一种薄板炭化方法技术

本发明专利技术公开了一种薄板炭化方法，包括以下步骤；a）薄板干燥过程；b）第一次快速升温阶段；c）第一次保温阶段；d）加湿保温阶段；e）第二次快速升温阶段；f）第二次保温阶段；g）快速降温阶段；将炭化窑内温度降温至130-140℃，然后再自然降温至≤40℃，出窑。本发明专利技术的一种薄板炭化方法，其生产效率高，热处理效果好，稳定性优良，材色均匀，可以使薄板在炭化过程中的力学性能损耗最低，不易开裂，不易变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木材改良方法
，更具体的说涉及。
技术介绍
薄板，也被成为木皮，一般的厚度2-5_，通常用于实木复合地板和实木复合家具 的表面装饰。现有的普通薄板含水率高，稳定性差，在使用过程中常出现瓦片、变形、开裂等 问题。为了解决此问题，目前市场上多采用炭化技术以提高木皮的尺寸稳定性，现有的木皮 炭化技术有如下两种实现方式木材炭化，将木材炭化后切割成片，得到薄板，但是，由于木材炭化后会有体积缩小的 现象，并且切割过程中有锯路的产生，导致木材的损耗；木材炭化过程中存在内应力，切割 时易使表皮变形；而且，炭化后的木材力学性能降低，变脆，在剖分使易开裂、破损。单板炭化，如申请号为201110123194.0的中国专利技术专利“一种木皮热处理改良 制造方法”中所披露的实现方法，这种方法在热处理窑里快速加热加湿直接升温到180 210°C的条件对木皮进行热处理改良。该专利所披露的实现方法中木皮热处理效果差，力学 性能降低严重，易开裂、变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供，其生产效率 高，热处理效果好，稳定性优良，材色均匀，可以使薄板在炭化过程中的力学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄板炭化方法，其特征在于包括以下步骤；a）薄板干燥过程；将厚度为1.2?6.2mm的薄板干燥至含水率20?30%；b）第一次快速升温阶段；将干燥后的薄板放入炭化窑内，以40?60℃/小时的速度升温至120?130℃，c）第一次保温阶段；在120?130℃保温0.5?1小时；d）加湿保温阶段；加湿升高湿度，湿球温度至100℃，保温1?1.5小时；e）第二次快速升温阶段；以40?60℃/小时的速度升温至180?230℃；f）第二次保温阶段；在180?230℃保温1?1.5小时；g）快速降温阶段；将炭化窑内温度降温至130?140℃，然后再自然降温至≤40℃，出窑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂登云，于学利，劳奕旻，杨莎莎，朱月虎，王明俊，郑峰峰，杜春烨，
申请(专利权)人：浙江世友木业有限公司，
类型：发明
国别省市：