冷轧连续处理线曲轴飞轮剪剪刃位置自适应控制方法技术

技术编号:8480096 阅读:180 留言:0更新日期:2013-03-27 22:44
本发明专利技术提供冷轧连续处理线曲轴飞轮剪剪刃位置自适应控制方法,包括以下步骤:在曲轴飞轮剪的曲轴轴承上安装绝对值编码器,在对曲轴初始化标定完成后,曲轴飞轮剪开始工作,取曲轴旋转面上一点为固定点,确定初始化时该固定点的角度信息;记录每次剪切完成时的绝对值编码器累计脉冲数量,计算当前曲轴旋转面上固定点的角度信息;比较每次剪切完成时固定点的角度信息与初始化时该固定点的角度信息,调节气动电磁阀得电时长参数,控制下一次剪切过程中的离合器结合时间和制动器打开时间。本方法可以降低因曲轴飞轮剪造成的生产线非正常停车故障率,提高生产线的生产效率;减少曲轴飞轮剪的维护频率及维护调试工作量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷轧连续处理线领域,特别是涉及一种冷轧连续处理线曲轴飞轮剪剪 刃位置自适应控制方法。
技术介绍
冷轧连续处理线机组工艺一般是原料卷先在入口段开卷、与前行带钢通过焊机进 行焊接后,进入工艺段进行处理,工艺处理完成后在出口段通过曲轴飞轮剪进行分切并由 卷取机卷成成品卷。为了提高处理线的单位产能,保证连续处理线的工作稳定性,在处理线出口段通 常分别设置上下通道两台卷取机,以缩短处理线变换作业时间,增强作业连贯性,提高机械 设备利用效率。处理线出口段变换作业时,曲轴飞轮剪在前后带钢焊缝连接处对带钢进行 分切、取样,以使前行和后行带钢分别对应不同的卷取机,避免不同规格的带钢混卷,同时 对前后带钢分别剪取一定数量及长度的样本,便于对成品各项指标做检验评测。在这个过 程中,前行和后行带钢会一定的速度(通常为30m/min)保持前进,因此曲轴飞轮剪需要在 极短暂的时间内完成分切和数次采样动作,同时还要保证剪刃的动作不阻挡带钢的正常前 行。如图1所示,曲轴飞轮剪正常工作时,首先启动皮带飞轮电机,控制系统给出一定 时间长度的电磁阀得电信号,让气动电磁阀2打开压缩空气管路,驱动气动离合器3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧连续处理线曲轴飞轮剪剪刃位置自适应控制方法,其特征在于:它包括以下步骤:在曲轴飞轮剪的曲轴轴承上安装绝对值编码器,在对曲轴位置初始化标定完成后,曲轴飞轮剪开始工作,取曲轴旋转面上一点为固定点,确定初始化时该固定点的角度信息;记录每次剪切完成时的绝对值编码器累计脉冲数量,计算当前曲轴旋转面上固定点的角度信息;比较每次剪切完成时固定点的角度信息与初始化时该固定点的角度信息,调节气动电磁阀得电时长参数,控制下一次剪切过程中的离合器结合时间和制动器打开时间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁炜刘桂刚卢家斌
申请(专利权)人:中冶南方武汉自动化有限公司
类型:发明
国别省市:

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