联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种使用农牧业废弃物等含碳材料联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统。本发明专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，包括热解装置、除尘器、冷却分离塔和沉淀塔，所述沉淀塔竖直设置，沉淀塔包括壳体和内腔，内腔呈上大下小的圆锥形，壳体的顶部开设有与内腔连通的进料口，在所述壳体的中部开设有与内腔连通的生物醋出口，在壳体的下部开设有与内腔连通的生物焦油出口，在壳体的底部开设有与内腔连通的灰渣出口，所述热解装置的出气口与除尘器的进风口连通，除尘器的出风口与冷却分离塔的进气口连通，冷却分离塔的冷凝液出口与沉淀塔的进料口连通。本发明专利技术结构简单、成本低、操作简便，并且不会造成空气污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种农业废弃物的处理系统，特别是涉及一种使用农牧业废弃物等含碳材料联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统。
技术介绍
我国的秸秆等农牧业剩余资源十分丰富，每年的秸秆等剩余生物质的产量约为6亿吨左右，这些剩余生物质资源的处理就显得由为重要，有一些农民为了保持土地的肥沃及处理方便，直接将这些剩余生物质在农田里燃烧，采用这种处理方式虽然简便易操作，但是这样不仅使生物资源利用率低下，而且会造成较大的空气污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，并且不会造成空气污染。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，包括热解装置、除尘器、冷却分离塔和沉淀塔，所述沉淀塔竖直设置，沉淀塔包括壳体和内腔，内腔呈上大下小的圆锥形，壳体的顶部开设有与内腔连通的进料口，在所述壳体的中部开设有与内腔连通的生物醋出口，在壳体的下部开设有与内腔连通的生物焦油出口，在壳体的底部开设有与内腔连通的灰渣出口，所述热解装置的出气口与除尘器的进风口连通，除尘器的出风口与冷却分离塔的进气口连通，冷却分离塔的冷凝液出口与沉淀塔的进料口连通。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其中所述沉淀塔还包括圆柱形的容置腔，所述容置腔位于内腔的上部，容置腔与内腔连通，沉淀塔的进料口与容置腔连通，在壳体的顶部还开设有废气出口。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其中所述废气出口与活性炭净化装置连接。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其中所述热解装置包括加热炉和分离炉，所述加热炉包括炉壳和加热腔，加热腔上大下小，加热腔的上部为圆柱形、下部为圆锥形，加热炉的炉壳内设置有加热装置，加热炉的顶部开设有上进料口，在加热炉的下部开设有下进料口，加热炉的底部开设有进气口，在加热炉的顶部还开设有出气口，所述分离炉包括炉壳和内腔，在分离炉的顶部开设有进气口和出气口，在分离炉的底部开设有出料口，所述分离炉的出料口位于所述加热炉的下进料的上方，且所述分离炉的出料口与加热炉的下进料口连通，分离炉的进气口与加热炉的出气口连通，分离炉的出气口与除尘器的进风口连通。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其中所述加热炉的底部还开设有蒸汽入口。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其中所述热解装置包括炉壳和加热腔，所述炉壳的左端开设有燃料进口和进气口，在炉壳的前侧开设有至少一个出灰口，在加热腔内还安装有炉筒，所述炉筒可转动的固定在炉壳上，在炉筒的内壁上固定安装有呈螺旋分布且旋向向右的若干扬料板，在炉壳的左端还固定安装有蒸汽管和风管，风管的右端伸入炉筒内，蒸汽管的右端插入风管内，且蒸汽管的右端位于风管外，在炉壳的左端还固定安装有进料斗，所述进料斗的下端固定有进料管，所述进料管的上端与进料斗连通，进料管的下端伸入炉筒内且不与炉筒接触，所述炉筒右端的下部开设有出渣口，炉筒右端的上侧开设有出气口，所述炉筒的出气口与除尘器的进风口连通。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其中所述炉筒从左到右向下倾斜，且炉筒的轴线与水平面的夹角为5°。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其中所述热解装置包括炉壳和加热腔，所述炉壳的底部设置有4个与加热腔连通的通气口，所述4个通气口从左到右沿炉壳的底端均匀排列，所述左侧的3个通气口通入热风，右侧的1个通气口通入高温蒸汽，所述加热腔内设置有传送链板，所述传送链板固定安装在炉壳上，所述传送链板的链板上均匀开设有多个透气孔，所述炉壳的左上端设置有进料斗，所述进料斗的出料口位于传送链板左端的正上方，所述炉壳的右下端开设有出渣口，所述出渣口位于传送链板右端的正下方，所述炉壳的右端上侧开设有出气口，所述炉壳上的出气口与除尘器的进风口连通。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其中所述热解装置还包括有热风炉，所述热风炉的热风出口通过管路与炉壳下端的左侧的三个通气口连通，热风炉的蒸汽出口与炉壳下端右侧的1个通气口连通。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其中所述传送链板从左到右向下倾斜设置。 本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统与现有技术不同之处在于本专利技术通过设置热解装置、除尘装置、冷却分离塔和沉淀塔，通过热解装置将秸秆的农业剩余资源热解后，得到混合气体，混合气体经除尘装置除尘后，进入冷却分离塔中冷凝，冷凝后得到的冷凝液进入沉淀塔中静置沉淀，即可得到生物焦油和生物醋，生物炭由热解装置将生物质热解后得到。因此，本专利技术可以提高生物资源的利用率，避免造成空气污染。 下面结合附图对本专利技术的联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统作进一步说明。 附图说明 图1为本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的实施例1的结构示意图； 图2为本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的实施例2的结构示意图； 图3为本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的实施例3的结构示意图。 具体实施方式 生物质资源按照大小可分以三类：第一类是细小颗粒物，如谷壳等；第二类是秸秆等；第三类是细小树枝梢等；本专利技术的以下三个实施例分别用于高效的处理这三类生物质资源，得到生物炭、生物醋和生物焦油。 实施例1 本实施例用于处理谷壳等细小的颗粒物这类生物质资源。如图1所示，本专利技术联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统包括热解装置10、除尘器11、冷却分离塔12和沉淀塔13。沉淀塔13竖直设置，沉淀塔13包括壳体和内腔14，内腔14呈上大下小的圆锥形，壳体的顶部开设有与内腔14连通的进料口15，在壳体的中部开设有与内腔14连通的生物醋出口17，在壳体的下部开设有与内腔14连通的生物焦油出口19，在壳体的底部开设有与内腔14连通的灰渣出口18。热解装置10的出气口与除尘器11的进风口连通，除尘器11的出风口20与冷却分离塔12的进气口连通，冷却分离塔12的冷凝液出口与沉淀塔13的进料口15连通。除尘器11可以采用旋风除尘器或布袋除尘器。 在本实施例中沉淀塔13还包括圆柱形的容置腔21，容置腔21位于内腔14的上部，容置腔21与内腔14连通，沉淀塔13的进料口15与容置腔21连通，在壳体的顶部还开设有废气出口22，废气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其特征在于：包括热解装置、除尘器、冷却分离塔和沉淀塔，所述沉淀塔竖直设置，沉淀塔包括壳体和内腔，内腔呈上大下小的圆锥形，壳体的顶部开设有与内腔连通的进料口，在所述壳体的中部开设有与内腔连通的生物醋出口，在壳体的下部开设有与内腔连通的生物焦油出口，在壳体的底部开设有与内腔连通的灰渣出口，所述热解装置的出气口与除尘器的进风口连通，除尘器的出风口与冷却分离塔的进气口连通，冷却分离塔的冷凝液出口与沉淀塔的进料口连通。

【技术特征摘要】
1.一种联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其特征在于：包括热解装置、除尘器、
冷却分离塔和沉淀塔，所述沉淀塔竖直设置，沉淀塔包括壳体和内腔，内腔呈上大下小的圆
锥形，壳体的顶部开设有与内腔连通的进料口，在所述壳体的中部开设有与内腔连通的生物
醋出口，在壳体的下部开设有与内腔连通的生物焦油出口，在壳体的底部开设有与内腔连通
的灰渣出口，所述热解装置的出气口与除尘器的进风口连通，除尘器的出风口与冷却分离塔
的进气口连通，冷却分离塔的冷凝液出口与沉淀塔的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其特征在于：所述沉
淀塔还包括圆柱形的容置腔，所述容置腔位于内腔的上部，容置腔与内腔连通，沉淀塔的进
料口与容置腔连通，在壳体的顶部还开设有废气出口。
3.根据权利要求2所述的联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其特征在于：所述废
气出口与活性炭净化装置连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其特征在于：
所述热解装置包括加热炉和分离炉，所述加热炉包括炉壳和加热腔，加热腔上大下小，加热
腔的上部为圆柱形、下部为圆锥形，加热炉的炉壳内设置有加热装置，加热炉的顶部开设有
上进料口，在加热炉的下部开设有下进料口，加热炉的底部开设有进气口，在加热炉的顶部
还开设有出气口，所述分离炉包括炉壳和内腔，在分离炉的顶部开设有进气口和出气口，在
分离炉的底部开设有出料口，所述分离炉的出料口位于所述加热炉的下进料口的上方，且所
述分离炉的出料口与加热炉的下进料口连通，分离炉的进气口与加热炉的出气口连通，分离
炉的出气口与除尘器的进风口连通。
5.根据权利要求4所述的联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其特征在于：所述加
热炉的底部还开设有蒸汽入口。
6.根据权利要求1或2或3所述的联产生物炭、生物醋和生物焦油的系统，其特征在于：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹炎，
申请(专利权)人：邹炎，
类型：发明
国别省市：北京;11