一种含镍废水镍回收设备及回收方法技术

本发明专利技术公开了一种含镍废水镍回收设备及回收方法，它涉及污水处理领域技术；所述的镍废水镍回收设备中镍废液收集罐通过污水泵与电解槽连接，电解槽通过泵与电解余液储罐连接，电解余液储罐的上部通过管道与镍废液收集罐连接，电解余液储罐的下部通过高压泵依次与过滤器和树脂罐连接。所述的回收方法包含收集，电解、调整酸碱值、过滤和回收等步骤，采用离子交换吸附原理针对PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍等生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水进行镍回收，回收镍获得的经济效益非常可观，处理后的水中镍含量小于0.1mg/L，达到国家排放标准，成功地解决了含镍废水难处理到国家排放标准的难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含镍废水镍回收设备及回收方法，属于污水处理领域技术。
技术介绍
在PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍等生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水中，含有大量的镍。排污时，含镍废水一般与含金、含锡等金属元素的废水混合后，一起排放至污水处理池，在处理池中加入通用的沉淀试剂，进行初步化学反应，使部份金属元素简单回收后，即对这些污水进行排放。以上这种简单的污水处理方式，金属元素回收利用率非常低，此外，使多种金属混合液混合排放后再进行污水处理，针对性不强，造成污水处理成本过高。加之目前国家污水排放对镍元素限定了排放标准，若如上述简单污水处理排放，一般不能达到含镍废水难处理的国家排放标准。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种含镍废水镍回收设备及回收方法。本专利技术的的含镍废水镍回收设备。它包含镍废液收集罐1、 污水泵2、电解槽 3、泵4、电解余液储罐 5、高压泵6、过滤器7、树脂罐8、废气处理塔9和风机10，镍废液收集罐1通过污水泵2与电解槽3连接，电解槽3通过泵4与电解余液储罐5连接，电解余液储罐5的上部通过管道与镍废液收集罐1连接，电解余液储罐5的下部通过高压泵6依次与过滤器7和树脂罐8连接。作为优选，所述的树脂罐8为1个或者多个，多个树脂罐8通过管道串接在一起，当然，还可以依据需要而增减树脂罐8的数量，以满足不同的需求。作为优选，所述的电解槽3配备废气处理塔9，电解槽3与废气处理塔9的一端连接，废气处理塔9的另一端与风机10连接，该废气处理塔9收集电解槽3中产生的废气，对废气处理后由风机10抽出外部。本专利技术的有益效果：采用离子交换吸附原理针对PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍等生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水进行镍回收，调节pH为4～7，用吸镍螯合树脂有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来，含镍的螯合树脂用稀硫酸正冲洗和反冲洗再生循环利用，收集吸镍螯合树脂洗脱液回收镍，洗脱液中含20g/L～100 g/L的硫酸镍可直接返回含镍废液收集罐或电解槽中电解成镍块，回收镍获得的经济效益非常可观，处理后的水中镍含量小于0.1mg/L，达到国家排放标准，成功地解决了含镍废水难处理到国家排放标准的难题。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中电解槽侧视结构示意图；图3为本专利技术中电解槽正视结构示意图；图4为本专利技术的回收方法流程结构示意图。具体实施方式：如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含镍废液收集罐1、污水泵2、电解槽 3、泵4、电解余液储罐 5、高压泵6、过滤器7、树脂罐8、废气处理塔9和风机10，镍废液收集罐1通过污水泵2与电解槽3连接，电解槽3通过泵4与电解余液储罐5连接，电解余液储罐5的上部通过管道与镍废液收集罐1连接，电解余液储罐5的下部通过高压泵6依次与过滤器7和树脂罐8连接。作为优选，所述的树脂罐8为1个或者多个，多个树脂罐8通过管道串接在一起，当然，还可以依据需要而增减树脂罐8的数量，以满足不同的需求。作为优选，所述的电解槽3配备废气处理塔9，电解槽3与废气处理塔9的一端连接，废气处理塔9的另一端与风机10连接，该废气处理塔9收集电解槽3中产生的废气，对废气处理后由风机10抽出外部。本具体实施方式的回收方法为：（a）收集：对PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍的生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水进行回收至含镍废液收集罐1；（b）电解：将含镍废液收集罐1中的废水抽入该电解槽3进行电解，得到镍块；电解产生的废气通入至废气处理塔9，对废气处理后由风机10抽出外部；（c）调整酸碱值：由泵4通过管道将电解槽3中的电解余液抽入电解余液储罐5，将废液的pH值调为4～7；（d）过滤：由高压泵6通过管道连接于电解余液储罐5，滤除粗杂质；（e）树脂吸附：将过滤后的带镍废液注入树脂罐8，在树脂罐内加入吸镍螯合树脂，采用离子交换吸附原理有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来，含镍的螯合树脂用稀硫酸正冲洗和反冲洗再生循环利用；（f）回用：收集吸镍螯合树脂洗脱液回收镍，洗脱液中含有20g/L～100 g/L的硫酸镍直接返回含镍废液收集罐1或电解槽3中电解成镍块。经上述6个步骤处理后的水中镍含量小于0.1mg/L，达到国家排放标准，成功地解决了含镍废水难处理到国家排放标准的难题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含镍废水镍回收设备，其特征在于：它包含镍废液收集罐(1)、污水泵(2)、电解槽(3)、泵(4)、电解余液储罐(5)、高压泵(6)、过滤器(7)、树脂罐(8)、废气处理塔(9)和风机(10)，镍废液收集罐(1)通过污水泵(2)与电解槽(3)连接，电解槽(3)通过泵(4)与电解余液储罐(5)连接，电解余液储罐(5)的上部通过管道与镍废液收集罐(1)连接，电解余液储罐(5)的下部通过高压泵(6)依次与过滤器(7)和树脂罐(8)连接，所述的树脂罐(8)为1个或者多个，多个树脂罐(8)通过管道串接在一起，当然，还可以依据需要而增减树脂罐(8)的数量，以满足不同的需求；所述的电解槽(3)配备废气处理塔(9)，电解槽(3)与废气处理塔(9)的一端连接，废气处理塔(9)的另一端与风机(10)连接，该废气处理塔(9)收集电解槽(3)中产生的废气，对废气处理后由风机(10)抽出外部。

【技术特征摘要】
1.一种含镍废水镍回收设备，其特征在于：它包含镍废液收集罐(1)、污水泵(2)、电解槽(3)、泵(4)、电解余液储罐(5)、高压泵(6)、过滤器(7)、树脂罐(8)、废气处理塔(9)和风机(10)，镍废液收集罐(1)通过污水泵(2)与电解槽(3)连接，电解槽(3)通过泵(4)与电解余液储罐(5)连接，电解余液储罐(5)的上部通过管道与镍废液收集罐(1)连接，电解余液储罐(5)的下部通过高压泵(6)依次与过滤器(7)和树脂罐(8)连接，所述的树脂罐(8)为1个或者多个，多个树脂罐(8)通过管道串接在一起，当然，还可以依据需要而增减树脂罐(8)的数量，以满足不同的需求；所述的电解槽(3)配备废气处理塔(9)，电解槽(3)与废气处理塔(9)的一端连接，废气处理塔(9)的另一端与风机(10)连接，该废气处理塔(9)收集电解槽(3)中产生的废气，对废气处理后由风机(10)抽出外部。2.一种含镍废水镍回收设备的回收方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灏康，
申请(专利权)人：陈灏康，
类型：发明
国别省市：上海;31