一种加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置及方法。从加压移动床煤气化炉出来的高温煤气首先经过管式膜过滤器对粗煤气中的灰尘进行过滤，然后进入废热锅炉产生3.5～4.5MPa的中压蒸汽。自废热锅炉出来的煤气通过水洗塔进行除尘除油净化，经分离后的煤气直接进入后续的一氧化碳变换工序，煤焦油被排出，冷却洗水分为循环冷却洗水、废热锅炉用冷却洗水和外排冷却洗水等三部分。其中废热锅炉用冷却洗水通过精除盐器后进入废热锅炉产生中压蒸汽。本发明专利技术的装置和方法提高了热量高品位利用率，减少了煤气水环境治理的负荷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于除尘及能源回收利用
，具体涉及一种加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置及其方法。
技术介绍
加压移动床煤气化炉具有运行稳定、操作简单和安全性好等优点，是目前世界上加压煤气化工艺中在运行装置和业绩最多的炉型，但是加压移动床煤气化炉也存在着高温煤气热量高值回收利用不够，洗涤煤气后得到的冷却洗水的处理很难等缺点。自加压移动床煤气化炉产生的粗煤气，温度一般在500℃以上，为了回收这部分热量，目前的做法是经水喷射降温，然后送入废热锅炉产生压力为0.5MPa～0.7MPa的低压水蒸气。因此现有加压移动床煤气化炉工艺中的预热回收装置只能回收低压蒸汽，造成0.5MPa～0.7MPa低压蒸汽过剩，有的企业设置氨水吸收式制冷方式以消耗这些低压蒸汽，效率很低，造成浪费。水喷射对煤气进行降温生成了大量的冷却洗水，生产过程中1吨煤会产生1吨这样的冷却洗水，其中除了含有高浓度的COD、氨氮等常规污染物外，还含有难处理的油、酚和石蜡等，悬浮物也较高，环保问题不易解决。为了提高回收热量的品位问题，公开号为CN102199453A的专利技术专利提出在水喷射降温后的废热锅炉分为两级，第一级本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，包括旋风分离器(1)、管式膜过滤器(2)、蒸汽过热器(3)、废热锅炉(4)、水洗涤塔(5)、煤气油水分离器(6)、升压泵(7)、加压泵(8)和精除盐器(9)；所述旋风分离器(1)的上部与管式膜过滤器(2)的下侧部连接，管式膜过滤器(2)的顶部与蒸汽过热器(3)的顶部连接，蒸汽过热器(3)的下侧部与外送中压蒸汽管道(14)连接，蒸汽过热器(3)的上侧部与废热锅炉(4)顶侧部连接，蒸汽过热器(3)的下部与废热锅炉(4)下侧部连接，废热锅炉(4)的顶部与水洗涤塔(5)的侧上部连接，所述水洗涤塔(5)的下部与煤气油水分离器(6)的侧下部连接，...

【技术特征摘要】
1.一种加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，包括旋风分离器(1)、管式膜过滤器(2)、蒸汽过热器(3)、废热锅炉(4)、水洗涤塔(5)、煤气油水分离器(6)、升压泵(7)、加压泵(8)和精除盐器(9)；所述旋风分离器(1)的上部与管式膜过滤器(2)的下侧部连接，管式膜过滤器(2)的顶部与蒸汽过热器(3)的顶部连接，蒸汽过热器(3)的下侧部与外送中压蒸汽管道(14)连接，蒸汽过热器(3)的上侧部与废热锅炉(4)顶侧部连接，蒸汽过热器(3)的下部与废热锅炉(4)下侧部连接，废热锅炉(4)的顶部与水洗涤塔(5)的侧上部连接，所述水洗涤塔(5)的下部与煤气油水分离器(6)的侧下部连接，水洗涤塔(5)的顶部经阀门与加压泵(8)连接，加压泵(8)又与外补软水管道(15)连通；煤气油水分离器(6)的顶部经管道与直接送往下工序的煤气管道(12)连通，煤气油水分离器(6)的下部通过冷却洗水管道(13)和冷却洗水循环管道(10)与加压泵(8)连接；所述的旋风分离器(1)的侧上部设有高温粗煤气进口管道(11)；所述的旋风分离器(1)的顶部又可以通过煤气管道(24)直接与管式膜过滤器(2)连接；所述的管式膜过滤器(2)的顶部又可以通过净煤气管道(28)直接与废热锅炉(4)的下侧部连接，废热锅炉(4)的顶侧部又可以通过饱和蒸汽管道25直接与外送中压蒸汽管道(14)连接；所述旋风分离器(1)的下部设有旋风除尘器排尘管道(19)；所述管式膜过滤器(2)的下部设有管式膜过滤器排尘管道(20)；所述废热锅炉(4)的下部设有废热锅炉外排管道(21)；所述废热锅炉(4)的侧下部设有废热锅炉污水外排管道(22)；所述煤气油水分离器(6)的中部设有煤焦油外排口(23)。2.如权利要求1所述的加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，所述废热锅炉(4)的侧上部与升压泵(7)连接，升压泵(7)又与精除盐器(10)连接，精除盐器(10)的另一端通过进精除盐器冷却洗水管道(27)和冷却洗水管道(13)与煤气油水分离器(6)的下部连通；升压泵(7)又可以通过直接进升压泵冷却洗水管道(26)和冷却洗水管道(13)直接与煤气油水分离器(6)的下部连通；煤气油水分离器(6)的下部通过冷却洗水管道(13)又与外排冷却洗水管道(16)连接。3.如权利要求1所述的加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，所述废热锅炉(4)的侧上部与升压泵(7)连接，升压泵(7)与外供热软水管道(18)连接；煤气油水分离器(6)的下部通过管道(13)又与冷却洗水外排管道(17)连接。4.如权利要求1所述的加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，所述管式膜过滤器(2)中的管式膜为碳化硅膜、烧结金属膜、金属烧结丝网中的一种，孔径小于5μm。5.如权利要求1所述的加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，所述的精除盐器(9)是管式膜除盐装置，或是反渗透膜除盐分离器。6.一种使用权利要求1所述装置加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收的方法，其特征是，包括以下步骤：a.压力为3MPa、温度高于500℃的高温粗煤气首先经高温粗煤气管道(11)进入旋风分离器(1)进行初步的除尘，再进入管式膜过滤器(2)对煤气中的灰尘进行精脱除，得到除尘后煤气；或者，所述的高温粗煤气经过煤气管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永琪，张玉新，刘常青，
申请(专利权)人：河北美邦工程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13