一种焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置，包括特种陶瓷制成的上升管换热器，上升管换热器通过循环泵与汽包连接；汽包与排污结构连接；汽包与汽水混合补给结构连接；汽包与给水结构连接；其中汽包内部设置有内置换热器；其中排污结构包括排污储罐；其中汽水混合补给结构包括汽水混合器；其中给水结构包括储水箱。避免了上升管换热器内结焦结垢，同时提高了装置自控系统的安全性；能够充分的回收荒煤气余热，产生更多的蒸汽量，提高企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置
本技术属于炼焦节能
，涉及一种焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置。
技术介绍
工业余热资源普遍存在，特别在钢铁、化工等行业的生产过程中，具有“清洁能源”特征，但回收利用率不高，尤其是焦炉荒煤气。由于荒煤气中焦油和蒸气易结焦积碳、硫化氢及水蒸气易导致设备腐蚀，且高温易燃，显热回收难度大。传统生产工艺中，荒煤气通常以能量流的形式排出，造成了荒煤气热量的白白浪费。炼焦过程中，从炭化室经过上升管逸出的750℃-850℃荒煤气带出热量占焦炉总热量的30-36％，为了冷却这部分荒煤气，必须喷洒大量70℃-75℃循环氨水，高温荒煤气因循环氨水的大量蒸发而被冷却至82-85℃，再经初冷器冷却到20℃-38℃，荒煤气带出的热量被损失浪费。煤气在集气管冷却时所放出的热量中约有70％-80％用于蒸发氨水、9％-16％使氨水升温，而集气管的散热损失约占8-12％。所以，回收利用这部分热量已成为行业关注的焦点。经检索已有针对焦炉荒煤气余热回收利用系统的技术方案公开，如中国专利号CN103436271A，该申请专利涉及一种焦炉荒煤气预热回收利用系统，包括换热介质循环系统和补水系统，该系统在一定程度上解决了焦炉荒煤气余热回收空难。而目前，荒煤气余热回收的不足之处在于：上升管换热器的材质不能避免结焦结垢，必须通过结焦清除装置进行清除，使得系统过于繁琐；检测控制系统过于简单，没有整体自控系统的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置。避免了上升管换热器内结焦结垢，能够充分的回收荒煤气余热，产生更多的蒸汽量，提高企业的生产效率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置，包括特种陶瓷制成的上升管换热器，上升管换热器通过循环泵与汽包连接；汽包与排污结构连接；汽包与汽水混合补给结构连接；汽包与给水结构连接；其中汽包内部设置有内置换热器；其中排污结构包括排污储罐；其中汽水混合补给结构包括汽水混合器；其中给水结构包括储水箱。更进一步的，本技术的特点还在于：其中储水箱与除盐水箱连接，储水箱还与内置换热器连接。其中除盐水箱与内置换热器连接。其中储水箱与内置换热器之间还设置有给水泵。其中汽水混合器与汽包连接。其中汽水混合器与储水箱连接，汽水混合器还与上升管换热器连接。其中排污储罐通过至少一种排污管道与汽包连接。其中汽包的顶部还与用户用汽管网连接。其中储水箱与内置换热器之间还连接有加药机。其中排污管道为连续排污管道、事故防水管道或定排排污管道。本技术的有益效果是：特种陶瓷制成的上升管换热器不积灰积垢，避免了上升管换热器内结焦结垢的问题；同时，该装置具有排污结构、给水结构和汽水混合补给结构，且汽包内部能够产生0.5-2.0MPa的饱和蒸汽，提高了本装置自动控制的安全性；能够充分的回收荒煤气余热，产生更多的蒸汽量，提高企业的生产效率。更进一步的，除盐水箱能够分别向储水箱和内置换热器提供除盐水；储水箱中的水直接供给内置换热器，水通过内置换热器后形成水汽并进入汽包，水汽在汽包中分离，汽从汽包顶部排出；给水泵能够提高水流进入内置换热器的速率，提高了换热效率。更进一步的，汽包中逸出的汽引致汽水混合器中，并且连同储水箱中的水一同融入上升管换热器中进行换热，提高了水资源的利用率。更进一步的，排污管道有多种管道，能够保证将污水排出汽包内；同时汽包顶部排出的饱和蒸汽能够用于化学生产、发电、供暖或制冷等项目。附图说明图1本技术的装置示意图。其中，1为汽包；2为内置换热器；3为排污储罐；4为汽水混合器；5为储水箱；6为给水泵；7为循环泵；8为加药机；9为上升管换热器；10为除盐水箱。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：本技术提供了一种焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置，如图1所示，包括汽包1，汽包1内部设置有内置换热器2，汽包1通过管道与特种陶瓷制成的上升管换热器9连接，上升管换热器9通过管道与内置换热器2连接，且上升管换热器9与内置换热器2之间设置有循环泵7，循环泵7用于加快上升换热管9和汽包1之间的热量交换；内置换热器2还通过给水结构连接，具体的是，内置换热器2通过管道与储水箱5连接，且内置换热器2余储水箱5之间设置有给水泵6，储水箱5余除盐水箱10连接，除盐水箱10还通过给水泵6与内置换热器2连接；其中给水泵6和储水箱5之间的管道上还连接有加药机8；汽包1的顶部通过管道与汽水混合器4连接，汽水混合器4通过循环泵7与上升管换热器9连接，汽水混合器4还通过给水泵6与储水箱5连接；汽包1的底部还通过多个排污管道与排污储罐3连接，其中排污管道为事故放水管道、连续排污管道或定排排污管道中的一种或多个管道，排污储罐3通过公共的排污系统将污水排出；汽包1的顶部还与用户汽管网连接，用户汽管网可将汽包1内产生的饱和蒸汽用于化学生产、发电、供暖或制冷等项目。本技术的工作原理是：除盐水箱10的一部分除盐水进入储水箱5中，作为补给水使用，一部分除盐水经过给水泵6进入内置换热器2和汽水混合器4内；经过汽水混合器4预热的除盐水和内置换热器2的出水一并进入上升管换热器9中，除盐水经过上升管化热器9的热交换后进入汽包1内进行分离，蒸汽输送至用户汽管网中；热水和经过汽水混合器4、内置换热器2的出水循环流入上升管换热器9中，继续进行热交换，实现荒煤气预热不间断回收利用。汽包1内产生的污水经排污管道进入排污储罐3中，并且经过污水处理后，将污水排入公共的排污系统中。本技术实现了水路系统的合理布局，循环利用，高效不间断地回收荒煤气余热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置，其特征在于，包括特种陶瓷制成的上升管换热器(9)，上升管换热器(9)通过循环泵(7)与汽包(1)连接；汽包(1)与排污结构连接；汽包(1)与汽水混合补给结构连接；汽包(1)与给水结构连接；其中汽包(1)内部设置有内置换热器(2)；所述排污结构包括排污储罐(3)；所述汽水混合补给结构包括汽水混合器(4)；所述给水结构包括储水箱(5)。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置，其特征在于，包括特种陶瓷制成的上升管换热器(9)，上升管换热器(9)通过循环泵(7)与汽包(1)连接；汽包(1)与排污结构连接；汽包(1)与汽水混合补给结构连接；汽包(1)与给水结构连接；其中汽包(1)内部设置有内置换热器(2)；所述排污结构包括排污储罐(3)；所述汽水混合补给结构包括汽水混合器(4)；所述给水结构包括储水箱(5)。2.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置，其特征在于，所述储水箱(5)与除盐水箱(10)连接，储水箱(5)还与内置换热器(2)连接。3.根据权利要求2所述的焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置，其特征在于，所述除盐水箱(10)与内置换热器(2)连接。4.根据权利要求2所述的焦炉荒煤气上升管余热回收优化装置，其特征在于，所述储水箱(5)与内置换热器(2)之间还设置有给水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力群，
申请(专利权)人：陕西驭腾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61