包括用以减小对流道组件的支撑力的可伸缩支撑组件的模具工具系统技术方案

一种模具工具系统(100)，其包括：流道组件(102)；以及可伸缩支撑组件(104)，该可伸缩支撑组件至少部分地从所述流道组件(102)被卸载，这样使得所述流道组件(102)上的热损失至少部分地减少。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的一方面一般涉及(但不限于)模具工具系统，该系统包括(但不限于)模具工具系统，该系统包括(但不限于)流道组件及可伸缩支撑组件，该可伸缩支撑组件被构造来部分地减小对流道组件的支撑力，这样使得流道组件上的热损失至少部分地减小。
技术介绍
第一个人造塑料是由Alexander PARKES于1851年在英国专利技术。在1862年的伦敦国际博览会上，他公开展示了所述第一个人造塑料，该材料称为Parkesine。由纤维素获得的Parkesine能够被加热、模塑,并且在冷却时保持其形状。然而，Parkesine生产成本 高、易于破裂，并且高度易燃。1868年，美国专利技术人John Wesley HYATT开发出一种被其称为赛璐珞(Celluloid)的塑料材料，对PARKES的专利技术进行了改进以便该塑料材料可以被加工为成品。HYATT于1872年获得第一台注射成型机的专利。所述注射成型机像大的皮下注射针一样工作，其使用柱塞将塑料通过加热料筒注射入模具内。20世纪40年代，因为第二次世界大战产生对廉价的、大批量生产的产品的巨大需求，塑料工业得到迅速发展。1946年，美国专利技术人James Watson HENDRY造出第一台螺旋式注射机。该机器也允许在注射之前对材料进行混合，以便有色塑料或再生塑料可以被加入新料(virginmaterial)中并且在注射之前被充分地混合。20世纪1970年代，HENDRY接着开发出第一种气体辅助注射成型工艺。注射成型机由料斗、注射冲柱或螺旋型柱塞以及加热装置组成。注射成型机也被称为压力机，其带有模具，这些模具中的部件已经过成形。压力机按吨位定级，所述吨位表示所述机器可以施加的夹紧力的量。该力使所述模具在注射工艺中保持封闭。吨位可以从少于5吨变化至6000吨，制造操作中相对较少地用到较高吨数。所需要的总夹紧力由被模塑零件的投影面积来决定。将该投影面积乘以每平方英寸投影面积2至8吨的夹紧力。根据经验，每平方英寸4或5吨的夹紧力可以用于大多数产品。如果塑料材料十分坚硬，那么将需要更大的注射压力来填充模具，因此需要更大的夹紧吨位来保持模具封闭。所需要的力也可以由所使用的材料和零件的大小来决定，较大零件需要较高的夹紧力。使用注射成型情况下，粒状塑料依靠重力从料斗馈入加热桶中。随着颗粒通过螺旋型柱塞向前缓慢移动，塑料被迫进入加热室中，在加热室中该塑料熔融。随着柱塞推进，熔融塑料被迫通过抵靠模具的喷嘴，从而使所述熔融塑料通过浇口和流道系统进入模具腔中。所述模具持续冷却使得塑料几乎在模具被填满时就固化。模具组件或冲模是用于描述用以在成型中生产塑料零件的加工工具的术语。模具组件是用于生产出数以千计零件的大批量生产。模具通常是由硬化钢等构造而成。热流道系统与模具组件一起被用在用于制造塑料物品的成型系统中。通常，热流道系统和模具组件被当作可以和成型系统分开出售和供应的工具。美国专利号7165958 (专利技术人JENKO ;提交日期2004年4月23日)公开了被提供用于密封注射模具中的界面的方法和设备，该注射模具具有第一表面和第二表面，所述方法和设备包括有源材料致动器，该致动器被构造成以在第一表面与第二表面之间产生力的方式来安置。所述有源材料致动器经构造以便响应来自传输结构的感应信号来产生力。方法和设备也被提供用于使喷嘴头位于浇口开口的中心，并且相对于浇口开口调节喷嘴头的顶端高度，所述方法和设备也使用有源材料嵌件。美国专利公布号20080088047 (专利技术人TRUDEAU ;提交日期2006年10月12日)公开了一种用于热流道注射成型系统的设备和方法。所述注射成型系统具有多个熔体输送部件，所述多个熔融输送部件界定出从熔体源至模具腔和模具壳的熔体通路。在系统的至少一个熔体输送部件与模具壳之间，利用力传感器或测力传感器(load cell)来测定在启动和/或操作所述系统期间由于熔体输送部件的热膨胀所产生的力，并且向接收装置提供输出。在一个实施方案中，一旦已经达到密封负荷或预定的预载力(preloadforce),注射成型循环就可以开始
技术实现思路
专利技术人已经调查了与已知成型系统相关的问题，即已知成型系统会不经意地制造出质量差的成型物品或零件。经过大量研究后，专利技术人认为已经得到对该问题的理解和解决方案，下文将对此进行阐述，并且专利技术人认为该理解并不为公众所知。当前的热流道歧管支撑结构始终提供结构性支撑。因为被加载的所述结构始终抵靠于歧管上，所以所述结构也始终充当散热器，使热从受热部件上外散。这种构造导致歧管中的热不平衡，增大了用于加热的功率需求并且增大了用于冷却板的冷却容量与其它方式下所需的相比)。虽然支撑件始终处在“适当的位置”，但是其主要目的是抵抗注射(连同相关的保压(pack/hold)阶段)的力，该注射通常只是注射成型循环中的一小部分。图I描绘了已知的模具工具系统⑴的示意图示。模具工具系统⑴可以包括流道组件(2)，该组件可以是与模具组件(未绘出)组合的热流道组件或冷流道组件)。模具工具系统(I)支撑在模具系统(如注射成型系统)的压板之间。模具工具系统(I)包括(但不限于):热流道组件(2)。热流道组件(2)可以包括喷嘴组件(26)和/或歧管组件(36)，和/或与喷嘴组件(26)组合的歧管组件(36)，所有这些都取决于最终用户的需要。模具工具系统(I)可以进一步包括浇道衬套(10)、气缸(12)、活塞(14)、活塞密封圈(16)、支撑垫(back-up pad) (18)、阀杆(20)、歧管衬套(22)、喷嘴加热器(24)、定位绝缘体(28)、密封件(30)、防转环(32)以及支撑绝缘体(back-up insulator) (34)。专利技术人们已确认在使用模具工具系统(I)时支撑垫部件和绝缘体部件损失大量的热，并且可能导致能量浪费并造成穿过模具工具系统(I)的熔体流动不平衡。根据一方面，本专利技术提供一种模具工具系统(100)，该系统包括流道组件(102);以及可伸缩支撑组件(104)，该组件被构造来部分地减小对流道组件(102)的支撑力(107)，这样使得流道组件(102)上的热损失至少部分地减小。以上所确认方面的技术效果在于歧管支撑组件可以在成型操作的不同循环期间，如在注射阶段期间以及在其它时间(操作期间)，为歧管组件提供支撑，歧管支撑组件可以成为定位特征(例如)。通过在注射阶段(例如)期间采用歧管支撑组件来提供支撑力，可以减少热量浪费和/或熔体流动变化性。通过阅读以下非限制性实施方案的详述与附图，对本领域技术人员来说，所述非限制性实施方案的其它方面和特征将显而易见。附图说明通过结合附图参阅以下非限制性实施方案的详述，所述非限制性实施方案将得到更充分的了解，在附图中图2A、图2B、图2C、图2D描绘模具工具系统(100)的示意图示。图3A和图3B描绘模具工具系统(100)的示意图示；图4A和图4B描绘模具工具系统(100)的示意图示；以及图5描绘与模具工具系统(100) —起使用的控制器(200)的示意图示。 附图不必按比例绘制并且可以通过假想线、概略图示以及局部视图来示出。在某些情况下，可能已经省略对于理解实施方案所不必要的细节(和/或使其它细节难以察觉到的细节)。具体实施例方式图2A和图2B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.05.14 US 61/334,6191.一种模具工具系统，其包括 流道组件；以及 可伸縮支撑组件，其被构造来部分地减小对所述流道组件的支撑力，这样使得所述流道组件上的热损失至少部分地减小。2.如权利要求I所述的模具工具系统，其中 所述可伸縮支撑组件被构造来部分地减小相对于对所述流道组件施加的注射カ的对所述流道组件施加的所述支撑力。3.如权利要求I所述的模具工具系统，其中 所述可伸缩支撑组件被构造来 当所述流道组件在非注射操作下操作时，即在所述流道组件未接受到注射力的情况下，部分地减小对所述流道组件施加的所述支撑力；以及 当所述流道组件在注射操作下操作时，即在所述流道组件接受到所述注射力的情况下，部分地増大对所述流道组件施加的所述支撑力。4.如权利要求I所述的模具工具系统，其中 所述可伸縮支撑组件被构造来响应于从所述流道组件撤消注射カ而部分地减小对所述流道组件施加的所述支撑力。5.如权利要求I所述的模具工具系统，其中 所述可伸縮支撑组件被构造来在从所述流道组件撤消注射力之后部分地减小对所述流道组件施加的所述支撑力。6.如权利要求I所述的模具工具系统，其中 所述可伸縮支撑组件被构造来响应于对所述流道组件施加的注射カ而牢固地支撑所述流道组件。7.如权利要求3所述的模具工具系统，其中 所述流道组件； 所述可伸縮支撑组件包括 固定板；以及 致动器，其连接到所述固定板，所述致动器被构造来 (i)响应于所述致动器接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述流道组件，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及 ( )响应于所述致动器接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述流道组件卸载，所述缩回控制信号指示所述注射カ的撤消。8.如权利要求3所述的模具工具系统，其中 所述流道组件包括 歧管组件，其具有支撑绝缘体；并且 所述可伸縮支撑组件包括 固定板；以及 有源元件，其连接到所述固定板，所述有源元件被构造来 (i)响应于所述有源元件接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述歧管组件的所述支撑绝缘体，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及(ii)响应于所述有源元件接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述歧管组件的所述支撑绝缘体卸载，所述缩回控制信号指示所述注射カ的撤消。9.如权利要求3所述的模具工具系统，其中 所述流道组件包括 歧管组件；并且 所述可伸縮支撑组件包括 固定板；以及 有源元件，其连接到所述固定板，所述有源元件被构造来 (i)响应于所述有源元件接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述歧管组件，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及 (ii)响应于所述有源元件接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述歧管组件卸载，所述缩回控制信号指示所述注射カ的撤消。10.如权利要求8和权利要求9中任一项所述的模具工具系统，其中 所述有源元件包括 压电材料。11.如权利要求8和权利要求9中任一项所述的模具工具系统，其中 所述有源元件包括 磁致伸缩材料。12.如权利要求8和权利要求9中任一项所述的模具工具系统，其中所述有源元件包括 形状记忆合金。13.如权利要求3所述的模具工具系统，其中 所述流道组件包括 喷嘴组件，其具有定位绝缘体；并且 所述可伸縮支撑组件包括 固定板；以及 有源元件，其连接到所述固定板，所述有源元件被构造来 (i)响应于所述有源元件接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述喷嘴组件的所述定位绝缘体，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及 (ii)响应于所述有源元件接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述喷嘴组件的所述定位绝缘体卸载，所述缩回控制信号指示所述注射カ的撤消。14.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：布莱恩·艾瑟尔，马农·丹尼埃拉·贝策尔，
申请(专利权)人：赫斯基注塑系统有限公司，
类型：
国别省市：