线圈注塑模具制造技术

一种线圈注塑模具，包括闭合形成线圈注塑腔的下固定模和上浇口模，以及供线圈轴孔穿设的第一镶件，所述第一镶件具有相对的上端和下端，所述上端形成与上浇口模相通的浇道，所述下端形成定位柱体，所述下固定模设有收容所述定位柱体的定位孔，所述下固定模还包括上下方向上限位所述第一镶件的定位销。藉由所述上下方向上限位第一镶件的定位销，使注塑线圈和镶件在脱模的时候不跟着上浇口模跑，在开模的时候紧紧固定在下固定模上，操作简便，同时保证了模具和人员的安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

线圈注塑模具
本技术涉及一种模具，且特别涉及一种用于注塑线圈的注塑模具。
技术介绍
一些在特殊环境(如潮湿、油液)中使用的电磁线圈产品需要进行注塑包覆，以保证其使用性能。此类产品的模具一般包括下固定模、上浇口模以及穿过线圈中部的第一镶件和第二镶件，所述第一镶件和第二镶件在注塑完成后随线圈一并取出拆离。然而，第一镶件和第二镶件都是独立置于型腔内，仅通过穿设于下固定模的导柱定位实现周向定位，上下轴向并没有固定结构，往往开模的时候，线圈和镶件会整体随上浇口模往上跑，因此产品在掉落下来的时候很容易砸坏模具，水管，甚至砸伤操作人员。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种操作安全、使用方便的线圈注塑模具。本技术的一种线圈注塑模具，包括闭合形成线圈注塑腔的下固定模和上浇口模，以及供线圈轴孔穿设的第一镶件，所述第一镶件具有相对的上端和下端，所述上端形成与上浇口模相通的浇道，所述下端形成定位柱体，所述下固定模设有收容所述定位柱体的定位孔，所述下固定模还包括上下方向上限位所述第一镶件的定位销。在本技术的一个实施例中，所述定位销为水平方向可滑动地突入定位孔的滑块，所述定位柱体上设有与滑块配合的第一轴肩孔。在本技术的一个实施例中，所述线圈注塑模具还包括和上浇口模和下固定模闭合时驱动滑块突入定位孔的连动机构。在本技术的一个实施例中，所述第一镶件的上端设有直径大于线圈轴孔的飞边，所述线圈注塑模具还包括自第一镶件的下端装入的可挡止线圈上下运动的第二镶件。在本技术的一个实施例中，所述定位柱体上设有与第二镶件配合的第二轴肩孔。在本技术的一个实施例中，所述第一镶件上端的浇道为圆柱形凹孔，所述凹孔的中心设有与上浇口模锥口方向一致的锥柱。在本技术的一个实施例中，所述线圈注塑模具还包括嵌设于线圈注塑腔侧壁上的接口镶件。藉由所述上下方向上限位第一镶件的定位销，使注塑线圈和镶件在脱模的时候不跟着上浇口模跑，在开模的时候紧紧固定在下固定模上，操作简便，同时保证了模具和人员的安全。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图I是本技术线圈和第一镶件、第二镶件、第三镶件的立体分解图。图2是本技术线圈注塑模具的剖视示意图。具体实施方式为了更进一步阐述本技术，达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。请参照图I和2所示，本实施例线圈注塑模具100系用于注塑有高密封要求的线圈80，所述线圈80的圈内为中心筒801，圈外为金属保护套筒803，保护套筒803上凸出有与线圈80电性连接的接口模块805。注塑成型的目的在于将线圈密封于中心筒801、保护套筒803和接口模块805围成的区域内，以实现密封防水。成型塑料包覆体的线圈注塑模具100包括闭合形成线圈注塑腔10的下固定模20 和浇口模30、供线圈轴孔穿设的第一镶件40以及套设于第一镶件40的第二镶件60。所述上第一镶件40具有相对的上端和下端，所述上端形成与上浇口模30相通的浇道401，浇道 401为圆柱形凹孔，所述凹孔的中心设有与上浇口模30锥口方向一致的锥柱406，以有利于液体塑胶的均匀流动。第一镶件40上端还设有直径大于线圈轴孔的飞边404，以限制线圈的向上活动范围。所述线圈注塑模具100还包括自第一镶件40的下端装入的可挡止线圈向下运动的第二镶件60，所述定位柱体402上设有与第二镶件60配合的第二轴肩405。所述第一镶件40的下端形成定位柱体402，所述下固定模20设有收容所述定位柱体402的定位孔201，所述下固定模20还包括上下方向上限位所述第一镶件40的定位销203。所述定位销203为水平方向可滑动地突入定位孔201的滑块，所述定位柱体402上设有与滑块配合的第一轴肩403。所述线圈注塑模具100还包括嵌设于线圈注塑腔10侧壁上的接口镶件 70。所述线圈注塑模具100还包括和上浇口模30和下固定模20闭合时驱动滑块突入定位孔201的连动机构50。所述连动机构50包括与上浇口模30相通的斜楔块301，所述定位销203设有与斜楔块301配合的驱动块2031，斜楔块301的倾斜角度可以在一定范围内自由调节，只要使定位销203对第一镶件40的移动脱离慢于上浇口模30的开模脱离即可， 从而保证注塑线圈和镶件在脱模的时候不跟着上浇口模跑，在开模的时候紧紧固定在下固定模上，保证模具和人员的安全。以上所述，仅是本技术的实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，例如本实施例中的连动机构50采用的楔形配合；在其他一些实施例中，也可以采用其他连动机构，只要可以实现先后打开的功能即可。 此外，本实施例中的线圈外设有金属套筒；而在其他一些实施例中，也可以不设置金属套筒，直接用塑胶包覆线圈外侧面亦可。综上所述，即但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种线圈注塑模具(100)，包括闭合形成线圈注塑腔(10)的下固定模(20)和上浇口模(30)，以及供线圈轴孔穿设的第一镶件(40)，其特征在于所述第一镶件(40)具有相对的上端和下端，所述上端形成与上浇口模(30)相通的浇道(401)，所述下端形成定位柱体(402)，所述下固定模(20)设有收容所述定位柱体(402)的定位孔(201)，所述下固定模(20 )还包括上下方向上限位所述第一镶件(40 )的定位销(203 )。2.根据权利要求I所述的线圈注塑模具(100)，其特征在于所述定位销(203)为水平方向可滑动地突入定位孔(201)的滑块，所述定位柱体(402)上设有与滑块配合的第一轴肩(403)。3.根据权利要求2所述的线圈注塑模具(100)，其特征在于所述线圈注塑模具(100)还包括和上浇口模(30)和下固定模(20)闭合时驱动滑块突入定位孔(201)的连动机构(50)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的线圈注塑模具(100)，其特征在于所述第一镶件(40)的上端设有直径大于线圈轴孔的飞边(404)，所述线圈注塑模具(100)还包括自第一镶件(40)的下端装入的可挡止线圈上下运动的第二镶件(60)。5.根据权利要求4所述的线圈注塑模具(100)，其特征在于所述定位柱体(402)上设有与第二镶件(60)配合的第二轴肩(405)。6.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈注塑模具（100），包括闭合形成线圈注塑腔（10）的下固定模（20）和上浇口模（30），以及供线圈轴孔穿设的第一镶件（40），其特征在于：所述第一镶件（40）具有相对的上端和下端，所述上端形成与上浇口模（30）相通的浇道（401），所述下端形成定位柱体（402），所述下固定模（20）设有收容所述定位柱体（402）的定位孔（201），所述下固定模（20）还包括上下方向上限位所述第一镶件（40）的定位销（203）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚斌，
申请(专利权)人：艾通电磁技术昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：