定型炉角部加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定型炉角部加热器，该定型炉角部加热器，包括基体和加热件；基体包括第一端、第二端以及位于所述第一端与所述第二端之间的侧端；加热件设置在所述凹槽的槽壁上，所述加热件呈杆状，所述加热件的延伸方向与所述斜坡的倾斜方向相适配。可有效解决现有技术中的定型炉角部加热器加热能力不足导致产品品质降低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热器
，特别是涉及一种定型炉角部加热器。
技术介绍
在TFT-LCD液晶玻璃基板生产的定型工序中，需要用到定型炉角部加热器，该定型炉角部加热器用于对定型炉的角部加热。其中，图1是角部加热器的正面视图；图2是角部加热器的俯视图；图3是角部加热器的侧向剖视图。如图1至图3所示，角部加热器一般包括基体1和加热丝2，基体1包括第一端11、第二端12以及位于第一端11与第二端12之间的侧端(图中未标示)。第一端11与第二端12相背，侧端上设有凹槽3，凹槽3基于侧端的端面从第一端11的端面贯穿至第二端12的端面，且在侧端上形成斜坡13。加热丝2呈螺旋杆状。上述的凹槽3包括相对的第一侧壁31和第二侧壁32。加热丝2设置在凹槽3的槽壁上，且基于凹槽3的槽壁从第一侧壁31经由凹槽3的底面33延伸至第二侧壁32，此处的加热丝2呈横向设置状态。在实现上述技术方案的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：受基体1的斜坡13的高度限制，加热丝2最多只能横向设置两组(如图1所示)，从而导致定型炉角部加热器的加热量不足，使角部加热器对铂金汇流板的加热效果无法达到预期目的，进而产品品质降低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种定型炉角部加热器，主要目的在于解决现有技术中的定型炉角部加热器的加热能力不足导致产品品质降低的技术问题。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术的实施例提供一种定型炉角部加热器，包括：基体，其包括第一端、第二端以及位于所述第一端与所述第二端之间的侧端，所述第一端与所述第二端相背，所述侧端上设有凹槽，所述凹槽基于所述侧端的端面从所述第一端的端面贯穿至所述第二端的端面，且在所述侧端上形成斜坡；加热件，设置在所述凹槽的槽壁上，所述加热件呈杆状，所述加热件的延伸方向与所述斜坡的倾斜方向相适配；其中，所述加热件的数量为多个。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的定型炉角部加热器，还包括：加热组件，其包括多个串联连接的所述加热件，所述加热组件的数量为多组。前述的定型炉角部加热器，其中，所述加热组件的数量为三组，分别取为第一加热组件、第二加热组件和第三加热组件；所述第二加热组件置于所述第一加热组件和所述第三加热组件之间；所述第一加热组件包括三个串联连接的所述加热件；所述第二加热组件包括五个串联连接的所述加热件；所述第三加热组件包括三个串联连接的所述加热件。前述的定型炉角部加热器，其中，所述凹槽包括相对的第一侧壁和第二侧壁；所述第一加热组件设置在所述第一侧壁上，所述第三加热组件设置在所述第二侧壁上，所述第二加热组件设置在所述凹槽的底面上。前述的定型炉角部加热器，其中，所述凹槽的槽壁上设有内陷的容置槽，所述容置槽的延伸方向与所述斜坡的倾斜方向相适配，所述加热件置于所述容置槽内。前述的定型炉角部加热器，其中，所述加热件由加热丝制成，所述加热丝螺旋延伸以形成所述加热件的杆状形状。前述的定型炉角部加热器，还包括：陶瓷管，所述加热件套设在所述陶瓷管上，所述加热件通过所述陶瓷管设置在所述凹槽的槽壁上。前述的定型炉角部加热器，其中，所述加热件的螺距为8mm；和/或，所述加热件的直径为18mm。借由上述技术方案，本技术定型炉角部加热器至少具有以下有益效果：在本技术提供的技术方案中，因为加热件的延伸方向与斜坡的倾斜方向相适配，即加热件可以大致沿斜坡的倾斜方向延伸，此时的加热件呈纵向设置状态，相对于现有技术中由于加热丝横向设置而导致加热丝的数量受限，本技术定型炉角部加热器的加热件由于纵向设置，从而可以极大地利用斜坡上的空间，使加热件的设置数量得到极大提升，进而提高了使得本技术定型炉角部加热器的加热能力，使产品品质能够得到有效保证。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是现有技术提供的一种定型炉角部加热器的正面视图；图2是图1中定型炉角部加热器的俯视图；图3是图1中定型炉角部加热器的侧向剖面视图；图4是本技术的一实施例提供的一种定型炉角部加热器的俯视图；图5是图4中定型炉角部加热器隐藏加热件后的侧向剖面视图；图6是本技术的一实施例提供的一种定型炉角部加热器的部分电器原理图。附图标记：1-基体；2-加热件；3-凹槽；4-壳体；5-陶瓷管；11-第一端；12-第二端；13-斜坡；31-第一侧壁；32-第二侧壁；33-凹槽的底面；101-容置槽；201-第一加热组件；202-第二加热组件；203-第三加热组件。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图4和图5所示，本技术的一个实施例提出的一种定型炉角部加热器，包括基体1和加热件2。基体1包括第一端11、第二端12以及位于第一端11与第二端12之间的侧端。第一端11与第二端12相背，比如若第一端11为基体1的上端，则第二端12为基体1的下端；反之亦然。基体1的侧端上设有凹槽3(图中未标示)。凹槽3基于侧端的端面从第一端11的端面贯穿至第二端12的端面，且在侧端上形成斜坡13。加热件2设置在凹槽3的槽壁上，加热件2呈杆状，加热件2的延伸方向与斜坡13的倾斜方向相适配，此处的“相适配”是指加热件2的延伸方向与斜坡13的倾斜方向相同，或具有0至60的夹角。加热件2的数量为多个。在上述提供的技术方案中，因为加热件2的延伸方向与斜坡13的倾斜方向相适配，即加热件2可以大致沿斜坡13的倾斜方向延伸，此时的加热件2呈纵向设置状态，相对于现有技术中由于加热丝横向设置而导致加热丝的数量受限，本技术定型炉角部加热器的加热件2由于纵向设置，从而可以极大地利用斜坡13上的空间，使加热件2的设置数量得到极大提升，进而提高了使得本技术定型炉角...

【技术保护点】
一种定型炉角部加热器，其特征在于，包括：基体，其包括第一端、第二端以及位于所述第一端与所述第二端之间的侧端，所述第一端与所述第二端相背，所述侧端上设有凹槽，所述凹槽基于所述侧端的端面从所述第一端的端面贯穿至所述第二端的端面，且在所述侧端上形成斜坡；加热件，设置在所述凹槽的槽壁上，所述加热件呈杆状，所述加热件的延伸方向与所述斜坡的倾斜方向相适配；其中，所述加热件的数量为多个。

【技术特征摘要】
1.一种定型炉角部加热器，其特征在于，包括：
基体，其包括第一端、第二端以及位于所述第一端与所述第二端
之间的侧端，所述第一端与所述第二端相背，所述侧端上设有凹槽，
所述凹槽基于所述侧端的端面从所述第一端的端面贯穿至所述第二
端的端面，且在所述侧端上形成斜坡；
加热件，设置在所述凹槽的槽壁上，所述加热件呈杆状，所述加
热件的延伸方向与所述斜坡的倾斜方向相适配；
其中，所述加热件的数量为多个。
2.如权利要求1所述的定型炉角部加热器，其特征在于，还包
括：
加热组件，其包括多个串联连接的所述加热件，所述加热组件的
数量为多组。
3.如权利要求2所述的定型炉角部加热器，其特征在于，
所述加热组件的数量为三组，分别取为第一加热组件、第二加热
组件和第三加热组件；所述第二加热组件置于所述第一加热组件和所
述第三加热组件之间；
所述第一加热组件包括三个串联连接的所述加热件；
所述第二加热组件包括五个串联连接的所述加热件；
所述第三加热组...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩非，贾英才，张庆国，王羽，张磊，
申请(专利权)人：东旭营口光电显示有限公司，东旭集团有限公司，东旭科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21