送泵在向废酸处理器输送废水的时候，压力过高，在回酸口 103与下开口 201a之间 设有与回收阀5并联的泄压阀8，可以在压力高的时候，使得泄压阀8打开， 一部分废水再回酸口 103返回废酸箱内。同时，下开口 201a上设有与回收阀5并联的排空阀9。上开口 201b上设有与进水阀7并联的排放阀10。一般的，所有的阀门及安装在废酸箱、废酸处理器及纯水箱内的液位计均采用PLC控制。以上说明仅仅是对本技术的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。权利要求1.废水除酸回收设备，其特征在于包括具有进酸口(101)、出酸口(102)、回酸口 (103)的废酸箱(I)、废酸处理器(2)及具有进水口(301)、出水口(302)的纯水箱(3)，所述废酸处理器(2)包括具有下开口(201a)、上开口(201b)的处理器壳体(201)，所述处理器壳体(201)内安装有上承托层(202)、下承托层(203)及位于所述上承托层(202)、下承托层 (203)之间的树脂滤料层(204)，所述树脂滤料层(204)与所述下承托层(203)之间设有上石英砂滤料层(205)，所述树脂滤料层(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
废水除酸回收设备，其特征在于：包括具有进酸口（101）、出酸口（102）、回酸口（103）的废酸箱（1）、废酸处理器（2）及具有进水口（301）、出水口（302）的纯水箱（3），所述废酸处理器（2）包括具有下开口（201a）、上开口（201b）的处理器壳体（201），所述处理器壳体（201）内安装有上承托层（202）、下承托层（203）及位于所述上承托层（202）、下承托层（203）之间的树脂滤料层（204），所述树脂滤料层（204）与所述下承托层（203）之间设有上石英砂滤料层（205），所述树脂滤料层（204）与所述上承托层（202）之间设有下石英砂滤料层（206），所述出酸口（102）和所述下开口（201a）之间设有一输送泵（4），所述输送泵（4）的进口、出口分别和所述出酸口（102）、下开口（201a）连通，所述下开口（201a）上连接有一和所述输送泵（4）并联的回收阀（5）；所述上开口（201b）和所述出水口（302）之间设有反冲洗泵（6），所述反冲洗泵（6）的进口、出口分别和所述出水口（302）、上开口（201b）连通；所述上开口（201b）和所述进水口（301）之间设有与所述反冲洗泵（6）并联的进水阀（7）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文华，
申请(专利权)人：湖州新龙潭净水设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：