大幅面薄板固定装置及固定方法制造方法及图纸

技术编号:8953879 阅读:194 留言:0更新日期:2013-07-24 19:46
本发明专利技术提出一种大幅面薄板固定装置及固定方法,固定装置包括锁紧框、定位及固定机构、锁紧机构;定位及固定机构包括安装于锁紧框两端的两个横梁,两个横梁上分别设有三根圆柱基准条;两个横梁用于放置薄板的一侧分别设有凹槽,第一圆柱基准条与第二圆柱基准条排列于该凹槽内,并高出凹槽;第三圆柱基准条叠加于第一、第二圆柱基准条之间的上方;薄板的两个侧边分别设置于三根圆柱基准条之间,而后被压紧;所述锁紧机构包括一个或多个旋转把手;旋转把手通过螺纹杆将第一横梁或第二横梁与锁紧框连接,用于增加两个横梁的距离,拉紧薄钢板。本发明专利技术解决了激光切割过程中大幅面薄钢板的快速固定问题,可以保证固定后钢板的平面度较好且方便使用。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备
,涉及一种固定装置,特别涉及一种用于激光精密切割的大幅面薄板固定装置;同时,本专利技术还涉及上述大幅面薄板固定装置的固定方法。
技术介绍
在电子行业,通常采用薄钢板制作印刷电路板的模具,需要在大尺寸不锈钢薄钢板表面切割特定图形,钢板厚度在0.3mm以下,钢板尺寸在600*600_左右。如图1所示,采用激光切割薄钢板时,XY平台设有导轨I’带动切割头4’做平面运动,而钢板3’被放置到切割头4’下方,激光束2’经聚焦后照射到被切割材料表面。在切割过程中,必须要保证激光束2’光腰与钢板3’表面的距离相对稳定;如果距离变化较大时,会导致切割不透或切割质量下降的情况,最终导致报废。在精密激光切割过程中,激光束聚焦后的尺寸在2(T30um,此时激光束焦深在几十微米范围内,如果钢板表面高度变化,就会导致激光束光腰与钢板表面的相对距离发生变化,因此固定钢板的装置需要确保钢板平整度小于0.5mm以下。传统固定钢板的方法装置复杂,且需要较长的制作时间,增加了生产成本。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的大幅面薄板固定装置,以降低制作复杂度及制作时间,减少生产成本。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大幅面薄板固定装置,其特征在于,包括锁紧框、定位及固定机构、锁紧机构;所述定位及固定机构包括安装于锁紧框两端的两个横梁:第一横梁、第二横梁,两个横梁上分别设有三根圆柱基准条;所述两个横梁用于放置薄板的一侧分别设有一凹槽,三根圆柱基准条中的第一圆柱基准条与第二圆柱基准条并行、贴紧排列于该凹槽内,并高出凹槽;凹槽恰好将第一圆柱基准条与第二圆柱基准条固定在凹槽内;第三圆柱基准条叠加于第一圆柱基准条、第二圆柱基准条之间的上方;所述定位及固定机构进一步包括与所述第三圆柱基准条固定连接的上压紧条;上压紧条与若干锁紧把手固定连接;薄板的两个侧边分别设置于第三圆柱基准条与第一圆柱基准条、第二圆柱基准条之间...

【技术特征摘要】
1.一种大幅面薄板固定装置,其特征在于,包括锁紧框、定位及固定机构、锁紧机构; 所述定位及固定机构包括安装于锁紧框两端的两个横梁:第一横梁、第二横梁,两个横梁上分别设有三根圆柱基准条; 所述两个横梁用于放置薄板的一侧分别设有一凹槽,三根圆柱基准条中的第一圆柱基准条与第二圆柱基准条并行、贴紧排列于该凹槽内,并高出凹槽;凹槽恰好将第一圆柱基准条与第二圆柱基准条固定在凹槽内;第三圆柱基准条叠加于第一圆柱基准条、第二圆柱基准条之间的上方; 所述定位及固定机构进一步包括与所述第三圆柱基准条固定连接的上压紧条;上压紧条与若干锁紧把手固定连接;薄板的两个侧边分别设置于第三圆柱基准条与第一圆柱基准条、第二圆柱基准条之间,而后被压紧; 所述锁紧机构包括一个或多个旋转把手;旋转把手通过螺纹杆将第一横梁或第二横梁与锁紧框连接,用于增加两个横梁的距离,拉紧薄钢板。2.如权利要求1所述的大幅面薄板固定装置,其特征在于,所述第一圆柱基准条与第二圆柱基准条的小部分高出凹槽。3.如权利要求1所述的大幅面薄板固定装置,其特征在于,所述三根圆柱基准条具有相同的尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志凌宁军高永强
申请(专利权)人:昆山思拓机器有限公司
类型:发明
国别省市:

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