外啮合珩磨圆柱齿轮的机床和方法技术

本发明专利技术公开了一种外啮合珩磨圆柱齿轮的机床和方法，克服难以提高齿轮加工精度的问题。该机床包括第一、二珩磨轮、主动加载齿轮、１、２号被动加载齿轮、工件轴、第一、二珩磨轴。第一珩磨轴与第二珩磨轴平行，通过轴承水平或者垂直地安装在箱体上，工件轴处于两珩磨轴之间，并和两磨轴交角为ψ。第一、二珩磨轮分别固定安装在第一、二珩磨轴的左端，主动加载齿轮、１、２号被动加载齿轮分别安装在工件轴、第一、二珩磨轴的右端，安装在工件轴左端的被加工齿轮与第一、二珩磨轮相啮合，主动加载齿轮与１、２号被动加载齿轮相啮合。其方法包括调试机床与修整珩磨轮和珩磨被加工齿轮两大步骤。本发明专利技术是成批或大量生产圆柱淬硬齿轮精加工的专用机床。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种渐开线圆柱齿轮精加工的设备与方法，更具体地说，它涉及一种。
技术介绍
珩齿是对淬硬齿轮进行精加工的一种方法，借助含有磨料的珩轮与被珩齿轮齿面间的压力和相对滑动进行切削。最普通的是以外啮合形式，在“自由啮合”过程中加工。具有成本低、设备简单的突出优点，但矫正误差能力很差，难以提高齿轮加工精度。采用具有强制传动链的珩磨机床，可以克服上述缺点，如瑞士的法西尔( )、莱森豪尔(Reishaur)的数控内啮合珩齿机矫正误差能力强、生产率高，性能优越，但采用内啮合珩磨轮进行珩磨工作，机床需采用大型精密轴承及多轴联动数控系统，机床制造比较复杂且价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的问题，提供了一种具有强制传动链的珩磨后的轮齿具有高质量、高效率的，而机床造价较低的具有双珩磨轮的外啮合珩磨圆柱齿轮的机床。同时也提供一种对淬硬齿轮进行珩磨精加工的方法。 为解决上述技术问题，本专利技术是采用了如下技术方案实现的外啮合珩磨圆柱齿轮的机床，包括有箱体，电控制柜，第一珩磨轮、第二珩磨轮、主动加载齿轮、1号被动加载齿轮、2号被动加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外啮合珩磨圆柱齿轮的机床，包括有箱体（１０），电机（１１），其特征在于，该外啮合珩磨圆柱齿轮的机床还包括有第一珩磨轮（３）、第二珩磨轮（４）、主动加载齿轮（２）、１号被动加载齿轮（５）、２号被动加载齿轮（６）、工件轴（Ⅰ）、第一珩磨轴（Ⅱ）与第二珩磨轴（Ⅲ）；　第一珩磨轴（Ⅱ）与第二珩磨轴（Ⅲ）平行，通过轴承水平或者垂直地安装在箱体（１０）上，轴距为Ａ＝Ａ↓［１］＋Ａ↓［２］，工件轴（Ⅰ）处于第一珩磨轴（Ⅱ）、第二珩磨轴（Ⅲ）之间，并和第一珩磨轴（Ⅱ）、第二珩磨轴（Ⅲ）空间交角为φ，工件轴（Ⅰ）在第一珩磨轴（Ⅱ）与第二珩磨轴（Ⅲ）所确定的平面上的投影线和第一珩磨轴（Ⅱ）、第二珩磨轴（Ⅲ）平...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭福华，张学成，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]