一种可伸缩对齿配压机制造技术

本实用新型专利技术是一种可伸缩对齿配压机，包括工件定位套1、立柱及辅助弹簧；所述立柱的下方设置有第一小顶尖，及设置在第一小顶尖下方的第二小顶尖，及设置在第二小顶尖下方的侧立板，及设置在侧立板下方的下定位板，及设置在第一小顶尖与第二小顶尖左侧的第一气缸；所述辅助弹簧的上方设置有第二气缸，及设置在第二气缸下方的中号气缸连接套，及设置在中号气缸连接套内的大顶尖；及设置在中号气缸连接套下方的上定位板；此款可伸缩对齿配压机具有使用性能佳、使用成本低、精确度高、结构简单，且操作简便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可伸缩对齿配压机，尤其涉及到齿轮配压方面。
技术介绍
齿轮是一种常见的机械零部件，很多设备及产品上都需要使用齿轮来进行传动。随着机械设备及各种产品的结构越发的复杂，对齿轮的要求也不断增加，传统意义上的齿轮已经无法满足所有需求，现有很多领域内需要齿轮内再镶嵌齿轮，这样一来对于精度的要求就更加严格了 ；现在很多这种齿轮相互对齿配压的作业，都是采用普通的油压机等进行的，在进行对齿配压的时候，需要人为的进行精度校对，这样存在很大的人为误差，精确度无法得到保证外，整体的使用性能也非常的低。另外，现有市面上极少存在专业的对齿配压方面的设备，基本都是采用其它一些多用型的压机进行的。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种使用性能佳、使用成本低、精确度高、结构简单，且操作简便的可伸缩对齿配压机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的一种可伸缩对齿配压机，包括工件定位套1、立柱及辅助弹簧；所述立柱的下方设置有第一小顶尖，及设置在第一小顶尖下方的第二小顶尖，及设置在第二小顶尖下方的侧立板，及设置在侧立板下方的下定位板，及设置在第一小顶尖与第二小顶尖左侧的第一气缸；所述辅助弹簧的上方设置有第二气缸，及设置在第二气缸下方的中号气缸连接套，及设置在中号气缸连接套内的大顶尖；及设置在中号气缸连接套下方的上定位板；所述第一气缸共有2个。作为优选，所述大顶尖的一端设置有大顶尖定位套，且位于辅助弹簧的上方。作为优选，所述第一小顶尖与第二小顶尖上分别设置有小顶尖定位套。作为优选，所述大顶尖与第二气缸轴线连接，且安装在上定位板上。作为优选，所述第一小顶尖与第二小顶尖与第一气缸轴线连接，且安装在侧立板上。作为优选，所述第一气缸上分别设置有气缸套。作为优选，所述第一小顶尖为短的小顶尖，第二小顶尖为长的小顶尖。本技术的有益效果是:由于可伸缩对齿配压机设有第一气缸、第二气缸、大顶尖、第一小顶尖、第二小顶尖、下定位板、侧立板及上定位板形成一个定位机构，其中气缸、顶尖及定位板都是已不同的模块形式对应连接，这样在使用过程中可以根据各部件的耗损情况，进行相应的替换，避免了损坏其中一个零件就需要进行全部替换的情况，降低了使用成本；同时形成的定位机构利用气缸对顶尖进行作用，可根据实际情况进行伸缩，并且从上方及侧面对工件进行全方位的定位，确保了定位的精确度外，也提升了使用性能；另外，此款对齿配压机整体结构简单，也无需过多的人为操作，只需启动相应的开关，大幅简化了操作过程。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种可伸缩对齿配压机的待机时的结构图；图2为本技术一种可伸缩对齿配压机的作业时的状态图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定如图1所示，一种可伸缩对齿配压机，包括工件定位套15、立柱5及辅助弹簧11 ;所述立柱5的下方设置有第一小顶尖12，及设置在第一小顶尖12下方的第二小顶尖14，及设置在第二小顶尖14下方的侧立板2，及设置在侧立板2下方的下定位板I，及设置在第一小顶尖12与第二小顶尖14左侧的第一气缸4 ;所述辅助弹簧11的上方设置有第二气缸7，及设置在第二气缸7下方的中号气缸连接套8，及设置在中号气缸连接套8内的大顶尖9 ;及设置在中号气缸连接套8下方的上定位板6 ;所述第一气缸4共有2个。所述大顶尖9的一端设置有大顶尖定位套10，且位于辅助弹簧11的上方。所述第一小顶尖12与第二小顶尖14上分别设置有小顶尖定位套13。所述大顶尖9与第二气缸7轴线连接，且安装在上定位板6上。所述第一小顶尖12与第二小顶尖14与第一气缸4轴线连接，且安装在侧立板2上。所述第一气缸4上分别设置有气缸套3。所述第一小顶尖12为短的小顶尖，第二小顶尖14为长的小顶尖。此款可伸缩对齿配压机通过第一气缸4、第一小顶尖12、第二小顶尖14、第二气缸7及大顶尖9的伸缩来实现对产品的定位；如图2所示，在对工件加工时:一:把工件A，放入工件定位套15内，用第二小顶尖14，进行初步定位。二:把工件B，套在工件A上，放下大顶尖9和辅助弹簧11，进行辅助定位。三:用第一小顶尖12，定位工件B，完成最后定位。四:定位后进行配压，之后复位到附图1状态，取出配压好的工件。本技术的有益效果是:由于可伸缩对齿配压机设有第一气缸、第二气缸、大顶尖、第一小顶尖、第二小顶尖、下定位板、侧立板及上定位板形成一个定位机构，其中气缸、顶尖及定位板都是已不同的模块形式对应连接，这样在使用过程中可以根据各部件的耗损情况，进行相应的替换，避免了损坏其中一个零件就需要进行全部替换的情况，降低了使用成本；同时形成的定位机构利用气缸对顶尖进行作用，可根据实际情况进行伸缩，并且从上方及侧面对工件进行全方位的定位，确保了定位的精确度外，也提升了使用性能；另外，此款对齿配压机整体结构简单，也无需过多的人为操作，只需启动相应的开关，大幅简化了操作过程。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种可伸缩对齿配压机，包括工件定位套(15)、立柱(5)及辅助弹簧(11);其特征在于:所述立柱(5)的下方设置有第一小顶尖(12)，及设置在第一小顶尖(12)下方的第二小顶尖(14)，及设置在第二小顶尖(14)下方的侧立板(2)，及设置在侧立板(2)下方的下定位板(I)，及设置在第一小顶尖(12)与第二小顶尖(14)左侧的第一气缸(4);所述辅助弹簧(11)的上方设置有第二气缸(7)，及设置在第二气缸(7)下方的中号气缸连接套(8)，及设置在中号气缸连接套(8)内的大顶尖(9);及设置在中号气缸连接套(8)下方的上定位板(6);所述第一气缸⑷共有2个。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩对齿配压机，其特征在于:所述大顶尖(9)的一端设置有大顶尖定位套(10)，且位于辅助弹簧(11)的上方。3.根据权利要求1所述的一种可伸缩对齿配压机，其特征在于:所述第一小顶尖(12)与第二小顶尖(14)上分别设置有小顶尖定位套(13)。4.根据权利要求1所述的一种可伸缩对齿配压机，其特征在于:所述大顶尖(9)与第二气缸(7)轴线连接，且安装在上定位板(6)上。5.根据权利要求1所述的一种可伸缩对齿配压机，其特征在于:所述第一小顶尖(12)与第二小顶尖(14)与第一气缸(4)轴线连接，且安装在侧立板(2)上。6.根据权利要求1所述的一种可伸缩对齿配压机，其特征在于:所述第一气缸(4)上分别设置有气缸套(3)。7.根据权利要求1所述的一种可伸缩对齿配压机，其特征在于:所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可伸缩对齿配压机，包括工件定位套(15)、立柱(5)及辅助弹簧(11)；其特征在于：所述立柱(5)的下方设置有第一小顶尖(12)，及设置在第一小顶尖(12)下方的第二小顶尖(14)，及设置在第二小顶尖(14)下方的侧立板(2)，及设置在侧立板(2)下方的下定位板(1)，及设置在第一小顶尖(12)与第二小顶尖(14)左侧的第一气缸(4)；所述辅助弹簧(11)的上方设置有第二气缸(7)，及设置在第二气缸(7)下方的中号气缸连接套(8)，及设置在中号气缸连接套(8)内的大顶尖(9)；及设置在中号气缸连接套(8)下方的上定位板(6)；所述第一气缸(4)共有2个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江建慧，
申请(专利权)人：浙江东风齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33