密封条组件插拔力测试工具制造技术

技术编号:14581905 阅读:134 留言:0更新日期:2017-02-08 12:19
本实用新型专利技术提出一种密封条组件插拔力测试工具,包括:支架、定位板、侧压板、密封条组件和测试插板。定位板安装在支架上。侧压板安装在支架上。密封条组件由定位板固定,侧压板压住密封条组件的顶部。测试插板插入密封条组件中并拔出以完成插拔力测试。本实用新型专利技术的密封条组件插拔力测试工具能够在同一个工具上以连续的方式完成插入力测试和拔出力测试,并获得连续的插拔力数值变化曲线。该密封条组件插拔力测试工具的插拔力测试过程一次性完成,并且使用同一工具,减小了出现误差的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件
,更具体地说,涉及密封条组件插拔力的测试技术。
技术介绍
密封条组件是汽车上广泛使用的橡胶配件,它起到防尘、防水、挡风、减震、保温和降噪等作用。随着密封条组件生产技术的发展,对橡胶密封条组件在耐候、耐老化、耐臭氧、高低温性能、耐磨性等提出了更高要求,同时密封条组件的功能性如:压缩力、压缩永久变形、插入力和拔出力等必须满足实际装配要求。其中,插拔力是评价密封条组件可靠性和安装特性的一项重要指标。良好的插拔特性要求密封条组件有较小的插入力和较大的拔出力,便于安装并防止使用过程中脱落。在现有的密封条组件插拔力测试中,由于工具的限制,插入力和拔出力是分开进行测试。独立进行插入力测试和拔出力测试,分别记录插入力和拔出力的数值,然后在通过数值的计算组合获得插拔力的数值变化曲线。这种分开测试的方法过程复杂,需要将密封条组件分两次分别安装在插入力测试工具和拔出力测试工具上,测试时间长,拆装步骤多。并且,由于插入力和拔出力是分别在不同的工具上进行测试,因此存在出现误差的可能性,使得测试结果的准确性下降。
技术实现思路
本技术提出一种密封条组件插拔力测试工具,包括:支架、定位板、侧压板、密封条组件和测试插板。定位板安装在支架上。侧压板安装在支架上。密封条组件由定位板固定,侧压板压住密封条组件的顶部。测试插板插入密封条组件中并拔出以完成插拔力测试。在一个实施例中,支架的长度为340mm。在一个实施例中,定位板为两块,分别安装在支架的两侧。在一个实施例中,定位板通过方柱安装在支架上。在一个实施例中,侧压板通过可调节立柱安装在支架上。在一个实施例中,可调节立柱是螺纹柱。在一个实施例中,测试插板反馈插入力和拔出力的数值。本技术的密封条组件插拔力测试工具能够在同一个工具上以连续的方式完成插入力测试和拔出力测试,并获得连续的插拔力数值变化曲线。该密封条组件插拔力测试工具的插拔力测试过程一次性完成,并且使用同一工具,减小了出现误差的可能性。附图说明本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:图1揭示了根据本技术的一实施例的密封条组件插拔力测试工具的俯视结构图。图2揭示了根据本技术的一实施例的密封条组件插拔力测试工具的主视结构图。图3揭示了根据本技术的一实施例的密封条组件插拔力测试工具获得的密封条组件插拔力的变化曲线图。图4揭示了根据本技术的一实施例的密封条组件插拔力测试工具的截面示意图。图5揭示了根据技术的一实施例的密封条组件插拔测试工具中密封条组件的截面示意图。具体实施方式参考图1和图2所示,本技术揭示了一种密封条组件插拔力测试工具,图1揭示了该密封条组件插拔力测试工具的俯视结构图,图2揭示了该密封条组件插拔力测试工具的主视结构图。如图所示,该密封条组件插拔力测试工具包括:支架102、定位板104、侧压板106、密封条组件108和测试插板110。支架102大致呈横梁的结构,在一个实施例中,支架102的长度为340mm。定位板104安装在支架102上。在一个实施例中,定位板104为两块,两块定位板104分别安装在支架102的两侧。在一个实施例中,定位板104通过方柱105安装在支架102上。侧压板106安装在支架102上。侧压板106布置在密封条组件108的两侧。在一个实施例中,侧压板106通过可调节立柱安装在支架102上。比如,可调节立柱是螺纹柱107。侧压板106通过螺母和垫片安装在螺纹柱107上,螺纹柱107固定在支架102上。通过调节安装在侧压板106上侧和下侧的螺母(或者螺母和垫片)的位置,能够调节侧压板106在螺纹柱107上的高度。密封条组件108由定位板104固定,侧压板106压住密封条组件108的顶部。测试插板110插入密封条组件108中并拔出以完成插拔力测试。测试插板110反馈插入力和拔出力的数值。本技术的密封条组件插拔力测试工具的工作过程如下:首先通过方柱105将定位板104安装在支架102上。然后将密封条组件108固定在定位板104上。根据实际的测试要求,定位板104可以使得密封条组件108中间留出所需要的间距。通过螺纹柱107将侧压板106安装在支架102上,侧压板106位于密封条组件108的两侧,并且利用侧压板106的宽度压住密封条组件108的顶部。上述部件都固定完毕后,选择具有合适厚度的测试插板110,测试插板110的厚度与密封条组件108之间的间距相匹配。将测试插板110插入到密封条组件108中,在测试插板110插入密封条组件108的过程中,测试插板110反馈插入力的数值。当测试插板110插入密封条组件108中达到预定位置时,反向拉出测试插板110。测试插板110插入密封条组件108中达到预定位置可以通过插入距离来确定,也可以通过插入力的数值来确定。例如在一个实施例中,当插入力达到200N/100mm时,停止将测试插板110插入密封条组件108而开始方向拉出测试插板110。在测试插板110拔出密封条组件108的过程中,测试插板110反馈拔出力的数值。由于密封条组件108一般是橡胶制品,在测试插板110插入和拔出密封条组件108的过程中,密封条组件108会跟随测试插板110产生一定的形变。具体而言,在测试插板110插入密封条组件108的过程中,密封条组件108会有向下弯曲的趋势,但密封条组件108的底部位于支架102上,支架102能支撑密封条组件108以阻止密封条组件108向下弯曲。在测试插板110拔出密封条组件108的过程中,密封条组件108会有向上弯曲的趋势,此时侧压板106的能够压住密封条组件108的顶部,阻止密封条组件108向上弯曲。支架102和侧压板106能够使得密封条组件108在测试插板110插拔的过程中保持原有形状,尽量减少由于密封条组件变形给插拔力测试数值带来的影响。图3揭示了根据本技术的一实施例的密封条组件插拔力测试工具获得的密封条组件插拔力的变化曲线图。两条曲线展示了不同的密封条组件的插拔力测试曲线。图3中横坐标是测试插板插入密封条组件的深度,纵坐标是测试获得的力的数值。图4揭示了根据本技术的一实施例的密封条组件插拔力测试工具的截面示意图。图5揭示了根据技术的一实施例的密封条组件插拔测试工具中密封条组件的截面示意图。密封条组件108包括本体部分181和密封部分182。本体部分181上形成一个槽口183,密封部分182围绕槽口183设置。在槽口183的内侧设有多个向下倾斜的密封凸起,密封部分182使得槽口183呈现闭口的趋势,密封凸起向中间靠拢。测试插板110插入到槽口183中,当测试插板110插入到槽口183中时,会与密封凸起接触,密封凸起会向槽口183施加力。由于密封凸起的方向是向下,因此测试插板110向下插入槽口193时可以顺着密封凸起插入,所以阻力较小。当测试插板110向上拔出时,是逆着密封凸起拔出,此时多个向下倾斜的密封凸起产生较大的阻力,使得测试插板110的拔出力大于插入力。可以理解的是,根据测试插板所需要的拔出力或者插入里可以增加或者减少密封凸起的相应数量,或者调整密封凸起的倾斜角度,或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封条组件插拔力测试工具,其特征在于,包括:支架;定位板,定位板安装在支架上;侧压板,侧压板安装在支架上;密封条组件,密封条组件由定位板固定,侧压板压住密封条组件的顶部;测试插板,测试插板插入密封条组件中并拔出以完成插拔力测试。

【技术特征摘要】
1.一种密封条组件插拔力测试工具,其特征在于,包括:支架;定位板,定位板安装在支架上;侧压板,侧压板安装在支架上;密封条组件,密封条组件由定位板固定,侧压板压住密封条组件的顶部;测试插板,测试插板插入密封条组件中并拔出以完成插拔力测试。2.如权利要求1所述的密封条组件插拔力测试工具,其特征在于,所述支架的长度为340mm。3.如权利要求2所述的密封条组件插拔力测试工具,其特征在于,所述定位板为两块,分...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴荣懿黄强施云舟
申请(专利权)人:上汽大众汽车有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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