地板生产线制造技术

本发明专利技术提供一种地板生产线，包括开槽机和两个地板封蜡机，地板封蜡机，包括：支架、上模具和下模具；上模具的下边沿设置有第一子涂蜡结构、第一注蜡孔和第一吸蜡孔，第一注蜡孔的出口和第一吸蜡孔的吸口位于第一子涂蜡结构上；下模具的上边沿设置有第二子涂蜡结构、第二注蜡孔和第二吸蜡孔，第二注蜡孔的出口和第二吸蜡孔的吸口位于第二子涂蜡结构上；上模具与支架的顶板之间设置有第一弹簧，下模具与支架的底板之间设置有第二弹簧，第一子涂蜡结构和第二子涂蜡结构并排设置形成涂蜡结构，地板封蜡机位于开槽机的一侧，从开槽机输出的地板直接进入到地板封蜡机中进行封蜡。实现地板能够开槽封蜡在同一生产线上完成，提高了地板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地板加工
，尤其涉及一种地板加工方法。
技术介绍
目前，地板是人们家居装饰常用的装饰材料。地板在通过开槽机开槽后，通常需要 对地板四周进行封蜡处理，现有技术通常采用封蜡模具对地板进行封蜡，封蜡模具的一侧 上设置有涂蜡结构，由于地板两侧需要涂蜡的结构不同，地板的一侧为凸条结构，地板的另 一侧为凹槽结构，相对应的，封蜡模具上的涂蜡结构用于对凸条结构涂蜡时则为封蜡凹槽， 涂蜡结构用于对凹槽结构涂蜡时则为封蜡凸条。封蜡模具上还设置有与封蜡凹槽连通的注 蜡孔和吸蜡孔，注蜡孔和吸蜡孔的吸口均设置在涂蜡结构上，从而在对地板封蜡过程中，蜡 通过注蜡孔的出口涂抹在地板上，并通过吸蜡孔将地板上多余的蜡吸走。由于地板在开槽 机开槽的过程中，地板会产生振动，为了确保地板能够与封蜡模具中的涂蜡结构较好的配 合，地板需要先经过开槽线通过开槽机进行开槽，然后将地板牢固固定后平稳的进入到封 蜡模具中进行封蜡。由上可知，由于地板开槽与封蜡需要单独进行，导致地板的加工效率较 低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种地板生产线，解决现有技术中地板的加 工效率较低的缺陷，实现通过地板生产线提高地板的加工效率。本专利技术提供一种地板生产线，包括开槽机和两个地板封蜡机，所述地板封蜡机包 括支架、上模具和下模具；所述上模具的下边沿设置有第一子涂蜡结构，所述上模具还开 设有第一注蜡孔和第一吸蜡孔，所述第一注蜡孔的出口和所述第一吸蜡孔的吸口位于所述 第一子涂蜡结构上；所述下模具的上边沿设置有第二子涂蜡结构，所述下模具还开设有第 二注蜡孔和第二吸蜡孔，所述第二注蜡孔的出口和所述第二吸蜡孔的吸口位于所述第二子 涂蜡结构上；所述上模具与所述支架的顶板之间设置有第一弹簧，所述下模具与所述支架 的底板之间设置有第二弹簧，所述上模具抵靠在所述下模具上，所述第一子涂蜡结构和第 二子涂蜡结构并排设置形成涂蜡结构；所述地板封蜡机位于所述开槽机的一侧，从所述开 槽机输出的地板直接进入到所述地板封蜡机中进行封蜡。本专利技术提供的地板生产线，通过弹簧将上模具和下模具设置在支架上，上模具与 下模具在弹簧的作用下抵靠在一起，第一子涂蜡结构和第二子涂蜡结构并排设置形成涂蜡 结构，从开槽机中输出的地板将直接输送到上模具和下模具之间，在弹簧的作用下，上模具 和下模具能够跟随地板上下振动，确保上模具和下模具与地板紧密的接触，从而实现地板 能够开槽封蜡在同一生产线上完成，提高了地板的加工效率。并且，由于上模具和下模具始 终与地板紧密的接触，能够确保在地板上涂覆均匀的蜡层，有效的提高了地板的封蜡效果 和质量。如上所述的地板生产线，所述上模具上开设有至少一个与所述第一注蜡孔连通的第一通孔，所述第一通孔中设置有第一调节杆，所述第一调节杆位于所述第一注蜡孔的端 部设置有第一挡片。如上所述的地板生产线，所述下模具上开设有至少一个与所述第二注蜡孔连通的 第二通孔，所述第二通孔中设置有第二调节杆，所述第二调节杆位于所述第二注蜡孔的端 部设置有第二挡片。如上所述的地板生产线，所述第一注蜡孔中螺纹连接有第一调节套，所述第一调 节套位于所述第一挡片的一侧；所述第二注蜡孔中螺纹连接有第二调节套，所述第二调节 套位于所述第二挡片的一侧。如上所述的地板生产线，所述第一子涂蜡结构和所述第二子涂蜡结构均为凹陷结 构，所述涂蜡结构为封蜡凹槽；或者，所述第一子涂蜡结构和所述第二子涂蜡结构均为凸起 结构，所述涂蜡结构为封蜡凸条。如上所述的地板生产线，所述支架的顶板和底板分别开设有条形槽；所述上模具 的上表面开设有所述第一注蜡孔和所述第一吸蜡孔，所述第一注蜡孔中设置有第一注蜡 杆，所述第一吸蜡孔中设置有第一吸蜡杆，所述第一注蜡杆和所述第一吸蜡杆插在所述顶 板的条形槽中，所述第一注蜡杆和所述第一吸蜡杆的上端分别螺纹连接有上螺母，所述上 螺母抵靠在所述顶板的上表面上；所述下模具的下表面开设有所述第二注蜡孔和所述第二 吸蜡孔，所述第二注蜡孔中设置有第二注蜡杆，所述第二吸蜡孔中设置有第二吸蜡杆，所述 第二注蜡杆和所述第二吸蜡杆插在所述底板的条形槽中，所述第二注蜡杆和所述第二吸蜡 杆的下端分别螺纹连接有下螺母，所述下螺母抵靠在所述底板的下表面上。如上所述的地板生产线，所述支架的侧板上也开设有条形槽，所述上模具远离所 述第一子涂蜡结构的侧壁上设置有拉杆，所述拉杆插在所述侧板的条形槽中，所述拉杆的 端部螺纹连接有螺母，所述螺母抵靠在所述侧板的外侧壁上，所述上模具与所述侧板之间 设置有第三弹簧。如上所述的地板生产线，所述支架的侧板上也开设有条形槽，所述下模具远离所 述第二子涂蜡结构的侧壁上设置有拉杆，所述拉杆插在所述侧板的条形槽中，所述拉杆的 端部螺纹连接有螺母，所述螺母抵靠在所述侧板的外侧壁上，所述下模具与所述侧板之间设置有第三弹簧。如上所述的地板生产线，所述上模具的下表面开设有第一定位孔，所述下模具的 上表面开设有第二定位孔，定位销插在所述第一定位孔和所述第二定位孔中。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发 明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术地板生产线实施例的结构示意图；图2为本专利技术地板生产线实施例中地板封蜡机的结构示意图；图3为本专利技术地板生产线实施例中上模块的立体图；图4为本专利技术地板生产线实施例中上模块的主视图；图5为本专利技术地板生产线实施例中上模块的后视图；图6为本专利技术地板生产线实施例中上模块的侧视图；图7为本专利技术地板生产线实施例中下模块的立体图；图8为本专利技术地板生产线实施例中下模块的主视图；图9为本专利技术地板生产线实施例中下模块的后视图；图10为本专利技术地板生产线实施例中下模块的侧视图；图11为本专利技术地板生产线实施例中第一调节杆的结构示意图；图12为本专利技术地板生产线实施例中第一调节套的结构示意图；图13为本专利技术地板生产线实施例中上模块与下模块的装配示意图一；图14为本专利技术地板生产线实施例中上模块与下模块的装配示意图二。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例 中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图12所示，本实施例地板生产线，包括开槽机100和两个地板封蜡机200。 地板封蜡机200，包括支架1、上模具2和下模具3 ;上模具2的下边沿设置有第一子涂蜡 结构21，上模具2还开设有第一注蜡孔22和第一吸蜡孔23，第一注蜡孔22的出口 221和 第一吸蜡孔32的吸口 321位于第一子涂蜡结构21上；下模具3的上边沿设置有第二子涂 蜡结构31，下模具3上还开设有第二注蜡孔32和第二吸蜡孔33，第二注蜡孔32的出口 321 和第二吸蜡孔33的吸口 331位于第二子涂蜡结构31上；上模具2与支架I的顶板11之间 设置有第一弹簧(未图示)，下模具3与支架I的底板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地板生产线，包括开槽机和两个地板封蜡机，其特征在于，所述地板封蜡机包括：支架、上模具和下模具；所述上模具的下边沿设置有第一子涂蜡结构，所述上模具还开设有第一注蜡孔和第一吸蜡孔，所述第一注蜡孔的出口和所述第一吸蜡孔的吸口位于所述第一子涂蜡结构上；所述下模具的上边沿设置有第二子涂蜡结构，所述下模具还开设有第二注蜡孔和第二吸蜡孔，所述第二注蜡孔的出口和所述第二吸蜡孔的吸口位于所述第二子涂蜡结构上；所述上模具与所述支架的顶板之间设置有第一弹簧，所述下模具与所述支架的底板之间设置有第二弹簧，所述上模具抵靠在所述下模具上，所述第一子涂蜡结构和第二子涂蜡结构并排设置形成涂蜡结构；所述地板封蜡机位于所述开槽机的一侧，从所述开槽机输出的地板直接进入到所述地板封蜡机中进行封蜡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周爽，
申请(专利权)人：周爽，
类型：发明
国别省市：