压铸系统、喷雾机及其喷淋组件技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷淋组件，该喷淋组件包括喷淋主体，喷淋主体相对的两面均设置有多个间隔设置且呈矩阵排列的喷头，每个喷头均设有可绕喷头旋转的喷嘴，喷头和喷嘴连通以使得脱模剂经喷嘴呈放射状射出。本实用新型专利技术还公开了一种压铸系统和喷雾机。通过上述方式，本实用新型专利技术的压铸系统、喷雾机及其喷淋组件的喷淋位置稳定，且和模具适配性好。

Die casting system, sprayer and spray assembly thereof

The utility model discloses a spray assembly, the spray assembly includes a main body spray, spray the two opposite sides are arranged a plurality of nozzles are arranged at intervals and arranged in a matrix, each of the nozzles are equipped with rotating around the nozzle, nozzle and nozzle connected to the release agent through the nozzle radial injection. The utility model also discloses a die casting system and a sprayer. Through the above method, the spraying position of the die casting system, the sprayer and the spray assembly of the utility model is stable, and the utility model has the advantages of good adaptability to the mould.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸工艺
，特别是涉及一种压铸系统、喷雾机及其喷淋组件。
技术介绍
内腔金属成型设备通过在模具中注入液态或者半液态的金属熔液进行压铸成型所需要的结构零部件。在大型金属压铸成型设备中，压铸成型的零部件需要通过喷涂脱模剂以防止金属液在成型过程中粘附于内腔壁上，以保证在开模时不至于拉伤压铸成型的零部件，之后进行取件工序，即将压铸成型的高温零部件从模具中取走并移动至指定的位置进行存放。现有的压铸机铜管式喷淋头，存在以下问题：a：脱模剂直接通过铜管出水，雾化效果不好；b：脱模剂浪费及无法进行统计管理；c：喷淋过程飞溅水滴污染现场；d：铜管位置易变，喷淋位置不准，引起不良压铸件；f：一套模具需配一个喷淋头，造成管理不便及采购浪费。
技术实现思路
本技术提供一种压铸系统、喷雾机及其喷淋组件，能够解决现有技术中的喷淋位置不准以及喷淋头适配性差的问题。为了解决上述问题，本技术采用的一种技术方案是：提供一种喷淋组件，喷淋组件包括喷淋主体，喷淋主体相对的两面均设置有多个间隔设置且呈矩阵排列的喷头，每个喷头均设有可绕喷头旋转的喷嘴，喷头和喷嘴连通以使得脱模剂经喷嘴呈放射状射出。其中，喷淋组件还包括弯管，弯管可拆卸地与喷嘴连接。其中，喷嘴通过球形万向节与喷头连接以实现旋转。其中，喷淋组件还包括调节阀，用于控制脱模剂的射出量以及速度。为了解决上述问题，本技术采用的另一种技术方案是：提供一种喷雾机，喷雾机包括升降装置和与升降装置连接的如前的喷淋组件。其中，喷雾机为直立式喷雾机。为了解决上述问题，本技术采用的另一种技术方案是：提供一种压铸系统，压铸系统包括压铸机、给汤机以及如前的喷雾机。本技术的压铸系统、喷雾机及其喷淋组件通过在喷淋主体的两面设置矩阵型的喷淋头，通过喷淋头喷射脱模剂，喷淋位置稳定，且和模具适配性好。附图说明图1是本技术喷淋组件一实施例的主视结构示意图；图2是图1所示的喷淋组件的俯视结构示意图；图3是图1所示的喷淋组件的侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。请结合参阅图1-图3，图1是本技术喷淋组件一实施例的主视结构示意图，图2是图1所示的喷淋组件的俯视结构示意图，图3是图1所示的喷淋组件的侧视结构示意图。在本实施例中，喷淋组件包括喷淋组件包括喷淋主体10，喷淋主体10呈长方体，喷淋主体10相对的两面均设置有多个间隔设置且呈矩阵排列的喷头20，每个喷头20均设有可绕喷头20旋转的喷嘴30，喷头20和喷嘴30连通以使得脱模剂经喷嘴30呈放射状射出。具体而言，喷嘴30通过球形万向节与喷头20连接以实现旋转，喷嘴30可绕喷头20360度旋转，以对任何角度进行喷射，当然，在其他实施例中，也可采用其他例如枢转连接等方式使得实现喷嘴30绕喷头20旋转，本技术对此不作限定。优选地，喷淋组件还包括弯管(图未示)，弯管可拆卸地与喷嘴30连接。当对动模和/或定模一些角度比较特殊的位置进行喷淋时，可通过增加弯管实现定点喷射。优选地，喷淋组件还包括调节阀(图未示)，用于控制脱模剂的射出量以及速度。通过调节阀可选择性的开启对应的喷嘴30进行喷射，从而达到节省原料的目的。在其他实施例中，也可直接采用盖板挡住不需要射出的喷嘴30。本技术还提供一种喷雾机，该喷雾机包括升降装置和与升降装置连接的如前的喷淋组件，喷淋组件请参照前述实施例，其他结构请参照现有技术，在此不作赘述。在本实施例中，喷雾机优选为直立式喷雾机。本技术还提供一种压铸系统，该压铸系统包括压铸机、给汤机以及如前的喷雾机。喷雾机为前述实施例的喷雾机，压铸机、给汤机等结构及其连接关系均参照现有技术，在此不作赘述。本技术的压铸系统、喷雾机及其喷淋组件具有以下优点：1.喷嘴角度对产品进行全方位，高雾化大流量喷淋，位置稳定，喷淋量可控。2.可根据产品形状，根据生产喷淋工艺要求选择性对多余喷头位置，用盖板覆盖，达到满足工艺，又节省原料，清洁环境要求，完全克服铜管喷淋缺点，又能保证高效压铸生产。3.在现场试生产情况，节省50％以上涂料，良品提高，效率提升20％。4.结构简单便于操作和维修。5.造价为同等效果机器人专用喷淋机的四分之一。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷淋组件，其特征在于，所述喷淋组件包括喷淋主体，所述喷淋主体相对的两面均设置有多个间隔设置且呈矩阵排列的喷头，每个所述喷头均设有可绕所述喷头旋转的喷嘴，所述喷头和所述喷嘴连通以使得脱模剂经所述喷嘴呈放射状射出。

【技术特征摘要】
1.一种喷淋组件，其特征在于，所述喷淋组件包括喷淋主体，所述喷淋主体相对的两面均设置有多个间隔设置且呈矩阵排列的喷头，每个所述喷头均设有可绕所述喷头旋转的喷嘴，所述喷头和所述喷嘴连通以使得脱模剂经所述喷嘴呈放射状射出。2.根据权利要求1所述的喷淋组件，其特征在于，所述喷淋组件还包括弯管，所述弯管可拆卸地与所述喷嘴连接。3.根据权利要求2所述的喷淋组件，其特征在于，所述喷嘴通过球形万向节与所述喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲昌月，周照耀，
申请(专利权)人：广州德珐麒自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44