【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发动机曲轴箱的加工设备，具体涉及一种发动机曲轴箱加工用 拉床。
技术介绍
发动机曲轴箱轴承盖座圈加工是发动机曲轴箱加工中的重要工序，其加工 精度和效率对发动机生产的影响重大。目前，发动机曲轴箱轴承盖座圈加工一般在数控铣床或加工中心上完成，大约每3小时加工一个，生产效率低。另外， 还需要配套专用的夹具，加工精度难以保证。现有的拉床在工作时工件固定，拉刀设置于工件上方往复运动，拉刀两端 没有支撑，根本不能满足发动机曲轴箱的加工精度要求。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中发动机曲轴箱的加工设备效率较低，加工精度 难保证的问题，提供了 一种发动机曲轴箱加工用拉床。本专利技术采用如下的技术方案实现一种发动机曲轴箱加工用拉床，包括床身，床身上固定工作台以及用于夹 紧工件的夹紧油缸和用于定位工件的定位油缸、限位块，工作台上固定工件， 其特征在于床身上安装可沿其往复运动的刀台溜板，刀台溜板上安装与工件的 被加工面形状匹配的拉刀，所述的被加工件设置于拉刀的上方。刀台溜板与主 油缸连接。刀台溜板在主油缸的推力作用下，可以沿导轨往复移动。拉刀与刀台溜板一起做左右往复运动。拉刀从工件的下部通过，对工件需要加工的部位进行切 削， 一次完成加工任务，并达到所要求的尺寸和精度。本专利技术具有如下有益效果可以大幅度提高加工效率，并可以保证所需要 的加工精度。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2是工件曲轴箱的主视图。图3是加工出的曲轴箱轴承盖座圈的一种轮廓曲线。图中l-床身，2-刀台溜板，3-拉刀，4-定位油缸，5-工作台，6-夹紧油缸， 7-限位块，...
【技术保护点】
一种发动机曲轴箱加工用拉床，包括床身（１），床身（１）上固定工作台（５）以及用于夹紧工件（１０）的夹紧油缸（６）和用于定位工件（１０）的定位油缸（４）、限位块（７），工作台（５）上固定工件（１０），其特征在于床身（１）上安装可沿其往复运动的刀台溜板（２），刀台溜板（２）上安装与工件的被加工面形状匹配的拉刀（３），所述的工件（１０）设置于拉刀（３）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈兴全，吴淑琴，辛志杰，翟宁，李耀明，张明伟，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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