一种高精度薄钢片张平消震机构制造技术

本发明专利技术涉及激光切割技术领域，具体涉及一种张平机构。一种高精度薄钢片张平消震机构，包括支撑件，支撑件采用张平支撑件，张平支撑件呈长条状，张平支撑件的顶部设有凹槽。张平支撑件的一端连接水平移动机构，张平支撑件的另一端设有吸尘管，吸尘管的一端联通凹槽，吸尘管的另一端连接吸尘器。由于采用上述技术方案，使用本发明专利技术后，薄钢片张平支撑件加工平面度误差小于10μm，综合误差小于20μm；本发明专利技术增设了吸尘管，可以产生很好的吸尘作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光切割
，具体涉及一种张平机构。
技术介绍
现有技术中，为了保证激光聚焦焦点相对被加工薄钢片的位置变化不大，多采用弹性元件托住薄钢片，或采用Z轴随动，或采用刚性更高、张力更大的张紧框等方法，但它们都有一定的缺点。使用弹性元件托薄钢片的方法不适用于切割头移动的场合；使用Z轴随动时，既需要一套贵重的测高系统，也需要一套Z轴控制系统，不仅增加了成本，而且增加了 Z轴重量，降低了系统速度，钢片振动的概率也较大；使用刚性更高、张力更大的张紧框时，更大张力容易导致薄钢片塑性变形而报废。目前，对高精度薄钢片激光切割而言，为保证切割孔壁的粗糙度和锥度，要求激光聚焦焦点相对被加薄钢片的位置变化不超过20 μ m ;薄钢片在被切割过程中不能振动；局部产生负压，尽快将切割残渣吸走。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种高精度薄钢片张平消震机构，解决以上技术问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现: 一种高精度薄钢片张平消震机构，包括一设置在薄钢片下方的支撑件，其特征在于，所述支撑件采用一张平支撑件，所述张平支撑件呈长条状，所述张平支撑件的顶部设有凹槽； 所述张平支撑件的一端连接一水平移动机构，所述张平支撑件的另一端设有一吸尘管，所述吸尘管的一端联通所述凹槽，所述吸尘管的另一端连接一吸尘器。本专利技术使用时，将张平支撑件设置在薄钢片的下方，用于略顶薄钢片，使薄钢片平整。在吸尘器的作用下，张平支撑件的凹槽形成负压，使薄钢片紧紧贴在张平支撑件上，防止薄钢片震动，将切割产生的残渣聚拢。另外，采用水平移动机构用于移动张平支撑件。所述凹槽呈长条状。以便更好的吸住薄钢片，使薄钢片尽可能平整。所述水平移动机构可以采用气缸移动机构，所述气缸移动机构的气缸固定在所述张平支撑件的左端。采用气缸作为移动机构，误差小、结构简单、稳定可靠，张平支撑件在气缸的作用下水平移动可靠稳定。本专利技术采用气动结构代替传统的电控Z轴，既减低了成本，又减轻了重量，还增加了可靠性。 所述张平支撑件的前后两端分别设有一圆柱导轨，所述圆柱导轨的端部设有固定件，所述固定件用于与设备机台固定；两个所述圆柱导轨相互平行设置，所述张平支撑件的前后两端分别穿过所述圆柱导轨，所述张平支撑件的长度方向与所述圆柱导轨的长度方向垂直。本专利技术通过固定件将两个圆柱导轨安装在设备机台上，稳定、可靠、精度高。张平支撑件安装在两个圆柱导轨上，在气缸的作用下沿导轨移动，以适应切割区域的变化。所述张平支撑件通过滚珠套安装在所述圆柱导轨上。所述张平支撑件的底部设有弹性元件。以便张平支撑件设置在设备机台上时，保证两者接触可靠，且能消除振动。所述弹性元件为橡胶条，所述张平支撑件的底部设有至少两根所述橡胶条。实现消振作用明显。有益效果:由于采用上述技术方案，使用本专利技术后，薄钢片张平支撑件加工平面度误差小于10 μ m,综合误差小于20 μ m ;本专利技术的张平支撑件和机台之间有弹性元件接触，具有很好的消振作用；本专利技术增设了吸尘管，可以产生很好的吸尘作用。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本专利技术。参照图1，一种高精度薄钢片张平消震机构，包括一设置在薄钢片下方的支撑件，支撑件采用张平支撑件1，张平支撑件I呈长条状，张平支撑件I的顶部设有凹槽。张平支撑件I的一端连接水平移动机构5，张平支撑件I的另一端设有吸尘管4，吸尘管4的一端联通凹槽，吸尘管4的另一端连接吸尘器。凹槽呈长条状。以便更好的吸住薄钢片，使薄钢片尽可能平整。本专利技术使用时，将张平支撑件I设置在薄钢片的下方，用于略顶薄钢片，使薄钢片平整。在吸尘器的作用下，张平支撑件I的凹槽形成负压，使薄钢片紧紧贴在张平支撑件I上，防止薄钢片震动，将切割产生的残渣聚拢。另外，水平移动机构5固定在设备机台上，采用水平移动机构5用于移动张平支撑件I。水平移动机构5可以米用气缸移动机构,气缸移动机构的气缸固定在张平支撑件I的左端。采用气缸作为移动机构，误差小、结构简单、稳定可靠，张平支撑件I在气缸的作用下水平移动可靠稳定。本专利技术采用气动结构代替传统的电控Z轴，既降低了成本，又减轻了重量，还增加了可靠性。张平支撑件I的前后两端分别设有一圆柱导轨3，圆柱导轨3的端部设有固定件6，固定件6用于与设备机台固定。两个圆柱导轨3相互平行设置，张平支撑件I的前后两端分别穿过圆柱导轨3，张平支 撑件I的长度方向与圆柱导轨3的长度方向垂直。如图中所示，张平支撑件I前后水平设置，圆柱导轨3左右水平设置。张平支撑件I通过滚珠套安装在圆柱导轨3上。本专利技术通过固定件6将两个圆柱导轨3安装在设备机台上，稳定、可靠、精度高。张平支撑件I安装在两个圆柱导轨3上，在气缸的作用下沿导轨移动，以适应切割区域的变化。张平支撑件I的底部设有弹性元件2。以便张平支撑件I设置在设备机台上时，保证两者接触可靠，且能消除振动。弹性元件2为橡胶条，张平支撑件I的底部设有至少两根橡胶条。实现消振作用明显。本专利技术安装时，先将各部分零件装好，用手推动张平支撑件I使其能够灵活移动，再锁紧各个零件。测量张平支撑件I上表面四角与设备机台的平行性，以最高点为基准，根据差值，将其余三个固定件垫高，再锁紧，再测量，保证其误差不超过15 μ m即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神 和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度薄钢片张平消震机构，包括一设置在薄钢片下方的支撑件，其特征在于，所述支撑件采用一张平支撑件，所述张平支撑件呈长条状，所述张平支撑件的顶部设有凹槽；所述张平支撑件的一端连接一水平移动机构，所述张平支撑件的另一端设有一吸尘管，所述吸尘管的一端联通所述凹槽，所述吸尘管的另一端连接一吸尘器。

【技术特征摘要】
1.一种高精度薄钢片张平消震机构，包括一设置在薄钢片下方的支撑件，其特征在于，所述支撑件采用一张平支撑件，所述张平支撑件呈长条状，所述张平支撑件的顶部设有凹槽； 所述张平支撑件的一端连接一水平移动机构，所述张平支撑件的另一端设有一吸尘管，所述吸尘管的一端联通所述凹槽，所述吸尘管的另一端连接一吸尘器。2.根据权利要求1所述的一种高精度薄钢片张平消震机构，其特征在于，所述凹槽呈长条状。3.根据权利要求1所述的一种高精度薄钢片张平消震机构，其特征在于，所述水平移动机构米用气缸移动机构，所述气缸移动机构的气缸固定在所述张平支撑件的左端。4.根据权利要求1、2或3所述的一种高精度薄钢片张平消震机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志凌，宁军，王武怀，
申请(专利权)人：昆山思拓机器有限公司，
类型：发明
国别省市：