熔盐上升管焦炉荒煤气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了熔盐上升管焦炉荒煤气余热回收装置，包括熔盐罐、熔盐换热器、熔盐泵，熔盐罐与熔盐泵连接，熔盐泵与熔盐换热器连接，荒煤气上升管的进气端与高温荒煤气管道连接、经过换热降温后的荒煤气从出气端经过管道送出进入后续处理设备，熔盐从荒煤气上升管壁吸热后进入热熔盐放热设备，热熔盐放热设备内设有吸热介质，热熔盐在热熔盐放热设备内换热后降温后从热熔盐放热设备进入熔盐罐。本实用新型专利技术利用热熔盐装置实现高温荒煤气与熔盐的热交换，系统结构紧凑，减少了荒煤气中焦油在管道内壁的冷凝、焦油逐渐沥青–石墨化堵塞上升管的问题，使用及维护成本低，设备运行安全性高，避免熔盐管道堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦炉高温荒煤气余热回收利用
，尤其涉及一种熔盐上升管焦炉荒煤气余热回收装置。
技术介绍
焦炉出来的荒煤气温度约为750℃左右，所带出的热量相当于焦炉炼焦消耗的总热量的33～35﹪，为便于后工序的净化与处理，现有技术中通常的做法是：喷洒循环氨水与荒煤气直接接触，靠循环氨水大量汽化，使荒煤气急剧降温至80～83℃送到后续的煤气精制系统。现有技术的上述过程中高温荒煤气的热量转化为无用的低温水蒸汽(约为80℃左右)并需要大量的循环水进行冷却，存在的缺陷是，既浪费了高温荒煤气的热量，又消耗了大量的水资源。现有技术常用的用水取热结构，存在的缺陷是，用水取热容易产生局部高温水汽化相变、从而导致设备爆炸隐患和危险。另外现有技术有的采用热油结构，存在的缺陷是荒煤气中焦油容易产生局部结焦或者碳化，容易导致取热设备冷侧的堵塞问题。另外，国内、外对焦炉高温荒煤气余热回收利用做了大量的研究，现有技术中也有相应的预热回收结构和方法，但是现有技术中的结构和方法存在的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔盐上升管焦炉荒煤气余热回收装置，其特征是，包括熔盐罐、熔盐换热器、熔盐泵，所述熔盐罐底部一侧通过熔盐进口管道与熔盐泵的进口端连接，熔盐泵的出口端通过熔盐出口管道一与熔盐换热器连接，熔盐换热器内设有熔盐流动管道、荒煤气上升管，荒煤气上升管被包覆在熔盐流动管道的轴向内腔中，荒煤气上升管的进气端与高温荒煤气管道连接、经过换热降温后的荒煤气从出气端经过管道送出进入后续处理设备，熔盐在熔盐流动管道内从荒煤气上升管壁吸热后通过熔盐流动管道出口进入热熔盐管道，热熔盐管道与热熔盐放热设备一端连接，热熔盐放热设备内设有吸热介质，热熔盐在热熔盐放热设备内与吸热介质换热后降温，然后从热熔盐放热设备进入熔盐回收...

【技术特征摘要】
1.一种熔盐上升管焦炉荒煤气余热回收装置，其特征是，包括熔盐罐、熔
盐换热器、熔盐泵，所述熔盐罐底部一侧通过熔盐进口管道与熔盐泵的进口端
连接，熔盐泵的出口端通过熔盐出口管道一与熔盐换热器连接，熔盐换热器内
设有熔盐流动管道、荒煤气上升管，荒煤气上升管被包覆在熔盐流动管道的轴
向内腔中，荒煤气上升管的进气端与高温荒煤气管道连接、经过换热降温后的
荒煤气从出气端经过管道送出进入后续处理设备，熔盐在熔盐流动管道内从荒
煤气上升管壁吸热后通过熔盐流动管道出口进入热熔盐管道，热熔盐管道与热
熔盐放热设备一端连接，热熔盐放热设备内设有吸热介质，热熔盐在热熔盐放
热设备内与吸热介质换热后降温，然后从热熔盐放热设备进入熔盐回收管道，
熔盐回收管道与熔盐罐连接。
2.如权利要求1所述的熔盐上升管焦炉荒煤气余热回收装置，其特征是，

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善龙，汤志刚，张友棣，姜爱国，李桂花，孙兆俊，孙福军，
申请(专利权)人：济南冶金化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37