一种复合间壁式上升管换热装置制造方法及图纸

一种复合间壁式上升管换热装置，包括合金内筒、荒煤气导流片、保温层、入口法兰、出口法兰、换热盘管、入水口和出水口；入口法兰和出口法兰平行设置，合金内筒垂直焊接在入口法兰和出口法兰之间，合金内筒的内侧壁沿轴向均匀设置有若干荒煤气导流片，合金内筒外侧同轴套设有保温层，保温层和合金内筒之间的合金内筒外侧壁上套设有若干换热盘管，相邻的换热盘管互相连通；靠近入口法兰处，设置有与换热盘管连通的入水口，靠近出口法兰处设置有与换热盘管连通的出水口。通过导流片、蓄热体，增强了辐射换热，提高了上升管内壁温度，杜绝了上升管挂焦油、结石墨、冒黑烟等环保问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合间壁式上升管换热装置
本专利技术专利属于焦化
，涉及一种复合间壁式上升管换热装置。
技术介绍
工业余热资源普遍存在，特别在钢铁、化工等行业的生产过程中，具有“清洁能源”特征，但回收利用率不高，尤其是焦炉荒煤气。由于荒煤气中焦油和蒸气易结焦积碳、硫化氢及水蒸气易导致设备腐蚀，且高温易燃，显热回收难度大。传统生产工艺中，荒煤气通常以能量流的形式排出，造成了荒煤气热量的白白浪费。炼焦过程中，从炭化室上升管逸出的750℃～850℃荒煤气带出热量占焦炉总热量的30～36％。为冷却荒煤气，必须喷洒大量70℃～75℃循环氨水，循环氨水大量蒸发将高温荒煤气冷却到82～85℃，再经初冷器冷却到22℃～35℃，大量热能白白损失：其中约75％～80％用于蒸发氨水、10％～15％用于氨水升温，其余10％为集气管散热损失。因荒煤气产量大、上升管出口温度高，高品位热能浪费严重，回收利用这部分热量可节约氨水循环量，降低工序能耗，减少二氧化碳排放量，经济效益和环保效益显著。目前焦化企业0.9MPa以下的饱和蒸汽已经趋于饱和，传统的上升管换热结构已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合间壁式上升管换热装置，其特征在于，包括合金内筒(3)、荒煤气导流片(1)、保温层(5)、入口法兰(7)、出口法兰(8)、换热盘管(13)、入水口(9)和出水口(10)；入口法兰(7)和出口法兰(8)平行设置，合金内筒(3)垂直焊接在入口法兰(7)和出口法兰(8)之间，合金内筒(3)的内侧壁沿轴向均匀设置有若干荒煤气导流片(1)，合金内筒(3)外侧同轴套设有保温层(5)，保温层(5)和合金内筒(3)之间的合金内筒(3)外侧壁上套设有若干换热盘管(13)，相邻的换热盘管(13)互相连通；靠近入口法兰(7)处，设置有与换热盘管(13)连通的入水口(9)，靠近出口法兰(8)处设置有与换热盘...

【技术特征摘要】
1.一种复合间壁式上升管换热装置，其特征在于，包括合金内筒(3)、荒煤气导流片(1)、保温层(5)、入口法兰(7)、出口法兰(8)、换热盘管(13)、入水口(9)和出水口(10)；入口法兰(7)和出口法兰(8)平行设置，合金内筒(3)垂直焊接在入口法兰(7)和出口法兰(8)之间，合金内筒(3)的内侧壁沿轴向均匀设置有若干荒煤气导流片(1)，合金内筒(3)外侧同轴套设有保温层(5)，保温层(5)和合金内筒(3)之间的合金内筒(3)外侧壁上套设有若干换热盘管(13)，相邻的换热盘管(13)互相连通；靠近入口法兰(7)处，设置有与换热盘管(13)连通的入水口(9)，靠近出口法兰(8)处设置有与换热盘管(13)连通的出水口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种复合间壁式上升管换热装置，其特征在于，换热盘管(13)包括管体、换热盘管外S型翅片(16)和换热盘管内翅片(17)；管体外侧壁径向均匀设置有换热盘管外S型翅片(16)，管体内侧壁径向均匀设置有换热盘管内翅片(17)；相邻的换热盘管(13)之间通过换热盘管联通管(18)连通。


3.根据权利要求1所述的一种复合间壁式上升管换热装置，其特征在于，保温层(5)和合金内筒(3)之间空隙填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力群，周保平，陈学西，
申请(专利权)人：陕西驭腾实业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61