触摸屏盖板印刷设备及印刷方法技术

技术编号:37859716 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-15 20:49
本发明专利技术公开一种触摸屏盖板印刷设备及印刷方法,其中,触摸屏盖板印刷设备包括印刷单元、第一烘烤单元和第二烘烤单元,印刷单元用于对触摸屏盖板印刷油墨,第一烘烤单元和第二烘烤单元用于烘干触摸屏盖板上的印刷油墨,第一烘烤单元和印刷单元之间设有第一转运机构,第一转运机构能将触摸屏盖板从印刷单元输送到第一烘烤单元,印刷设备设有暂存区域,暂存区域位于第一烘烤单元和第二烘烤单元之间,第二烘烤单元和暂存区域之间设置有第二转运机构,转运机构能将暂存区域的触摸屏盖板批量输送到第二烘烤单元。本发明专利技术通过第一烘烤单元一次烘干能预固化油墨,防止油墨扩散,并通过第二烘烤单元二次烘干完全固化油墨,从而保证触摸屏盖板的印刷效果。摸屏盖板的印刷效果。摸屏盖板的印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
触摸屏盖板印刷设备及印刷方法


[0001]本专利技术涉及触摸屏制造领域,尤其涉及一种触摸屏盖板印刷设备及印刷方法。

技术介绍

[0002]触摸屏盖板(CoverLens)也称强化光学玻璃、玻璃视窗、强化手机镜片,其贴在触摸屏最外层,用于保护触摸屏。
[0003]在触摸屏的生产过程中,一般会在玻璃盖板的背面印刷油墨,以提高触摸屏盖板的遮光效果,防止触摸屏四边暴露而出现漏光现象,从而提高触摸屏显示效果。目前触摸屏盖板的印刷方法是将触摸屏盖板输送到印刷设备印刷油墨,印刷后触摸屏盖板堆叠暂存,触摸屏盖板堆叠到一定数量后,搬运机器人将所有堆叠触摸屏盖板一起输送到烤箱内进行烘干,以使油墨固化,然后再按照生产要求重复上述操作以对触摸屏盖板进行多次印刷油墨,提高触摸屏盖板的印刷效果。但是此印刷方法存在以下缺陷:先印刷好油墨的触摸屏盖板暂存时间较长,会导致触摸屏盖板上的油墨出现扩散,影响触摸屏盖板的印刷效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于:提供一种触摸屏盖板印刷设备及印刷方法,其能够有效地解决触摸屏盖板在印刷过程中出现油墨扩散的问题。
[0005]为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]一方面,提供一种触摸屏盖板印刷设备,包括:
[0007]印刷单元,所述印刷单元用于对触摸屏盖板印刷油墨;
[0008]第一烘烤单元,所述第一烘烤单元和所述印刷单元之间设置有第一转运机构,所述第一转运机构用于将所述触摸屏盖板从所述印刷单元输送到所述第一烘烤单元内进行一次烘干;
[0009]第二烘烤单元,所述第一烘烤单元和所述第二烘烤单元之间设置有暂存区域,所述暂存区域用于存放一次烘干后的所述触摸屏盖板,所述暂存区域和所述第二烘烤单元之间设置有所述第二转运机构,所述第二转运机构用于将批量的所述触摸屏盖板从所述暂存区域输送到所述第二烘烤单元进行二次烘干,所述一次烘干的时间比所述二次烘干的时间短。
[0010]作为触摸屏盖板印刷设备的一种优选方案,还包括用于承载所述触摸屏盖板的料盘,所述第一转运机构包括支架,所述支架架设在所述印刷单元和所述第一烘烤单元上方,所述支架上设置有第一移动模组、第二移动模组和夹爪组件,所述第一移动模组与所述夹爪组件连接,以驱使所述夹爪组件沿竖直方向移动夹住所述料盘,所述第二移动模组与所述第一移动模组连接,以驱使所述所述第一移动模组沿水平方向在所述印刷单元和所述第一烘烤单元之间移动。
[0011]作为触摸屏盖板印刷设备的一种优选方案,所述夹爪组件包括爪本体、安装座和第三驱动件,所述安装座的相对两侧均设置有至少一个所述爪本体,每个所述爪本体均连
接有一个所述第三驱动件,所述第三驱动件驱使所述安装座相对两侧的所述爪本体相对或相背移动。
[0012]作为触摸屏盖板印刷设备的一种优选方案,所述第二移动模组包括第二驱动件、同步带组件、第二导轨和第二滑块,所述支架上设置有沿水平方向延伸的所述第二导轨,所述第二导轨与所述同步带组件并排设置,所述第二滑块设置所述同步带组件上并与所述第二导轨滑动连接,所述第一移动模组与所述第二滑块连接,所述第二驱动件与所述同步带组件连接,以驱使所述同步带组件转动并带动所述第二滑块在所述第二导轨上移动。
[0013]作为触摸屏盖板印刷设备的一种优选方案,所述第一移动模组包括第一驱动件、第一导轨和第一滑块,所述第一驱动件与所述夹爪组件连接,所述夹爪组件上设置有所述第一滑块,所述第一导轨的长度沿竖直方向延伸,所述第一滑块滑动设置在所述第一导轨上。
[0014]作为触摸屏盖板印刷设备的一种优选方案,所述第一烘烤单元包括机架和设置在所述机架上烘烤箱体,所述烘烤箱体和所述机架共同组成烘烤隧道,所述烘烤隧道内设置有传动带,所述传动带能将所述触摸屏盖板从所述烘烤隧道的入口输送到所述烘烤隧道的出口;
[0015]所述第二烘烤单元为真空烤箱。
[0016]另一方面,本专利技术还提供一种印刷方法,使用以上所述的触摸屏盖板印刷设备,包括以下步骤:
[0017]步骤S100、提供印刷单元、第一烘烤单元、第一转运机构、第二转运机构和第二烘烤单元,使所述印刷单元对触摸屏盖板印刷油墨;
[0018]步骤S200、印刷后通过所述第一转运机构将所述触摸屏盖板输送至所述第一烘烤单元进行一次烘干,以预固化所述触摸屏盖板上的所述油墨;
[0019]步骤S300、将预固定后的所述触摸屏盖板叠放在暂存区域上,当所述暂存区域上的所述触摸屏盖板叠放到预设数量后,通过第二转运机构将所有叠放的所述触摸屏盖板一起输送到所述第二烘烤单元进行二次烘干,以完全固化所述油墨;
[0020]步骤S400、重复所述步骤S100至所述步骤S400,对所述触摸屏盖板进行多次印刷。
[0021]作为印刷方法的一种优选方案,所述一次烘干的烘烤温度为160℃~180℃,烘烤时间为195s~285s。
[0022]作为印刷方法的一种优选方案,所述二次烘干的烘烤温度为165℃~175℃,烘烤时间为480s~720s。
[0023]作为印刷方法的一种优选方案,在所述步骤S100之前,还需要对将待印刷的所述触摸屏盖板进行质检和清洗。
[0024]本专利技术的有益效果为:触摸屏盖板印刷油墨后,先通过第一转运机构输送到第一烘烤单元进行一次烘干,并将一次烘干后的触摸屏盖板叠放在暂存区域,当暂存区域叠放一定数量的触摸屏盖板时,第二转运机构能够将批量触摸屏盖板一起输送到第二烘烤单元进行二次烘干。其中,一次烘干的时间比二次烘干时间短,一次烘干能够先对触摸屏盖板上的油墨进行预固化,以防止触摸屏盖板在暂存区域存放时间过长而导致油墨出现扩散,二次烘干能够将触摸屏盖板上的油墨完全固化,从而保证触摸屏盖板的印刷效果;而且在二次烘干时同时对多个触摸屏盖板进行烘干,有助于提高烘烤效率。
附图说明
[0025]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0026]图1为本专利技术实施例的印刷设备的局部立体视图。
[0027]图2为本专利技术实施例第一转运机构的立体视图。
[0028]图3为本专利技术实施例支架和第二移动模组的装配示意图。
[0029]图4为本专利技术实施例第一移动模组和夹爪组件的装配分解图。
[0030]图5为本专利技术实施例的夹爪组件的装配分解图。
[0031]图中:
[0032]1、印刷单元;2、第一烘烤单元;3、第一转运机构;31、支架;32、第一移动模组;321、第一驱动件;322、第一导轨;323、第一滑块;33、第二移动模组;331、第二驱动件;332、同步带组件;333、第二导轨;334、第二滑块;34、夹爪组件;341、爪本体;342、安装座;343、第三驱动件;344、连接块;35、支腿;36、连接架;361、第三板;362、第四板;363、加强板;4、料盘;5、输送机构。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏盖板印刷设备,其特征在于,包括:印刷单元,所述印刷单元用于对触摸屏盖板印刷油墨;第一烘烤单元,所述第一烘烤单元和所述印刷单元之间设置有第一转运机构,所述第一转运机构用于将所述触摸屏盖板从所述印刷单元输送到所述第一烘烤单元内进行一次烘干;第二烘烤单元,所述第一烘烤单元和所述第二烘烤单元之间设置有暂存区域,所述暂存区域用于存放一次烘干后的所述触摸屏盖板,所述暂存区域和所述第二烘烤单元之间设置有第二转运机构,所述第二转运机构用于将批量的所述触摸屏盖板从所述暂存区域输送到所述第二烘烤单元进行二次烘干,所述一次烘干的时间比所述二次烘干的时间短。2.根据权利要求1所述的触摸屏盖板印刷设备,其特征在于,还包括用于承载所述触摸屏盖板的料盘,所述第一转运机构包括支架,所述支架架设在所述印刷单元和所述第一烘烤单元上方,所述支架上设置有第一移动模组、第二移动模组和夹爪组件,所述第一移动模组与所述夹爪组件连接,以驱使所述夹爪组件沿竖直方向移动夹住所述料盘,所述第二移动模组与所述第一移动模组连接,以驱使所述第一移动模组沿水平方向在所述印刷单元和所述第一烘烤单元之间移动。3.根据权利要求2所述的触摸屏盖板印刷设备,其特征在于,所述夹爪组件包括爪本体、安装座和第三驱动件,所述安装座的相对两侧均设置有至少一个所述爪本体,每个所述爪本体均连接有一个所述第三驱动件,所述第三驱动件驱使所述安装座相对两侧的所述爪本体相对或相背移动。4.根据权利要求2所述的触摸屏盖板印刷设备,其特征在于,所述第二移动模组包括第二驱动件、同步带组件、第二导轨和第二滑块,所述支架上设置有沿水平方向延伸的所述第二导轨,所述第二导轨与所述同步带组件并排设置,所述第二滑块设置在所述同步带组件上并与所述第二导轨滑动连接,所述第一移动模组与所述第二滑块连接,所述第二驱动件与所述同步带组件连接,以驱使所述同步带组件转动并带动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:付琳琳张义
申请(专利权)人:意力广州电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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