【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环面蜗杆切削方法，尤其是一种。
技术介绍
蜗杆传动广泛应用于航空、军事、汽车和精密机械领域，但大多 数采用阿基米德圆柱蜗杆传动，这种结构的蜗杆传动效率低、承载能 力差、使用寿命短、润滑性能差，并且容易发生机械故障而引发事故。 如果采用环面蜗杆传动将有力地克服这些缺点，环面蜗杆啮合传递动力的齿数多、面积大，其承载能力可提高2-4倍，传递效率高达85-90%， 使用寿命是普通圆柱蜗杆的几倍。在机械制造和机械传动最发达的美 国，蜗杆传动机构绝大多数采用环面蜗杆传动，而在我国恰好相反， 绝大多数的是圆柱蜗杆传动，极大地限制了机械传动的效率和精度的 提高，广泛采用环面蜗杆传动迫在眉捷。环面蜗杆与圆柱蜗杆相比， 唯一的缺点是制造难度大和制造成本高。国外的专用设备结构复杂、 价格昂贵，目前无法在国内推广应用，而国内目前环面蜗杆切削或者 磨削加工一般采用滚齿机或者车床改装的专机上进行的，采用人工对 其刀座及机床进行调整的方式，调整过程复杂、耗时长，导致其加工 效率及精度均较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用数控技术 利用高速切削...
【技术保护点】
一种环面蜗杆高速切削方法，其特征在于：包括以下步骤： （１）．将环面蜗杆毛坯卡装于数控机床上设置的卡盘内，由数控机床主轴驱动卡盘并带动环面蜗杆毛坯以角速度ω↓［１］做高速旋转； （２）．在数控刀架上安装一车刀，刀架以角速度ω↓［２］做回转运动以保证车刀的刀体与环面蜗杆毛坯加工环面垂直； （３）．环面蜗杆毛坯与刀架转动的速比ω↓［１］／ω↓［２］为环面蜗杆副的传动比； （４）．安装于刀架上的车刀自身做由左至右的纵向运动，由此，车刀在环面蜗杆毛坯上所形成的轨迹面，就是环面蜗杆的螺旋齿面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，袁明伟，周庆礼，
申请(专利权)人：天津工程师范学院，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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