直立式内热炭化炉煤质活性炭焦油回收系统技术方案

本发明专利技术涉及一种直立式内热炭化炉煤质活性炭焦油回收系统，由文氏塔、旋风捕油器、氨水焦油混合罐、焦油罐组成；文氏塔通过汇合管与炭化炉连通；文氏塔、旋风捕油器分别与氨水焦油混合罐连通；氨水焦油混合罐与焦油罐连通。本发明专利技术能有效地对原煤炭化后尾气中的焦油进行回收，不仅大大纯净了尾气，还能产生良好的经济效益：依单体5万吨的炉型为例,其每天使用原煤200吨，可回收焦油2吨，依目前的煤焦油价格每盹4000元人名币计，每天可获利8000元。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炭化炉尾气的综合利用技术，具体地说是一种炭化炉煤质活性炭尾气的的焦油、煤气回收设施。
技术介绍
活性炭是一种应用广泛的吸附材料，自20世纪初投人工业生产以来，在环保、食品、轻工、医药等领域的用量越来越大，在催化剂及其载体方面也有广泛应用。生产活性炭的常用设备是块煤炉或小粒煤炉。小粒煤直立炉炉体的直立高度是 7m,炉内集气罩至碳化室高度是4m ;设有6个碳化室，4个进料口 ；集气罩起着负压腔的作用，每条负压腔长3m，宽45cm，高40cm，整个集气罩全部埋入块煤或小粒煤中。小粒煤直立炉的活性炭生产过程中，炭化炉产生的尾气(称做高温煤气或粗煤气)通常被直接烧掉后隋尾气排放到大气中。该尾气中含有大量焦油及氢、氮等成份，尾气成分如下权利要求1.直立式内热炭化炉煤质活性炭焦油回收系统，其特征在于有文氏塔、旋风捕油器、 氨水焦油混合罐和焦油罐组成；文氏塔通过汇合管与炭化炉连通；文氏塔、旋风捕油器分别与氨水焦油混合罐连通；氨水焦油混合罐与焦油罐连通；所述文氏塔内之上下，设有降温水管和粉风尘管；所述旋风捕油器，内有多层旋流塔板，顶部设氨水喷洒装置。2.直立式内热炭化炉煤质活性炭焦油回收系统提取有益成分的生产工艺，其特征在于一.煤气的提纯工艺原煤在直立炭化炉高温干馏，产生的120 200°C粗煤气，经汇合管进入文氏塔后，，氨水沿文氏塔内顶部的多个喷洒管对粗煤气进行喷淋，将粗煤气降温至70 90°C ；经文氏塔洗涤后的煤气，由文氏塔中部经过加压风机进入旋风捕油器底部，随之上升;氨水通过旋风捕油器顶部的喷洒装置对上升的煤气进行冷却、净化；旋风捕油器内的多层旋流塔板对煤气中的粉尘进行分级处理；经旋风捕油器处理的煤气，由旋风捕油器的顶部出来后，外用。二.轻油、焦油、氨水提取回收的生产工艺炭化炉高温干馏所产生的粗煤气，通过汇合管进入文氏塔；粗煤气经过文氏塔喷淋水洗涤后，氨水焦油混合液从文氏塔底部进入氨水焦油罐内； 氨水焦油混合液在氨水焦油罐内通过自然冷却、静置、分离的方法进行分级处理，形成三层表层轻油一捕入轻油池；中层为重油-用焦油泵抽到焦油储罐中贮存；罐底为氨水和焦泥混合物氨水——用氨水泵送文氏塔，用于冷却粗煤气；焦泥混合物采用底部设有排渣刮板的焦油氨水分离槽，将沉积于分离槽底部的油渣刮出。全文摘要本专利技术涉及一种直立式内热炭化炉煤质活性炭焦油回收系统，由文氏塔、旋风捕油器、氨水焦油混合罐、焦油罐组成；文氏塔通过汇合管与炭化炉连通；文氏塔、旋风捕油器分别与氨水焦油混合罐连通；氨水焦油混合罐与焦油罐连通。本专利技术能有效地对原煤炭化后尾气中的焦油进行回收，不仅大大纯净了尾气，还能产生良好的经济效益依单体5万吨的炉型为例,其每天使用原煤200吨，可回收焦油2吨，依目前的煤焦油价格每盹4000元人名币计，每天可获利8000元。文档编号C10K1/04GK102925166SQ201210470270公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日专利技术者宫百战, 李水锋 申请人:西安汇华联科科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
直立式内热炭化炉煤质活性炭焦油回收系统，其特征在于：有文氏塔、旋风捕油器、氨水焦油混合罐和焦油罐组成；文氏塔通过汇合管与炭化炉连通；文氏塔、旋风捕油器分别与氨水焦油混合罐连通；氨水焦油混合罐与焦油罐连通；所述文氏塔内之上下，设有降温水管和粉风尘管；所述旋风捕油器，内有多层旋流塔板，顶部设氨水喷洒装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宫百战，李水锋，
申请(专利权)人：西安汇华联科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：