钢球自动压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢球自动压装装置，其特征在于：它包括底座和支架，所述底座上安装有工件输送机构，所述支架上安装有工件夹紧机构、钢球分拣输送机构和钢球压入机构；所述工件输送机构用于装载输送工件，所述工件夹紧机构用于将输送到位的工件固定住，所述钢球分拣输送机构用于将钢球输送至工件，所述钢球压入机构用于将钢球压入工件。本实用新型专利技术结构巧妙、紧凑合理、压配定位精确，安装和维护方便，能够使钢球自动输送并精确地压装到油泵壳体工件中，提高油泵壳体内钢球定位和压装工艺的质量稳定性，并减轻了操作人员工作强度和提高劳动生产效率，使油泵壳体的钢球压装质量标准符合工艺装配标准要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

钢球自动压装装直
本技术属于自动化设备
，涉及一种自动装配装置，具体地说是能够自动、精确地在油泵壳体上压入多颗钢球的钢球自动压装装置。
技术介绍
在已有技术中，油泵壳体内的油孔和气孔是用钢球密封的，目前在油泵壳体内安装钢球的方式主要是由人工敲入，工人劳动强度大，效率低下，而且压装深度、压入的压力难以控制，给工件质量带来一定的不稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种在油泵壳体上压入多颗钢球的钢球自动压装装置，该装置结构巧妙、紧凑合理、压配精确、效率高、自动化程度高，能够使钢球自动输送并精确地压装到油泵壳体工件中，并减轻了操作人员的工作强度， 提高劳动生产效率。按照本技术提供的技术方案钢球自动压装装置，其特征在于它包括底座和支架，所述底座上安装有工件输、送机构，所述支架上安装有工件夹紧机构、钢球分拣输送机构和钢球压入机构；所述工件输送机构用于装载输送工件，工件输送机构包括进料气缸、进料导轨和工件支座，所述进料导轨安装在底座上，工件支座设置在进料导轨上并与进料导轨上的滑块固定连接；进料气缸设置在工件支座一侧，进料气缸的活塞杆端与工件支座相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢球自动压装装置，其特征在于：它包括底座（13）和支架（17），所述底座（13）上安装有工件输送机构，所述支架（17）上安装有工件夹紧机构、钢球分拣输送机构和钢球压入机构；所述工件输送机构用于装载输送工件（16），工件输送机构包括进料气缸（23）、进料导轨（14）和工件支座（15），所述进料导轨（14）安装在底座（13）上，工件支座（15）设置在进料导轨（14）上并与进料导轨（14）上的滑块固定连接；进料气缸（23）设置在工件支座（15）一侧，进料气缸（23）的活塞杆端与工件支座（15）相连接，工件支座（15）通过进料气缸（23）带动在进料导轨（14）上移动；所述工件夹紧机构用于将输送到位的工...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛银松，张水根，
申请(专利权)人：无锡亚中智能装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：