本发明专利技术公开了一种上升管轴头压盖装置，包括具有轴头空腔的轴压盖和固定于所述轴压盖的密封盒；所述密封盒的油腔与所述轴头空腔连通，所述油腔内填充有用以在所述轴头空腔套设待安装轴头时密封待安装轴头的密封油。本发明专利技术所提供的上升管轴头压盖装置利用油封结构取代了盘庚结构，轴头转动几乎不会对油封结构造成损伤，而且通过补充密封油能够维持轴头在长期工作时的密封性，因而该上升管轴头压盖装置的使用周期长，能够极大降低处理轴头冒烟人员的工作量和劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种上升管轴头压盖装置
本专利技术涉及焦炉领域，尤其涉及一种上升管轴头压盖装置。
技术介绍
目前，针对焦炉上升管轴头的冒烟治理，通常是采用轴头压盖、石墨盘庚和黄油对轴头进行密封。石墨盘庚套设于轴头，与轴头转动配合；轴头压盖压紧石墨盘庚，以约束石墨盘庚沿轴头的轴线方向的移动自由度；石墨盘庚与轴头的间隙内填充有黄油，从而实现密封上升管轴头。由于上述方法通过轴头压盖、石墨盘庚和黄油实现轴头密封，轴头来回转动会造成盘庚磨损，进而导致上升管轴头密封不严，需要操作人员向轴头压盖处重新设置石墨盘庚和黄油。但考虑到上升管作业空间狭小，温度高达70～80℃，作业人员劳动强度大，因此这种处理方式的使用周期短。此外，上述结构难以满足集气管压力波动剧烈时轴头的密封效果，上升管轴头处容易冒黄烟，进而引发环保污染事故，增大了处理轴头冒烟人员的工作量和和劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种上升管轴头压盖装置，可以提高轴头的密封效果和使用寿命。为实现上述目的，本专利技术提供一种上升管轴头压盖装置，包括具有轴头空腔的轴压盖和固定于所述轴压盖的密封盒；所述密封盒的油腔与所述轴头空腔连通，所述油腔内填充有用以在所述轴头空腔套设待安装轴头时密封待安装轴头的密封油。优选地，所述油腔设置于所述轴头空腔的上方。优选地，所述油腔的内壁和所述轴头空腔的内壁平滑过渡。优选地，所述密封油具体为黄甘油。优选地，所述密封盒为不锈钢密封盒，所述不锈钢密封盒焊接于所述轴压盖。优选地，所述密封盒的表面设有与所述油腔连通的注油孔。优选地，还包括用以封堵所述注油孔的注油孔塞。优选地，所述注油孔设置于所述密封盒的上表面。优选地，所述轴压盖具有用以固定连接上升管壳体的安装孔和安装紧固件。优选地，所述轴头空腔设置于所述轴压盖的中部，所述轴压盖的两端分别设有所述安装孔和所述安装紧固件。相对于上述
技术介绍
，本专利技术所提供的上升管轴头压盖装置包括具有轴头空腔的轴压盖和固定于所述轴压盖的密封盒。密封盒的内部设有油腔，油腔填充有密封油。油腔与轴头空腔连通，当轴头空腔连通轴头空腔自上而下套设轴头时，油腔内的密封油向下流动至轴头空腔内，从而在轴头的外周形成完整的油封结构，能够满足集气管压力波动剧烈时轴头的密封需求。轴头处产生的烟被约束于密封盒内，不会向外界扩散，极大降低处理轴头冒烟人员劳动强度。相较于石墨盘庚而言，一则轴头转动时对油封结构的损耗小，二则一旦油腔内的密封油随使用时间的增大而损耗时，可向油腔内补充密封油以维持轴头处的完整油封，提高该上升管轴头压盖装置的使用周期。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的上升管轴头压盖装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本专利技术实施例所提供的上升管轴头压盖装置与轴头、上升管壳体的装配示意图。其中，01-轴头、02-上升管壳体、1-轴压盖、11-轴头空腔、2-密封盒、21-油腔、3-安装孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本专利技术实施例所提供的上升管轴头压盖装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本专利技术实施例所提供的上升管轴头压盖装置与轴头、上升管壳体的装配示意图。本专利技术提供一种上升管轴头压盖装置，包括具有轴头空腔11的轴压盖1和固定于轴压盖1的密封盒2。轴头空腔11套设于轴头01，轴头空腔11与密封盒2的油腔21连通，填充于油腔21内的密封油能够在油腔21和轴头空腔11之间流动，密封油在轴头空腔11与轴头01的间隙之间形成完整的油封结构，从而密封轴头01并满足集气管压力波动剧烈时轴头01的密封需求。轴头01处产生的烟被约束于密封盒2内，不会向外界扩散，极大降低处理轴头01冒烟人员劳动强度。相较于石墨盘庚而言，轴头01转动对前述油封结构造成的损耗极小，杜绝因集气管压力波动、变化而导致轴头01处冒黄烟的现象。即使密封油在轴头01长期工作后有损耗，也可以不必更换轴压盖1和密封盒2，仅仅向密封盒2内补充密封油即可。下面结合附图和实施方式，对本专利技术所提供的上升管轴头压盖装置做更进一步的说明。为了方便密封油在油腔21与轴头空腔11之间流动扩散，充分利用全部密封油，在上述实施例的基础上，油腔21设置于轴头空腔11的上方，密封油在油腔21和轴头空腔11之间自然地向下流动，一旦轴头空腔11内的密封油产生损耗，则油腔21内的密封油向下流动、以补充轴头01处形成的油封结构。进一步地，该上升管轴头压盖装置的油腔21内壁向轴头空腔11内壁平滑过渡，以便于密封油沿油腔21内壁向下滑动至轴头空腔11内，避免密封油积聚于油腔21与轴头空腔11的连接处。结合轴头01的结构，油腔21和轴头空腔11均可设置为圆柱形，在这一基础上，还可令油腔21的横截面积等于轴头空腔11的横截面积，即油腔21和轴头空腔11设置为直径相等的圆柱腔。显然，油腔21和轴头空腔11的形状和尺寸不局限于上述示例。为了实现轴头空腔11套设轴头01，轴头空腔11内径大于轴头01的直径，至于油腔21的形状和尺寸则不受轴头01直径的约束。油腔21既可以是规则的回转体形状，也可使不规则的空腔。油腔21的横截面积可以小于轴头空腔11的横截面积，也可以大于轴头空腔11的横截面积。当油腔21的径向尺寸小于轴头01的直径时，轴头01完全处于轴头空腔11内，此时，轴头空腔11的长度不小于轴头01的高度。而当油腔21的径向尺寸大于轴头01的直径时，轴头01既可以完全设置于轴头空腔11内，也可以自轴头空腔11向上延伸至油腔21内。其中，填充于油腔21和轴头空腔11内的密封油可设置为黄甘油。为了提高油腔21和轴头空腔11的密封连接效果，在本专利技术所提供的实施例中，密封盒2和轴压盖1均可采用钢、不锈钢等金属材料。例如，密封盒2可设置为不锈钢密封盒，不锈钢密封盒通过焊接固定于轴压盖1。密封盒2的表面设有与油腔21连通的注油孔(图中未示出)，当轴头空腔11和油腔21内的密封油产生明显损耗时，通过注油孔向轴头空腔11和油腔21内补充密封油。考虑到密封盒2的封闭效果，该上升管轴头压盖装置还包括用以封堵注油孔的注油孔塞(图中未示出)。注油孔塞与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种上升管轴头压盖装置，其特征在于，包括具有轴头空腔(11)的轴压盖(1)和固定于所述轴压盖(1)的密封盒(2)；所述密封盒(2)的油腔(21)与所述轴头空腔(11)连通，所述油腔(21)内填充有用以在所述轴头空腔(11)套设轴头(01)时密封轴头(01)的密封油。/n
【技术特征摘要】
1.一种上升管轴头压盖装置，其特征在于，包括具有轴头空腔(11)的轴压盖(1)和固定于所述轴压盖(1)的密封盒(2)；所述密封盒(2)的油腔(21)与所述轴头空腔(11)连通，所述油腔(21)内填充有用以在所述轴头空腔(11)套设轴头(01)时密封轴头(01)的密封油。
2.根据权利要求1所述的上升管轴头压盖装置，其特征在于，所述油腔(21)设置于所述轴头空腔(11)的上方。
3.根据权利要求2所述的上升管轴头压盖装置，其特征在于，所述油腔(21)的内壁和所述轴头空腔(11)的内壁平滑过渡。
4.根据权利要求1所述的上升管轴头压盖装置，其特征在于，所述密封油具体为黄甘油。
5.根据权利要求4所述的上升管轴头压盖装置，其特征在于，所述密封盒(2)为不锈钢密封盒，所述不锈钢密...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈河，谭璐，王建明，张少春，张松，乔从华，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。