一种多型芯二次注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多型芯二次注塑成型模具，包括定模和动模，在定模相对位置的基座上滑动配合安装有动模，在定模和动模中部分别制有内凹型腔，合模时动模和定模内所制的内凹型腔配合形成密封的注塑型腔，定模内制有与注塑型腔连通的浇注口，在定模内凹型腔内固装有一伸入注塑型腔的定模型芯，在动模内凹型腔内固装有一与该定模型芯配合的动模型芯；在定模的内凹型腔内间隔安装有多根辅助定模型芯，在动模的内凹型腔内间隔安装有多根与所述辅助定模型芯一一对应的辅助动模型芯。本实用新型专利技术采用斜向导块代替斜导柱带动滑块移动，导向力大，可靠耐用，受力面大锁定效果好，稳固耐用，且便于维护，降低维修频率，有效提升了模具的使用寿命，提高产品质量和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具领域，尤其是一种多型芯二次注塑成型模具。
技术介绍
塑件在浇注成型后，需要在其外包覆隔离层，目前，通常是采用板材采用机加工达到所需形状，再粘贴包覆在塑件外，加工形状往往无法完全贴合塑件，达不到完全包覆塑件的要求，质量较差，而且该加工步骤繁琐，费时费料，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、省时省力，加工精度高的多型芯二次注塑成型模具。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种多型芯二次注塑成型模具，包括定模和动模，在定模相对位置的基座上滑动配合安装有动模，在定模和动模中部分别制有内凹型腔，合模时动模和定模内所制的内凹型腔配合形成密封的注塑型腔，定模内制有与注塑型腔连通的浇注口，其特征在于在定模内凹型腔内固装有一伸入注塑型腔的定模型芯，在动模内凹型腔内固装有一与该定模型芯配合的动模型芯；在定模的内凹型腔内间隔安装有多根辅助定模型芯，在动模的内凹型腔内间隔安装有多根与所述辅助定模型芯一一对应的辅助动模型芯。而且，所述定模和动模内均均布制有多条冷却水通道。本技术的优点和积极效果是本技术结构简单，设计合理，型芯准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多型芯二次注塑成型模具，包括定模和动模，在定模相对位置的基座上滑动配合安装有动模，在定模和动模中部分别制有内凹型腔，合模时动模和定模内所制的内凹型腔配合形成密封的注塑型腔，定模内制有与注塑型腔连通的浇注口，其特征在于：在定模内凹型腔内固装有一伸入注塑型腔的定模型芯，在动模内凹型腔内固装有一与该定模型芯配合的动模型芯；在定模的内凹型腔内间隔安装有多根辅助定模型芯，在动模的内凹型腔内间隔安装有多根与所述辅助定模型芯一一对应的辅助动模型芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁墨燚，
申请(专利权)人：天津京荣模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：