电容屏测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容屏测试机，包括工作台和压合装置，所述压合装置设置于所述工作台的上方，其特征在于，所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元，所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接，所述工作台上设有测试接口，所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接。还包括升降装置，所述升降装置包括执行件，所述升降装置与所述压合装置相安装连接，所述执行件通过导线与所述执行控制单元相连接。本实用新型专利技术电容屏测试机生产效率高，能够进行规模化生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电容屏测试机
本技术涉及电容屏领域，特别是涉及一种电容屏测试机。
技术介绍
现有的电容屏测试机在测试时先根据材料的大小形状作出相应的靠角来固定材料，手动落下测试探针，再按测试键开始测试。在测试前需要手动做好靠角，测试时每一次都要手动下压测试探针，测试完后还要手动拉起测试探针。而且靠角随着测试时间的增加， 会松动，还要重新调整靠角，影响测试效率。现有的电容屏测试机生产效率低下，难以满足规模化生产。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术缺陷问题，提供一种效率高，能够满足规模化生产需要的电容屏测试机。其技术方案如下。一种电容屏测试机，包括工作台和压合装置，所述压合装置设置于所述工作台的上方，所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元，所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接，所述工作台上设有测试接口，所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接。电容屏测试机还包括升降装置，所述升降装置包括执行件，所述升降装置与所述压合装置相安装连接，所述执行件通过导线与所述执行控制单元相连接。在其中一个实施例中，所述升降装置还包括升降气缸、导向柱和导向活塞，所述导向活塞设置于所述升降气缸之内，所述导向活塞与所述导向柱相活动套合连接。在其中一个实施例中，所述压合装置包括测试板和测量压条，所述测量压条设置于测试板上朝向所述工作台的一侧，所述测量压条包括压头和橡胶头，所述橡胶头内部中空，所述压头包裹于所述橡胶头之内。在其中一个实施例中，所述测试板上还设有孔，所述孔内安装弹簧，所述测量压条与所述弹簧相抵。在其中一个实施例中，所述工作台包括机体和台面板，所述台面板设置于所述机体的顶部，所述台面板与所述机体活动连接。在其中一个实施例中，所述台面板上设有测量凹槽，所述测量凹槽位于所述测试板在所述台面板上的垂直投影处。在其中一个实施例中，还包括支撑脚，所述支撑脚为内部中空的柱体，所述支撑脚与所述支柱相嵌合，所述支撑脚与所述台面板相抵。在其中一个实施例中，还包括支撑装置，所述支撑装置包括矩形框架和支柱，所述矩形框架包括支撑板和盖板，所述盖板通过所述支撑板固定在所述工作台的上方，所述支柱的两端分别固定于所述工作台与所述盖板，所述支柱设置于所述支撑板之间，所述升降装置通过所述支柱与所述支撑装置相安装连接。在其中一个实施例中，还包括光电开关片，所述光电开关片固定安装于所述盖板上靠近所述压合装置的一侧，所述光电开光片通过导线与所述执行控制单元相连接。下面对本技术技术方案的优点或者是原理进行说明。I、工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元，所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接。工作台上设有测试接口，测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接。测试控制单元用于收集测量数据和对数据进行分析处理。而执行控制单元则用于对升降装置升降动作的控制。测试接口用于数据的收集，然后再将收集到的测试数据传输到测试控制单元，由测试控制单元对测试数据进行比较，代替原有技术中的人为判断，提高了测试精确度。升降装置与所述压合装置相安装连接，所述升降装置包括执行件，执行件通过导线与所述执行控制单元相连接。压合装置通过与升降装置的安装连接从而实现升和降，而执行控制单元则对升降装置的升降动作进行控制。执行控制单元控制升降装置自动升降进行测试，代替现有技术中的人工手动操作，从而提高了生产效率。2、升降装置包括升降气缸、导向柱和设置于所述升降气缸内的导向活塞，所述导向活塞与所述导向柱相活动套合连接。升降气缸、导向活塞和导向柱相互配合使用，使得升降装置得以沿导向柱上下运动，从而实现自动检测控制。3、测量压条，所述测量压条设置于测试板上朝向所述工作台的一侧，所述测量压条包括压头和橡胶头，所述橡胶头内部中空，所述压头包裹于所述橡胶头之内。橡胶头具有弹性，起缓冲作用，从而使压头避免损坏，保证测试的精确度。4、所述测试板上还设有孔，所述孔内安装弹簧，所述测量压条与所述弹簧相抵。弹簧具有弹性，起缓冲作用，从而使测量压条避免损坏，保证测试的精确度。5、工作台包括机体和台面板，所述台面板设置于所述机体的顶部，所述台面板与所述机体活动连接。台面板与机体活动详解，使得台面板得以打开，方便对测试机的内部元件进行查看和检修。6、台面板上设有测量凹槽，所述测量凹槽位于所述测试板在所述台面板上的垂直投影处。设置测量凹槽，只需调整相应地夹紧装置即可进行测量，使得本技术成品电容屏电容值测试机可对各种不同形状的电容屏进行测试，具有通用性。7、机体左右两边分别设置有测试键。只有当左右两个测试键同时按下时，才会开始测试，这需要人双手同时操作，避免夹伤。8、支撑脚为内部中空的柱体，支撑脚与所述支柱相嵌合，支撑脚与台面板相抵。压合装置下降到一定程度时与固定脚相抵，即停止下降，防止损坏测量压条。9、支撑装置包括矩形框架和支柱，矩形框架包括支撑板和盖板。盖板通过支撑板固定在所述工作台的上方，支柱的两端分别固定于所述工作台与所述盖板看，所述升降装置通过所述支柱与所述支撑装置相安装连接。支撑装置起支撑固定作用，将升降装置和压合装置支撑在工作台之上。其中支柱可保证升降装置和压合装置的垂直度。10、光电开关片固定安装于所述盖板上靠近所述压合装置的一侧，光电开光固定片通过导线与所述执行控制单元相连接。光电开光片检测压合装置的升降高度，再把数据传输到执行控制单元，由执行控制单元来对升降装置进行反馈控制。附图说明图I是本技术实施例所述电容屏测试机的结构示意图；附图标记说明10、工作台，101、机体，102、台面板，103、测量凹槽，104、测试键，105、支撑脚，106、测试接口，20、升降装置，201、升降气缸，202、导向柱30、支撑装置，301、支柱，302、支撑板， 303、盖板，40、压合装置，401、测试板，402、测量压条，403、孔，50、光电开关片。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例进行详细的说明。如图I所示电容屏测试机，包括工作台10、升降装置20、支撑装置30和压合装置 40。工作台10包括机体101和台面板102，台面板102设置于机体101的顶部，台面板102 与机体101活动连接。台面板102上设有测量凹槽103，测量凹槽103位于测试板401在台面板102上的垂直投影处。机体101左右两边分别设置有测试键104。支撑脚105为内部中空的柱体，支撑脚105与支柱301相嵌合，支撑脚105与台面板102相抵接。工作台10的内部设有测试控制单元和执行控制单元，测试控制单元与执行控制单元电连接，工作台10 上设有测试接口 106，测试接口 106通过导线与测试控制单元相连接。电容屏测试机还包括支撑装置30，支撑装置30包括矩形框架和支柱301，矩形框架包括支撑板302和盖板303，盖板303通过支撑板302固定在工作台10的上方，支柱301 的两端分别固定于工作台10与盖板303，支柱301设置于支撑板302之间，压合装置40通过支撑装置30安装于盖板303与工作台10之间。升降装置20通过支柱301与支撑装置 30相安装连接。压合装置40包括测试板401和测量压条402。测试板401设有测量压条402，测量压条402设置于测试板401上朝向工作台10的一侧，测量压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容屏测试机，其特征在于，包括工作台、压合装置和升降装置，所述压合装置设置于所述工作台的上方，所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元，所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接，所述工作台上设有测试接口，所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接；所述升降装置包括执行件，所述升降装置与所述压合装置相安装连接，所述执行件通过导线与所述执行控制单元相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电容屏测试机，其特征在于，包括工作台、压合装置和升降装置，所述压合装置设置于所述工作台的上方，所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元，所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接，所述工作台上设有测试接口，所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接；所述升降装置包括执行件，所述升降装置与所述压合装置相安装连接，所述执行件通过导线与所述执行控制单元相连接。2.根据权利要求I所述的电容屏测试机，其特征在于，所述升降装置还包括升降气缸、导向柱和导向活塞，所述导向活塞设置于所述升降气缸之内，所述导向活塞与所述导向柱相活动套合连接。3.根据权利要求I所述的电容屏测试机，其特征在于，所述压合装置包括测试板和测量压条，所述测量压条设置于测试板上朝向所述工作台的一侧，所述测量压条包括压头和橡胶头，所述橡胶头内部中空，所述压头包裹于所述橡胶头之内。4.根据权利要求3所述的电容屏测试机，其特征在于，所述测试板上还设有孔，所述孔内安装弹簧，所述测量压条与所述弹簧相抵。5.根据权利要求I至3任一项所述的电容屏测试机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明麟，
申请(专利权)人：意力广州电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：