成品触摸屏电容值测试机制造技术

技术编号:8472865 阅读:195 留言:0更新日期:2013-03-24 17:16
本实用新型专利技术公开了一种成品触摸屏电容值测试机,包括工作台和测试装置,所述测试装置设置于所述工作台的上方,所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元,所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接,所述工作台上设有测试接口,所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接;还包括升降装置,所述升降装置与所述测试装置相安装连接,所述升降装置通过导线与所述执行控制单元相连接;所述测试装置包括多个气缸和测试板,所述气缸固定安装于所述测试板上,所述气缸通过导线与所述执行控制单元相连接。本实用新型专利技术成品触摸屏电容值测试机生产效率高、测试精确度高、能实现量产化。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

成品触摸屏电容值测试机
本技术涉及触摸屏电路板领域,特别是涉及一种成品触摸屏电容值测试机。技术背景现有的成品触摸屏电容值测试机主要是先通过测试出触摸屏成品的电容值,并计算出行与行和列与列点的差值,根据所设定的范围来判断结果为是或者否。若为是则还要手动点击进入画线测试界面,用手在触摸屏上进行画线测试,然后判断画线效果为是或否。其技术缺陷如下I、效率低下测试结果为是后还要手动点击进行画线测试,人工画线效率低下且操作麻烦,结果为是或否的材料均需人工取下,还要借助电脑屏幕显示结果,没有防呆性, 容易漏测材料,且不具备量产性。2、精确度差画线测试是人工画线,每个人画线都有区别,而且画线结果凭人为判断,一些细小的地方画线不良不易看出,影响结果,容易造成误判。
技术实现思路
基于此,本技术在于克服现有技术的缺陷,提供一种生广效率闻、精确度闻、 能实现量产化的成品触摸屏电容值测试机。其技术方案如下一种成品触摸屏电容值测试机,包括工作台和测试装置,所述测试装置设置于所述工作台的上方,所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元,所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接,所述工作台上设有测试接口,所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接。成品触摸屏电容值测试机还包括升降装置,所述升降装置包括执行件,所述升降装置与所述测试装置相安装连接,所述执行件通过导线与所述执行控制单元相连接。所述测试装置包括多个气缸和测试板,所述气缸包括驱动件,所述气缸固定安装于所述测试板上,所述驱动件通过导线与所述执行控制单元相连接。在其中一个实施例中,还包括支撑装置,所述支撑装置包括矩形框架和支柱,所述矩形框架包括支撑板和盖板,所述盖板通过所述支撑板固定在所述工作台的上方,所述支柱的两端分别固定于所述工作台与所述盖板,所述支柱设置于所述支撑板之间,所述测试装置通过支撑装置安装于所述盖板与所述工作台之间。在其中一个实施例中,所述升降装置包括升降气缸和设置于所述升降气缸内的导向活塞,所述导向活塞与所述支柱相活动套合连接。在其中一个实施例中,还包括光电开关片,所述光电开关片固定安装于所述盖板上靠近所述测试板的一侧,所述光电开光片通过导线与所述执行控制单元相连接。在其中一个实施例中,所述测试板设有测量压条,所述测量压条设置于测试板上朝向所述工作台的一侧,所述测量压条包括压头和橡胶头,所述橡胶头内部中空,所述压头包裹于所述橡胶头之内。在其中一个实施例中,还包括弹簧,所述测试板上还设有孔,所述孔内安装弹簧, 所述测量压条与所述弹簧相抵。在其中一个实施例中,所述工作台包括机体和台面板,所述台面板设置于所述机体的顶部,所述台面板与所述机体活动连接。在其中一个实施例中,所述台面板上设有测量凹槽,所述测量凹槽位于所述测试板在所述台面板上的垂直投影处。在其中一个实施例中,所述机体左右两边分别设置有测试键。在其中一个实施例中,所述台面板上设有固定脚,所述固定脚安装固定于所述盖板在所述台面板上的垂直投影处。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明I、工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元,所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接。工作台上设有测试接口,测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接。测试控制单元用于收集测量数据和对数据进行分析处理。而执行控制单元则用于对升降装置升降动作的控制。测试接口用于数据的收集,然后再将收集到的测试数据传输到测试控制单元,由测试控制单元对测试数据进行比较,代替原有技术中的认为判断,提高了测试精确度。升降装置与所述测试装置相安装连接,所述升降装置包括执行件,执行件通过导线与所述执行控制单元相连接。测试装置通过与升降装置的安装连接从而实现升和降,而执行控制单元则对升降装置的升降动作进行控制。测试装置包括多个气缸和测试板,气缸包括驱动件,气缸固定在测试板上,驱动件与测试控制单元电连接。测试控制单元控制气缸进行气动打点,代替现有技术中的人工画线,从而提闻了生广效率。2、支撑装置包括矩形框架和支柱,矩形框架包括支撑板和盖板。盖板通过支撑板固定在所述工作台的上方,支柱的两端分别固定于所述工作台与所述盖板。支撑装置起支撑固定作用,将升降装置和测试装置支撑在工作台之上。其中支柱可保证升降装置和测试装置的垂直度。3、升降装置包括升降气缸和设置于所述升降气缸内的导向活塞,所述导向活塞与所述支柱相活动套合连接。升降气缸、导向活塞和支柱相互配合使用,使得测试装置得以沿支柱上下运动,从而实现自动检测控制。4、光电开关片固定安装于所述盖板上靠近所述测试板的一侧,光电开光固定片通过导线与所述执行控制单元相连接。光电开光片检测测试装置的升降高度,再把数据传输到执行控制单元,由执行控制单元来对升降装置进行反馈控制。5、测量压条,所述测量压条设置于测试板上朝向所述工作台的一侧,所述测量压条包括压头和橡胶头,所述橡胶头内部中空,所述压头包裹于所述橡胶头之内。橡胶头具有弹性,起缓冲作用,从而使压头避免损坏,保证测试的精确度。6、还包括弹簧,所述测试板上还设有孔,所述孔内安装弹簧,所述测量压条与所述弹簧相抵。弹簧具有弹性,起缓冲作用,从而使测量压条避免损坏,保证测试的精确度。7、工作台包括机体和台面板,所述台面板设置于所述机体的顶部,所述台面板与所述机体活动连接。台面板与机体活动详解,使得台面板得以打开,方便对测试机的内部元件进行查看和检修。8、台面板上设有测量凹槽,所述测量凹槽位于所述测试板在所述台面板上的垂直投影处。设置测量凹槽,只需调整相应地夹紧装置即可进行测量,使得本技术成品触摸屏电容值测试机可对各种不同形状的触摸屏进行测试,具有通用性。9、机体左右两边分别设置有测试键。只有当左右两个测试键同时按下时,才会开始测试,这需要人双手同时操作,避免夹伤。10、台面板上设有固定脚,所述固定脚安装固定于所述盖板在所述台面板上的垂直投影处。测试装置下降到一定程度时与固定脚相抵,即停止下降,防止损坏测量压条。附图说明图I是本技术实施例所述成品触摸屏电容值测试机的结构示意图;附图标记说明10、工作台,101、机体,102、台面板,103、测量凹槽,104、测试键,105、固定脚,106、测试接口,20、升降装置,201、升降气缸,30、支撑装置,301、支柱,302、支撑板,303、盖板, 40、测试装置,401、测试板,402、气缸,403、测量压条,404、孔,50、光电开关片。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明如图I所示成品触摸屏电容值测试机,包括工作台10、升降装置20、支撑装置30 和测试装置40。工作台10包括机体101和台面板102,台面板102设置于机体101的顶部, 台面板102与机体101活动连接。台面板102上设有测量凹槽103,测量凹槽103位于测试板401在台面板102上的垂直投影处。机体101左右两边分别设置有测试键104。台面板 102上设有固定脚105,固定脚105安装固定于盖板303在台面板102上的垂直投影处。工作台10的内部设有测试控制单元和执行控制单元,测试控制单元与执行控制单元电连接, 工作台10上设有测试接口 106,测试接口 106通过导线与测试控制单元相连接。成品触摸屏电容值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成品触摸屏电容值测试机,包括工作台和测试装置,所述测试装置设置于所述工作台的上方,其特征在于,所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元,所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接,所述工作台上设有测试接口,所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接;还包括升降装置,所述升降装置包括执行件,所述升降装置与所述测试装置相安装连接,所述执行件通过导线与所述执行控制单元相连接;所述测试装置包括多个气缸和测试板,所述气缸包括驱动件,所述气缸固定安装于所述测试板上,所述驱动件通过导线与所述执行控制单元相连接。

【技术特征摘要】
1.一种成品触摸屏电容值测试机,包括工作台和测试装置,所述测试装置设置于所述工作台的上方,其特征在于,所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元,所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接,所述工作台上设有测试接口,所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接; 还包括升降装置,所述升降装置包括执行件,所述升降装置与所述测试装置相安装连接,所述执行件通过导线与所述执行控制单元相连接; 所述测试装置包括多个气缸和测试板,所述气缸包括驱动件,所述气缸固定安装于所述测试板上,所述驱动件通过导线与所述执行控制单元相连接。2.根据权利要求I所述的成品触摸屏电容值测试机,其特征在于,还包括支撑装置,所述支撑装置包括矩形框架和支柱,所述矩形框架包括支撑板和盖板,所述盖板通过所述支撑板固定在所述工作台的上方,所述支柱的两端分别固定于所述工作台与所述盖板,所述支柱设置于所述支撑板之间,所述测试装置通过支撑装置安装于所述盖板与所述工作台之间。3.根据权利要求2所述的成品触摸屏电容值测试机,其特征在于,所述升降装置包括升降气缸和设置于所述升降气缸内的导向活塞,所述导向活塞与所述支柱相活动套合连接。4.根据权利要求2所述的成...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世林
申请(专利权)人:意力广州电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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