一种新型的单齿压齿机。主要解决了现有的散热器在返修时扣压长城齿费时费力、工作效率低及压接质量差的问题。其特征在于：两个定位支撑座(2)的对应面上均设有主片定位条(3)，两个定位支撑座(2)的上端设有向外侧倾斜的支撑台(4)，支撑台(4)的上方对应设有水室压紧装置(5)；定位支撑座(2)的外侧安装有导轨(6)，导轨(6)上设有滑座(7)，滑座(7)上安装有与支撑台(4)相对应的长城齿压块(8)，长城齿压块(8)由动力装置驱动压向支撑台(4)。该单齿压齿机可靠性、稳定性和维修性高，为压水室工序提供了返修过程中二次压水室的便利，即节约了时间也提高了工作效率，使散热器的美观度和可靠性明显提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种修复散热器的设备，具体涉及一种新型的单齿压齿机。
技术介绍
铝质管片装配式水散热器(俗称水箱)很重要的特点之一，就是它的整个工艺过程 完全是靠把一个个零件装配来完成的。它重量轻、无污染、节能环保，是典型的绿色产品。目 前在汽车行业及相关产业得到广泛的应用。在水箱的生产工艺过程中，由于受人、机、料、法、环等因素的影响，工序瑕疵所造 成的产品返修是不可避免的。水箱本身是一个密闭的压力容器，包括水管与主片的连接， 主片与水室的连接。其中由于水管瑕疵产生水箱的泄漏是产品必须返修的重要环节。在 返修中首先要用专用工具把水室与主片分离一换管子一再次将主片与水室扣压在一 起一一测漏等，才能完成一个产品的返修工作。被返修的产品往往是批量生产中的孤立事件，为了一只产品的返修重新调整模具 既费工又费时，传统一般就直接人工用大力钳将主片上的长城齿一一的扣在水室上，费时 费力，工作效率低，压接质量差，这样的扣压方式既不美观又影响散热器的可靠性。
技术实现思路
为了解决现有的散热器在返修时扣压长城齿费时费力、工作效率低及压接质量差 的问题，本专利技术提供一种新型的单齿压齿机，该单齿压齿机采用简单的机械传动和气动装 置，设备可靠性、稳定性和维修性高，为压水室工序提供了返修过程中二次压水室的便利， 即节约了时间也提高了工作效率，使散热器的美观度和可靠性明显提高。本专利技术的技术方案是一种新型的单齿压齿机包括支架，支架上安装有相对的两 个定位支撑座，两个定位支撑座的对应面上均设有主片定位条，两个定位支撑座的上端设 有向外侧倾斜的支撑台，支撑台的上方对应设有水室压紧装置；定位支撑座的外侧安装有 导轨，导轨上设有滑座，滑座上安装有与支撑台相对应的长城齿压块，长城齿压块由动力装 置驱动压向支撑台。所述的定位支撑座上固定有齿条，滑座连接行走支架，行走支架上安装有与齿条 相啮合的齿轮，齿轮通过轴与外侧的手轮相连。所述的水室压紧装置包括一排水室压紧气缸，水室压紧气缸固定在支架两端延伸 出的框架上。所述的气缸为四个且直线排列均匀分布。所述的动力装置由水平气缸和竖向气缸组成，水平气缸驱动长城齿压块水平移 动，竖向气缸驱动长城齿压块转动。本专利技术具有如下有益效果由于采取上述方案，将修复好的主片卡在两个定位支 撑座之间，通过主片定位条定位，主片上的长城齿位于支撑台上方，扣上水室并由水室压紧 装置将水室与主片压紧，通过动力装置驱动长城齿压块，将主片上的长城齿与水室相扣接，能够完成各种形式的主片与水室之间压齿扣接。本专利技术采用简单的机械传动和气动装置， 设备可靠性、稳定性和维修性高，为压水室工序提供了返修过程中二次压水室的便利，即节 约了时间也提高了工作效率，使散热器的美观度和可靠性明显提高。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图。附图2是图1中定位支撑座2的结构示意图。图中1-支架，2-定位支撑座，3-主片定位条，4-支撑台，5-水室压紧装置，6-导 轨，7-滑座，8-长城齿压块，9-齿条，10-行走支架，11-齿轮，12-手轮，13-水室压紧气缸，14-框架，15-水平气缸，16-竖向气缸。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明由图1结合图2所示，一种新型的单齿压齿机包括支架1，支架I上安装有相对的两个 定位支撑座2，两个定位支撑座2的对应面上均设有主片定位条3，两个定位支撑座2的上 端设有向外侧倾斜的支撑台4，支撑台4的上方对应设有水室压紧装置5 ;定位支撑座2的 外侧安装有导轨6，导轨6上设有滑座7，滑座7上安装有与支撑台4相对应的长城齿压块 8，长城齿压块8由动力装置驱动压向支撑台4。由于采取上述技术方案，将修复好的主片卡 在两个定位支撑座2之间，通过主片定位条3定位，主片上的长城齿位于支撑台4上方，扣 上水室并由水室压紧装置5将水室与主片压紧，通过动力装置驱动长城齿压块8，将主片上 的长城齿与水室相扣接，能够完成各种形式的主片与水室之间压齿扣接。本专利技术采用简单 的机械传动和气动装置，设备可靠性、稳定性和维修性高，为压水室工序提供了返修过程中 二次压水室的便利，即节约了时间也提高了工作效率，使散热器的美观度和可靠性明显提 闻。所述的定位支撑座2上固定有齿条9，滑座7连接行走支架10，行走支架10上安 装有与齿条9相啮合的齿轮11,齿轮11通过轴与外侧的手轮12相连。通过摇动手轮12使 滑座7沿导轨6移动，以适应不同的主片长城齿的位置。所述的水室压紧装置5包括一排水室压紧气缸13，水室压紧气缸13固定在支架I 两端延伸出的框架14上。结构简单，操作方便。所述的水室压紧气缸13为四个且直线排列均匀分布。使水室所受压力均衡。所述的动力装置由水平气缸15和竖向气缸16组成，水平气缸15驱动长城齿压块 8水平移动，竖向气缸16驱动长城齿压块8转动。结构紧凑，传动部件少，性能稳定。权利要求1.一种新型的单齿压齿机，包括支架(1)，支架(I)上安装有相对的两个定位支撑座 (2)，其特征在于两个定位支撑座(2)的对应面上均设有主片定位条(3)，两个定位支撑座(2)的上端设有向外侧倾斜的支撑台(4)，支撑台(4)的上方对应设有水室压紧装置(5)； 定位支撑座⑵的外侧安装有导轨(6)，导轨(6)上设有滑座(7)，滑座(7)上安装有与支撑台(4)相对应的长城齿压块(8)，长城齿压块(8)由动力装置驱动压向支撑台(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型的单齿压齿机，其特征在于定位支撑座(2)上固定有齿条(9)，滑座(7)连接行走支架(10)，行走支架(10)上安装有与 齿条(9)相啮合的齿轮(11)，齿轮(11)通过轴与外侧的手轮(12)相连。3.根据权利要求1所述的一种新型的单齿压齿机，其特征在于水室压紧装置(5)包括一排水室压紧气缸(13)，水室压紧气缸(13)固定在支架(I)两端延伸出的框架(14)上。4.根据权利要求3所述的一种新型的单齿压齿机，其特征在于气缸(13)为四个且直线排列均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种新型的单齿压齿机，其特征在于所述的动力装置由水平气缸(15)和竖向气缸(16)组成，水平气缸(15)驱动长城齿压块(8)水平移动，竖向气缸(16)驱动长城齿压块(8)转动。全文摘要一种新型的单齿压齿机。主要解决了现有的散热器在返修时扣压长城齿费时费力、工作效率低及压接质量差的问题。其特征在于两个定位支撑座(2)的对应面上均设有主片定位条(3)，两个定位支撑座(2)的上端设有向外侧倾斜的支撑台(4)，支撑台(4)的上方对应设有水室压紧装置(5)；定位支撑座(2)的外侧安装有导轨(6)，导轨(6)上设有滑座(7)，滑座(7)上安装有与支撑台(4)相对应的长城齿压块(8)，长城齿压块(8)由动力装置驱动压向支撑台(4)。该单齿压齿机可靠性、稳定性和维修性高，为压水室工序提供了返修过程中二次压水室的便利，即节约了时间也提高了工作效率，使散热器的美观度和可靠性明显提高。文档编号B23P19/027GK102990343SQ201210537160公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日专利技术者陈荣波, 张传建 申请人:纳百川控股有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的单齿压齿机，包括支架(1)，支架(1)上安装有相对的两个定位支撑座(2)，其特征在于：两个定位支撑座(2)的对应面上均设有主片定位条(3)，两个定位支撑座(2)的上端设有向外侧倾斜的支撑台(4)，支撑台(4)的上方对应设有水室压紧装置(5)；定位支撑座(2)的外侧安装有导轨(6)，导轨(6)上设有滑座(7)，滑座(7)上安装有与支撑台(4)相对应的长城齿压块(8)，长城齿压块(8)由动力装置驱动压向支撑台(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣波，张传建，
申请(专利权)人：纳百川控股有限公司，
类型：发明
国别省市：
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