一种焦炉单个新型桥管荒煤气余热回收装置制造方法及图纸

一种焦炉单个新型桥管荒煤气余热回收装置，包括桥管上升段和桥管下降段，所述桥管上升段和桥管下降段之间设有桥管过渡段，所述桥管下降段内设有蒸发器，蒸发器通过管路与汽包连接，所述蒸发器采用增加受热面的多层蒸发器，所述桥管过渡段内设有过热器，桥管下降段荒煤气通道通过所述蒸发器分成若干用于流通荒煤气的独立通道，本实用新型专利技术不仅增加了受热面，提高焦炉荒煤气余热回收率；而且通过采用模块化设计，除了对桥管进行了变形设计，周边工艺均不受影响，结构设计简单、容易维护、便于清洗，能够有效回收荒煤气余热。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种焦炉单个新型桥管荒煤气余热回收装置
本技术涉及工业余热回收利用与
，一种焦炉荒煤气余热回收装置， 特别是一种焦炉单个新型桥管荒煤气余热回收装置。
技术介绍
焦化行业作为高能耗行业备受关注。焦炉炼焦过程中，焦炉上升管内的荒煤气温度高达750°C，含有大量的显热，为降低焦炉荒煤气温度便于后续焦化工艺处理，传统工艺采用喷氨水急冷的工艺冷却高温荒煤气，通过桥管与集气管喷洒循环氨水与荒煤气直接接触，靠循环氨水大量气化，使荒煤气急剧降温至80-85°C，降温后荒煤气在初冷器中再用冷却水间接冷却至常温。该工艺流程不仅浪费了大量荒煤气的显热，而且消耗大量的氨水、又浪费了大量的水资源和电力，增加污水排放。焦炉排出的750°C左右的荒煤气由于其成分复杂，且随着温度的降低有焦油等组分的析出，至今没有很好的方案对其进行回收。因此焦炉荒煤气显热回收研究一直是焦化行业节能减排的热点之一。目前焦炉荒煤气余热回收主要有两种模式在研究一是采用带有余热回收功能的上升管装置，但由于其空间结构狭小，蒸发器布置受到影响，无法充分回收荒煤气余热资源，导致难以推广；二是采用将荒煤气集中引出，另外设置集中的余热回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉单个新型桥管荒煤气余热回收装置，其特征在于，包括桥管上升段和桥管下降段，所述桥管上升段和桥管下降段之间设有桥管过渡段，所述桥管下降段内设有蒸发器，所述蒸发器采用增加受热面的多层蒸发器，所述桥管下降段荒煤气通道由所述多层蒸发器分成若干用于流通荒煤气的荒煤气独立通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹先常，王芳，
申请(专利权)人：上海宝钢节能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：