一种立辊轧机节电控制装置及其控制方法制造方法及图纸

技术编号:8480094 阅读:221 留言:0更新日期:2013-03-27 22:44
本发明专利技术涉及一种立辊轧机节电控制装置及其控制方法,解决现有精轧机由于仅使用1个道次的压下功能,其余道次立辊辊缝设定均大于钢板宽度、立辊主传动速度跟随水平轧机主传动速度处于空转状态,浪费了大量的电能的问题。本发明专利技术利用上位机下发立辊压下功能激活信号,信号为“1”时当前道次使用立辊压下道次;信号为“0”时当前道次不使用立辊压下道次;在压下道次时立辊根据设定转速值转动,其辊缝根据设定辊缝值调节,在不使用压下道次时立辊不转动,其辊缝根据设定辊缝值加辊缝偏移量调节。由于每块钢在精轧机轧制时只使用立辊的压下功能一个道次,因此使用本发明专利技术后其余道次的立辊主传动速度设定为0,即大部分时间不运转,节约了大量的电能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金工业立辊轧机技术,尤其是指。
技术介绍
宝钢厚板部5m产线拥有2台四辊水平轧机和I台立辊轧机。通常,立辊轧机配置在粗轧机机前,在成形和展宽阶段各使用其压下功能I个道次,对钢板宽度进行控制。但是5m的钢板粗轧机由于是二期项目,因此立辊轧机早在一期建设时便与精轧机一起投产,并被安置于精轧机机后。精轧机与立辊布置图见图3,如图所示,P为钢板31的轧制方向,立辊32置于由工作辊34及支撑辊33组成的精轧机机后。目前,粗轧机已投产,在双机架轧制模式下,精轧机仅完成精轧阶段的轧制,而工艺规程规定立辊在精轧阶段仅使用压下功能I个道次(吃轧制力),其余道次立辊辊缝设定均大于钢板宽度,立辊主传动速度跟随水平轧机主传动速度处于空转状态,浪费了大量的电能。立辊轧机主传动的两台电机总功率为2500KW,年耗电量2190万千瓦时,鉴于以上立辊的使用现状,又鉴于业内这种状况较普遍,希望能专利技术一种控制装置及方法,既确保工艺对于立辊的使用,又能够减少立辊空转的时间,切实降低电耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种既能确保工艺对于立辊的使用,又能够减少立辊空转的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立辊轧机节电控制装置,其特征在于包含:上位机,下发立辊压下功能激活信号,该信号为布尔量,信号为“1”时当前道次为使用立辊压下道次;信号为“0”时当前道次为不使用立辊压下道次;上位机1设定辊缝值X2并输出;主干控制系统,与所述上位机的立辊压下功能激活信号端连接,设定立辊速度值Y2并输出;第一选择器(5),与所述上位机(1)的立辊压下功能激活信号端及设定辊缝值输出端分别连接,根据立辊压下功能激活信号,分别选择辊缝设定值X1或X2输出,信号为“1”时,选择输出使用立辊压下道次辊缝设定值X2;信号为“0”时,选择输出不使用立辊压下道次辊缝设定值X1,X1=X2+Offset,其中Offset为辊缝...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾华仲鉴毛卫山
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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