一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法技术

技术编号:15495078 阅读:147 留言:0更新日期:2017-06-03 14:46
本发明专利技术涉及活性炭的制备领域,特别涉及一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法,芝麻秸秆经水洗、干燥、破碎、浸渍、干燥、炭化活化、酸洗、水洗最后经干燥研磨得活性炭。本发明专利技术采用对生物质热解效果突出、价格低廉、环保的氢氧化钠作活化剂,在克服传统活化剂ZnCl

Method for preparing active carbon by using sesame straw as raw material

The present invention relates to the field of preparation of activated carbon, particularly relates to a method for preparing activated carbon with sesame straw as raw material, sesame straw after washing, drying, crushing, soaking, drying, carbonization and activation, pickling, washing and finally drying and grinding of activated carbon. The invention adopts the biomass pyrolysis prominent effect and low price, environmental protection of sodium hydroxide as activating agent in traditional activator ZnCl

【技术实现步骤摘要】
一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法
本专利技术涉及活性炭的制备领域,特别涉及一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法。
技术介绍
近年来,随着固体废物所引发的环境问题日渐凸显,中国越来越重视固体废物的管理,采取了以减量化、资源化为主要目标的管理措施。中国是世界上最大的农业国之一,每年产生庞大的生物质废弃物,数量巨大的生物质废弃物一方面可作为传统能源的替代品,同时也可作为生产各种材料,如吸附剂和化学品的原材料。生物质常用的转化技术包括热处理和生物处理,热解被认为是生物质资源化的有效途径。热解指的是在真空或惰性气氛中有机物发生一系列连续裂解反应,生成固体炭、液体和气体产物。这些组分的产量取决于原材料和热解工艺条件,通常中低热解温度和缓慢的升温速率有利于固定炭的生成。活性炭是一种极其重要的多孔材料,广泛应用于诸多工业领域,如能源储存、水质净化、石油化工、生物工程、及环保等领域。除此之外,活性炭能减小气候变化的影响并增加主要农作物的产率,因此在农业领域也有广泛的应用。然而其生产成本却居高不下,因此获取廉价、来源广泛的优质原材料显得尤为重要。CN104843700A中公开了一种以泥炭复配玉米秸秆为原料制备的粉末状活性炭,其亚甲基蓝吸附值最高仅为280mg/g;CN101708845A中公开了一种以稻壳、秸秆为原料制取活性炭的方法,需用磷酸处理,且亚甲基蓝吸附率为仅为135mg/g。芝麻是中国主要的经济作物之一,每年因此而产生的芝麻秸秆高达0.36亿吨。芝麻秸秆的传统处理方式是露天焚烧,这不仅会造成严重的大气污染也是对资源的浪费。事实上,芝麻秸秆有较高的含炭量、低灰分和适当的硬度,是生产活性炭理想的前驱体,但目前国内外尚未见有利用芝麻秸秆制备活性炭的公开报道。活性炭的生产工艺主要分为物理活化法和化学活化法。物理活化法是通过炭化-活化两步完成活性炭的制备。化学活化法是将炭化-活化一步完成,且炭化的温度也较物理活化法的低,还能改善活性炭的孔隙并提高活性炭的产率。整体而言,使用化学活化制备的活性碳较优于物理活化法,更具有商业价值。除了具有优异的吸附性能外,活性炭的各项物理化学指标直接影响活性炭的性能和后续的运输和应用,通常堆积密度越高活性炭的过滤性能越好而且也越便于储放、运输和回收,不易造成粉尘污染。但是通常植物秸秆制备出的活性炭堆积密度较小,例如CN101181993A中公布的一种麻杆活性炭及其制备方法堆积密度0.25-0.30g/cm3。所以开发一种以生物质秸秆即芝麻秸秆为原料制备高亚甲基蓝吸附值,且堆积密度大的活性炭具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术针对现有活性炭产品价格偏高,原材料短缺的现状,常规植物秸秆制备出的活性炭堆积密度较小且亚甲基蓝吸附值低的缺点;提供一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法,从而减轻焚烧秸秆加重雾霾的影响,拓展秸秆变废为宝的出路,实现资源循环利用,促进低碳经济的发展。本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的的,一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法,包括以下步骤:1)芝麻秸秆水洗2次去除灰尘后自然风干,在105℃烘干4小时;2)烘干后的芝麻秸秆破碎至60-80目得芝麻秸秆颗粒;3)将步骤2)处理后的芝麻秸秆颗粒与氢氧化钠(纯度99%)按重量比为1:0.5~4混合,加入去离子水进行搅拌,然后置于水浴摇动器中在室温下摇动60分钟使之混合均匀,静置24h后滤除溶液;将浸渍的芝麻秸秆颗粒在100℃下至完全干燥;4)将步骤3)处理后的芝麻秸秆颗粒进行炭化活化,然后进行冷却得酸洗前样品;所述炭化活化温度400~900℃,炭化活化时间30~180分钟;5)将酸洗前样品用浓度为10wt%的盐酸水溶液在60℃下煮30分钟,然后用蒸馏水充分漂洗至滤液pH为6.5~7.5,漂洗后120℃烘干,烘干后放入干燥器中进行冷却,然后研磨至200目即得活性炭。本专利技术所述的一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法,其进一步技术方案可以为,步骤3)中芝麻秸秆颗粒与氢氧化钠重量比为1:1~3;本专利技术所述的一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法,其进一步技术方案可以为,步骤4)炭化活化时间60~140分钟;本专利技术所述的一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法,其进一步技术方案可以为,步骤4)炭化活化温度600~800℃。本专利技术所述的一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法,其进一步技术方案可以为,步骤5)中10wt%的盐酸水溶液与酸洗前样品的重量比为8~10:3。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:1)本专利技术首次利用了农业经济作物芝麻收割过程中产生的生物质废弃物芝麻秸秆,原料易得廉价,能够弥补果壳类生物质数量有限的缺陷,降低活性炭的生产成本;2)采用对生物质热解效果突出、价格低廉、环保的氢氧化钠作活化剂,在克服传统活化剂ZnCl2、H3PO4对环境污染的同时,可降低活性炭的生产成本;3)本方法设备投资少,操作简单,能耗低,获得的活性炭在可提供高吸附性能的同时,其堆积密度高,优于传统秸秆生产制备出活性炭的堆积密度。附图说明图1为制备芝麻秸秆活性炭的工艺流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。实施例1将取自安徽含山地区的芝麻秸秆用清水冲洗2次去除灰尘,在自然条件下风干;风干后的芝麻秸秆在105℃下干燥4小时,烘干后的芝麻秸秆破碎至60-80目;取10g芝麻秸秆颗粒与NaOH颗粒按1︰2混合,加100ml去离子水搅拌均匀,混合物置于水浴摇动器中并在室温下摇动60分钟使之混合均匀,静置24h后滤除溶液将浸渍样品在100℃下干燥直至完全干燥;混合样品置于管式电炉中以5℃min-1的升温速率升至640℃进行炭化活化,氮气流率为30mLmin-1,维持时间为87分钟;经冷却、用浓度10%的盐酸在60℃下煮30分钟(浓度10%的盐酸重量与样品重量比为10:3),然后用蒸馏水充分漂洗至滤液pH为6.5~7.5,在120℃烘干,冷却,研磨至200目即得活性炭。制备出的活性炭亚甲基蓝吸附值为224mg/g,堆积密度为0.46g/cm3。实施例2将取自安徽含山地区的芝麻秸秆用清水冲洗2次去除灰尘,在自然条件下风干;风干后的芝麻秸秆在105℃下干燥4小时,烘干后的芝麻秸秆破碎至60-80目左右;取10g芝麻秸秆颗粒与NaOH颗粒按1︰3混合,加100ml去离子水搅拌均匀,混合物置于水浴摇动器中并在室温下摇动60分钟使之混合均匀,静置24h后滤除溶液将浸渍样品在100℃下干燥直至完全干燥;混合样品置于管式电炉中以5℃min-1的升温速率升至800℃进行炭化活化,氮气流率为30mLmin-1,维持时间为120分钟;经冷却、用浓度10%的盐酸在60℃下煮30分钟(浓度10%的盐酸重量与样品重量比为8:3),然后用蒸馏水充分漂洗至滤液pH为6.5~7.5,在120℃烘干,冷却,研磨得到活性炭。制备出的活性炭亚甲基蓝吸附值为321mg/g,堆积密度为0.52g/cm3。实施例3将取自安徽含山地区的芝麻秸秆用清水冲洗2次去除灰尘,在自然条件下风干;风干后的芝麻秸秆在105℃下干燥4小时,烘干后的芝麻秸秆破碎至60-80目左右;取10g芝麻秸秆颗粒与N本文档来自技高网
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一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法

【技术保护点】
一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法,包括以下步骤:1)芝麻秸秆水洗2次去除灰尘后自然风干,在105℃烘干4小时;2)烘干后的芝麻秸秆破碎至60‑80目得芝麻秸秆颗粒;3)将步骤2)处理后的芝麻秸秆颗粒与氢氧化钠按重量比为1:0.5~4混合,加入去离子水进行搅拌,然后置于水浴摇动器中在室温下摇动60分钟使之混合均匀,静置24h后滤除溶液;将浸渍的芝麻秸秆颗粒在100℃下至完全干燥;4)将步骤3)处理后的芝麻秸秆颗粒进行炭化活化,然后进行冷却得酸洗前样品;所述炭化活化温度400~900℃,炭化活化时间30~180分钟;5)将酸洗前样品用浓度为10wt%的盐酸水溶液在60℃下煮30分钟,然后用蒸馏水充分漂洗至滤液pH为6.5~7.5,漂洗后120℃烘干,烘干后放入干燥器中进行冷却,然后研磨至200目即得活性炭。

【技术特征摘要】
1.一种以芝麻秸秆为原料制备活性炭的方法,包括以下步骤:1)芝麻秸秆水洗2次去除灰尘后自然风干,在105℃烘干4小时;2)烘干后的芝麻秸秆破碎至60-80目得芝麻秸秆颗粒;3)将步骤2)处理后的芝麻秸秆颗粒与氢氧化钠按重量比为1:0.5~4混合,加入去离子水进行搅拌,然后置于水浴摇动器中在室温下摇动60分钟使之混合均匀,静置24h后滤除溶液;将浸渍的芝麻秸秆颗粒在100℃下至完全干燥;4)将步骤3)处理后的芝麻秸秆颗粒进行炭化活化,然后进行冷却得酸洗前样品;所述炭化活化温度400~900℃,炭化活化时间30~180分钟;5)将酸洗前样品用浓度为10wt%的盐酸水溶液在60℃下煮30分...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋莉梁国斌杨金福刘维平路娟娟
申请(专利权)人:江苏理工学院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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