一种节能型导热油炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型导热油炉，包括外壳，外壳外部左侧依次连接进油口和膨胀槽接口，进油口和膨胀槽接口均设在导油管上，外壳内部导油管上安装有过滤器，过滤器右侧设有截止阀，截止阀右侧为输送机，输送机上侧管道设有截止阀和止回阀，止回阀顶端连接油筒，油筒上侧设有出油口，连接至外壳外部。本实用新型专利技术使用U型外绕波纹式不锈钢带的电加热管，增加热量转换面积，加热效率高，升温降温速度快，起到阻碍热量流动的作用，同时保温层使热量在炉内的停留时间长，进一步提高了热能利用率。通过输送机输送液油，大大减少了人力资源的浪费，提高了工作效率；安装过滤器使得油料更加纯正，不含杂质，减少机器损坏几率，增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能型导热油炉。
技术介绍
导热油炉作为一种热能转换设备，已经在我国广泛应用于烘干或供暖等设备中，它主要以煤、重油、轻油或可燃气体为燃料，导热油为载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特征工业炉，其结构形式分为盘管式和直管式两种，燃油、燃气的导热油炉多为盘管式，其多排同心盘管的中部空腔为燃烧室，周围管间的环形空间为烟气通道，通过辐射和对流，使高温烟气热量经管壁传给导热油；燃煤的导热油炉既有盘管式，也有直管式，后者的结构与管架式热水锅炉相似,锅壳式导热油炉由锅壳和管系组成，其结构近似于一般卧式水火管锅炉；但是，无论是盘管式导热油炉还是直管式导热油炉，都是导热油走管内，高温烟气走管外，而且是单级热交换，因此都存在热交换的流程短、时间少，交换不充分，烟道热管能量流失大，排烟口出口烟气温度高的缺陷，普遍存在热效率低、能耗高、能源浪费严重的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于一种导热油炉，以解决现有的导热油炉存在浪费热量且对环境造成热污染的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型导热油炉，包括外壳，外壳外部左侧依次连接进油口和膨胀槽接口，进油口和膨胀槽接口均设在导油管上，外壳内部导油管上安装有过滤器，过滤器右侧设有截止阀，截止阀右侧为输送机，输送机上侧管道设有截止阀和止回阀，止回阀顶端连接油筒，油筒上侧设有出油口，连接至外壳外部。本技术的进一步改进在于：油筒的上侧右边设有注油口，进油口的左侧设有排气口，注油口和排气口的侧边均设有吊耳，油筒左上侧设有溢油口，油筒底部通过两个对称的支架支撑，支架之间设有膨胀槽连接口，油筒的右侧设有液位计。本技术的进一步改进在于：油筒为双层结构，中间含有保温层；内部由若干U型外绕波纹式不锈钢带的电加热管平行排列组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，便于操作；U型外绕波纹式不锈钢带的电加热管，增加热量转换面积，加热效率高，升温降温速度快，起到阻碍热量流动的作用，同时保温层使热量在炉内的停留时间长，进一步提高了热能利用率。通过输送机输送液油，大大减少了人力资源的浪费，提高了工作效率；安装过滤器使得油料更加纯正，不含杂质，减少机器损坏几率，增加使用寿命。附图说明：图1：本技术的整体示意图图2：本技术的油筒整体示意图图3：本技术的侧视图图中标号：1-外壳，2-进油口，3-膨胀槽接口，4-导油管，5-过滤器，6-截止阀，7-输送机，8-截止阀，9-止回阀，10-油筒，11-出油口，12-注油口，13-排气孔，14吊耳，15-溢油口，16-支架，17-连接口，18-液位计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种节能型导热油炉，包括外壳1，外壳1外部左侧依次连接进油口2和膨胀槽接口3，使得结构更加易操作，进油口2和膨胀槽接口3均设在导油管4上，外壳1内部导油管4上安装有过滤器5，经过过滤之后减少杂质，能有效的保证原油的质量，提高热能，延长使用寿命，过滤器5右侧设有截止阀6，达到一定量的时候能够自动切断供油设备，更方便安全，截止阀6右侧为输送机7，通过泵的抽动达到运输的效果，方便快捷，输送机7上侧管道设有截止阀8和止回阀9，止回阀9顶端连接油筒10，能够有效的防止油筒10的回流问题，油筒10上侧设有出油口11，连接至外壳1外部。油筒10为双层结构，中间含有保温层；使得筒内的热油能够长时间的保持恒温，降低能耗，达到节能的效果；内部由U型外绕波纹式不锈钢带的电加热管平行排列组成，增加热量转换面积，加热效率高，升温降温速度快，起到阻碍热量流动的作用。油筒10的上侧右边设有注油口12，进油口的左侧设有排气口13，排出废气，保证安全；注油口12和排气口13的侧边均设有吊耳14，油筒10左上侧设有溢油口15，油筒10底部通过两个对称的支架16支撑，支架16之间设有膨胀槽连接口17，油筒10的右侧设有液位计18，达到一定高度时，热油从溢油口15溢出，有效保证里面的液压达到平衡。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型导热油炉，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）外部左侧依次连接进油口（2）和膨胀槽接口（3），所述进油口（2）和膨胀槽接口（3）均设在导油管（4）上，所述外壳（1）内部导油管（4）上安装有过滤器（5），所述过滤器（5）右侧设有截止阀（6），所述截止阀（6）右侧为输送机（7），所述输送机（7）上侧管道设有截止阀（8）和止回阀（9），所述止回阀（9）顶端连接油筒（10），所述油筒（10）上侧设有出油口（11），连接至外壳（1）外部。

【技术特征摘要】
1.一种节能型导热油炉，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）外部左侧依次连接进油口（2）和膨胀槽接口（3），所述进油口（2）和膨胀槽接口（3）均设在导油管（4）上，所述外壳（1）内部导油管（4）上安装有过滤器（5），所述过滤器（5）右侧设有截止阀（6），所述截止阀（6）右侧为输送机（7），所述输送机（7）上侧管道设有截止阀（8）和止回阀（9），所述止回阀（9）顶端连接油筒（10），所述油筒（10）上侧设有出油口（11），连接至外壳（1）外部。2.根据权利要求1所述的一种节能型导热油炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王付华，黄小龙，单吉玉，冯志祥，
申请(专利权)人：江苏兴泰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32