高强丝组件托举工具制造技术

本实用新型专利技术高强丝组件托举工具涉及一种不包括在其他类目中的提升装置，特别是涉及一种用于纺丝车间的升降组件以辅助组件安装或拆卸的装置。其目的是为了提供一种单人即可操作、能协助提高组件安装效率的高强丝组件托举工具。本实用新型专利技术高强丝组件托举工具包括托举板（1），托举板（1）上固定设有两个向上伸出的定位销（11），托举板（1）下在两个定位销连线的中间位置下方垂直固定连接有第一托举杆（21），第一托举杆下端固定连接有一向前下方伸出的第二托举杆（22）。可让第二托举杆（22）下端沿横向在左右两侧固定连接第一把持管（3），让第二托举杆（22）在距离下端三分之二位置处沿横向在右侧固定连接第二把持管（4）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高强丝组件托举工具
本技术涉及一种不包括在其他类目中的提升装置，特别是涉及一种用于纺丝车间的升降组件以辅助组件安装或拆卸的装置。
技术介绍
在纺织行业中，纺丝机的种类较多，纺丝机的纺丝组件经常需要从纺丝机箱体上拆下来清洗、预热后再装上去。目前在某些高强纤维生产线上，组件常常采用上装式，为了拆装重达二十公斤的组件，使用一种专用的组件安装车，由组件安装车对应纺丝线工位上需要安装组件的位置托举组件，在组件托举位置的上方有专人对组件进行安装和拆卸。不过这种组件安装车移动不够灵活，也没有专门的精确定位装置，导致更换组件的时间过长， 安装效率较低。而且组件若不及时装上，温度下降会影响纺丝的品质。另外，这种组件安装车在运输更换组件的过程中，需要两个人操作，费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种单人即可操作、能协助提高组件安装效率的高强丝组件托举工具。本技术高强丝组件托举工具，其包括托举板，所述托举板上固定设有两个向上伸出的定位销，所述托举板下在所述两个定位销连线的中间位置下方垂直固定连接有第一托举杆，所述第一托举杆下端固定连接有一向前下方伸出的第二托举杆。本技术高强丝组件托举工具，其中所述第二托举杆与第一托举杆之间的夹角为150度。本技术高强丝组件托举工具，其中所述的第二托举杆下端沿横向在左右两侧固定连接有第一把持管，所述的第二托举杆在距离下端三分之二位置处沿横向在右侧固定连接有第二把持管。本技术高强丝组件托举工具，其中所述的托举板为矩形托举板，所述的两个定位销分别设置在托举板的两个相对的拐角处。本技术高强丝组件托举工具与现有技术不同之处在于本技术高强丝组件托举工具包括托举板，托举板上固定设有两个向上伸出的定位销，托举板下在两个定位销连线的中间位置下方垂直固定连接有第一托举杆，第一托举杆下端固定连接有一向前下方伸出的第二托举杆，使用时，只需由一个人操作，将纺丝组件放置到托举板上，将定位销对应纺丝组件下方的孔洞插接，同时把持住第一托举杆和第二托举杆，之后在需要安装的位置下方，用手把持第二托举杆，向上托起组件至需要安装的位置，之后由托举位置上方的专人对组件进行安装。拆卸时，先将托举板举起至组件下方与组件插接，由组件上方的专人对组件进行拆卸，之后用手逐渐把持至第一托举杆，再卸下组件。由于直接用手托举操作的灵活性比组件安装车更高，所以托举时可以更快的对准需要安装的位置，节省时间，所以本技术高强丝组件托举工具能协助提高组件的安装效率。第二托举杆向前下方伸出能使人站立的地方与托举板在水平方向隔开一定距离，这样即使组件从托举板上掉落下来也不至于砸伤托举者，另一方面这也较适应组件安装位置正下方没有落脚处的场合。本技术高强丝组件托举工具中让第二托举杆下端沿横向在左右两侧固定连接有第一把持管，并让第二托举杆在距离下端三分之二位置处沿横向在右侧固定连接有第二把持管时，第一把持管和第二把持管能便于人对托举杆的把持，防止因手上出汗而打滑。 让托举板为矩形托举板，并让两个定位销分别设置在托举板的两个相对的拐角处时较适合组件为长方体形时的情况。以下结合附图对本技术高强丝组件托举工具作进一步说明。附图说明图I为本技术高强丝组件托举工具第一个实施例的正视图；图2为图I的右视图；图3为图I的俯视图；图4为本技术高强丝组件托举工具第二个实施例的正视图；图5为图4的使用状态立体图。具体实施方式如图I、图2和图3所示的本技术高强丝组件托举工具第一个实施例，左右两个半椭圆形板与一个矩形板组合成的托举板I上固定设有两个向上伸出的定位销11，托举板I下在两个定位销11连线的中间位置下方垂直固定连接有第一托举杆21，第一托举杆 21下端固定连接有一向前下方伸出的第二托举杆22。本实施例第二托举杆22与第一托举杆21之间成130度夹角(图中未示出)。使用时，需要安装组件时，将组件放置到托举板I 上，使定位销11与组件上的孔洞插接，用手把持第一托举杆21和第二托举杆22并上递组件至需要安装的位置，安装位置上方的专人完成安装操作，组件被固定好后撤去本技术高强丝组件托举工具。需要拆卸组件时，用手把持第二托举杆22并使定位销11插接组件上的孔洞，组件上方的专人将组件上的固定装置拆卸，组件有托举板I支撑，之后逐渐把持第二托举杆22至第一托举杆21，卸下组件。如图4所示，本技术高强丝组件托举工具第二个实施例与第一个实施例的区别在于第二托举杆22与第一托举杆21之间成150度夹角，另外第二托举杆22下端沿横向在左右两侧固定连接有第一把持管3，第二托举杆22在距离下端三分之二位置处沿横向在右侧固定连接有第二把持管4。参见图5，将组件5放置到托举板上之后，手可以分别把持第一把持管3和第二把持管4，这样比直接捏住第二托举杆22把持得更稳固。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，如托举板还可以为矩形，两个定位销可以分别设置在托举板的两个相对的拐角处，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种高强丝组件托举工具，其特征在于包括托举板(1)，所述托举板(I)上固定设有两个向上伸出的定位销(11)，所述托举板(I)下在所述两个定位销(11)连线的中间位置下方垂直固定连接有第一托举杆(21)，所述第一托举杆(21)下端固定连接有一向前下方伸出的第二托举杆(22)。2.根据权利要求I所述的高强丝组件托举工具，其特征在于所述第二托举杆(22)与第一托举杆(21)之间的夹角为150度。3.根据权利要求I或2所述的高强丝组件托举工具，其特征在于所述的第二托举杆(22)下端沿横向在左右两侧固定连接有第一把持管(3)，所述的第二托举杆(22)在距离下端三分之二位置处沿横向在右侧固定连接有第二把持管(4 )。4.根据权利要求3所述的高强丝组件托举工具，其特征在于所述的托举板(I)为矩形托举板，所述的两个定位销(11)分别设置在托举板(I)的两个相对的拐角处。专利摘要本技术高强丝组件托举工具涉及一种不包括在其他类目中的提升装置，特别是涉及一种用于纺丝车间的升降组件以辅助组件安装或拆卸的装置。其目的是为了提供一种单人即可操作、能协助提高组件安装效率的高强丝组件托举工具。本技术高强丝组件托举工具包括托举板(1)，托举板(1)上固定设有两个向上伸出的定位销(11)，托举板(1)下在两个定位销连线的中间位置下方垂直固定连接有第一托举杆(21)，第一托举杆下端固定连接有一向前下方伸出的第二托举杆(22)。可让第二托举杆(22)下端沿横向在左右两侧固定连接第一把持管(3)，让第二托举杆(22)在距离下端三分之二位置处沿横向在右侧固定连接第二把持管(4)。文档编号B25B27/00GK202805078SQ20122042119公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日专利技术者迟本怀, 褚智龙, 程延辉, 高本涛, 于泉祖, 张献 申请人:烟台华润锦纶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强丝组件托举工具，其特征在于：包括托举板（1），所述托举板（1）上固定设有两个向上伸出的定位销（11），所述托举板（1）下在所述两个定位销（11）连线的中间位置下方垂直固定连接有第一托举杆（21），所述第一托举杆（21）下端固定连接有一向前下方伸出的第二托举杆（22）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：迟本怀，褚智龙，程延辉，高本涛，于泉祖，张献，
申请(专利权)人：烟台华润锦纶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：