【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冶炼
，具体涉及一种锌精炼渣处理工艺。
技术介绍
目前，湿法炼锌过程中锌精炼时需加入辅料，如碘、碘化钾、氯化锌、氯化铵、甘油等进行除镉、除铊等。这些辅料往反应釜内加入采取的是少量、多批次加入的方式，加入辅料的整个过程中搅拌器一直在运转，以确保除杂反应充分进行。但是反应结束后，在捞取反应后的杂质时锌不可避免地混入杂质渣中，该固态杂质渣都闲置堆存未处理，这样不仅污染了环境，而且直接造成锌金属的流失。
技术实现思路
本专利技术旨在提供了一种锌精炼渣处理工艺。本专利技术提供如下技术方案：一种锌精炼渣处理工艺，包括以下步骤：(1)将湿法炼锌过程中产生的锌精炼渣用加入到处理槽中，当锌精炼渣的加入量达到处理槽容积的1/3后停止；(2)向槽子中添加水，水淹没锌精炼渣，液面达到处理槽容积4/5时停止加水；(3)将锌精炼渣先在水中浸泡4h，然后搅拌2h，再静置5h，静置5h后通过处理槽槽壁上的透明玻璃板观察槽内液体分层情况，当处理槽内液体上下分层后，将上层的上清液用泵输送至污水处理站处理，下层洗渣返阳极铸造工序回收；(4)用铁锨把处理槽底部的洗渣铲出，返回阳极铸造工序，回收洗渣中的金属锌。所述的处理槽内搅拌器的转速为60-90r/min。所述的处理槽内的水温度为35-42℃。所述的洗渣中锌的含量达90％以上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本...
【技术保护点】
一种锌精炼渣处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将湿法炼锌过程中产生的锌精炼渣用加入到处理槽中，当锌精炼渣的加入量达到处理槽容积的1/3后停止；(2)向槽子中添加水，水淹没锌精炼渣，液面达到处理槽容积4/5时停止加水；(3)将锌精炼渣先在水中浸泡4h，然后搅拌2h，再静置5h，静置5h后通过处理槽槽壁上的透明玻璃板观察槽内液体分层情况，当处理槽内液体上下分层后，将上层的上清液用泵输送至污水处理站处理，下层洗渣返阳极铸造工序回收；(4)用铁锨把处理槽底部的洗渣铲出，返回阳极铸造工序，回收洗渣中的金属锌。
【技术特征摘要】
1.一种锌精炼渣处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将湿法炼锌过程中产生的锌精炼渣用加入到处理槽中，当
锌精炼渣的加入量达到处理槽容积的1/3后停止；
(2)向槽子中添加水，水淹没锌精炼渣，液面达到处理槽容积
4/5时停止加水；
(3)将锌精炼渣先在水中浸泡4h，然后搅拌2h，再静置5h，
静置5h后通过处理槽槽壁上的透明玻璃板观察槽内液体分层情况，
当处理槽内液体上下分层后，将上层的上清液用泵输送至污水处理站
...
【专利技术属性】
技术研发人员：余琼鹏，
申请(专利权)人：安徽颖达锌业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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