【技术实现步骤摘要】
热流道注塑模具
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种热流道注塑模具。
技术介绍
现有的传统多腔模具一般都是采用单点大水口，再通过流道板转向各个模腔来完成注塑产品成型，这种方法所耗的成型周期长、且不稳定；此外，这种方法会产生料头，还需要配合机械手来抓取料头，模具材料、塑胶原材料以及人力资源的浪费较大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种不产生料头、成型周期短且稳定的热流道注塑模具。本技术的技术方案是这样实现的一种热流道注塑模具，它包括从上至下依次设置的上面板、流道板、母模板、公模板，所述母模板内设有模仁，所述模仁上设有多个型腔，所述上面板的上端面设有主喷嘴，所述上面板的下端面设有多个副喷嘴，所述多个型腔与所述多个副喷嘴一一对应且相互匹配，所述主喷嘴与所述多个副喷嘴相互连通，每个所述副喷嘴穿过所述流道板与相对应的型腔连通。优选地，所述多个型腔均匀排布在所述模仁上。本技术的优点是通过增加多个副喷嘴，并且同时与主喷嘴、多个型腔的配合形成一套新的热流道系统，该方法成型的产品不产生料头，省下机械手夹取料头的时间，缩短了周期，成型的产品较为稳定，从而保证了产品的质量，同时，也大大的节省了模具材料、 塑胶原材料。附图说明以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图I所示，本实施例的一种热流道注塑模具，它包括从上至下依次设置的上面...
【技术保护点】
一种热流道注塑模具，它包括从上至下依次设置的上面板、流道板、母模板、公模板，所述母模板内设有模仁，所述模仁上设有多个型腔，其特征在于：所述上面板的上端面设有主喷嘴，所述上面板的下端面设有多个副喷嘴，所述多个型腔与所述多个副喷嘴一一对应且相互匹配，所述主喷嘴与所述多个副喷嘴相互连通，每个所述副喷嘴穿过所述流道板与相对应的型腔连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季剑鑫，
申请(专利权)人：宏利科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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