转子磁环自动压入装置制造方法及图纸

技术编号:8446005 阅读:187 留言:0更新日期:2013-03-20 22:23
一种转子磁环自动压入装置,包括机架,该机架上沿前后方向滑动连接一水平托板,水平托板连接有气缸,使水平托板具有两档工作位置:前位和后位;水平托板的前端设磁环定位孔;水平托板的底面上固设一顶出机构;水平托板的上方,对应水平托板后位时磁环定位孔位置设有磁环定位机构;水平托板的上方,对应水平托板前位时磁环定位孔位置设有下压机构;并且,水平托板的下方,对应水平托板前位时磁环定位孔位置设有工件放置位;水平托板后位时,磁环定位杆与磁环定位孔对应,且下压头与工件放置位中心在同一轴线上;水平托板前位时,下压头与磁环定位孔对应。本方案用机械化手段完成磁环的压入操作,增加了工作的可靠性、提高了工作效率和产品品质。

【技术实现步骤摘要】
转子磁环自动压入装置
本专利技术属于机械加工领域的工装夹具领域,涉及一种转子磁环自动压入装置,该压入装置是向汽车座椅马达用的转子上压入磁环的专用设备。
技术介绍
随着人们消费水平越来越高,对汽车的舒适度也有了更好的要求。通常,汽车座椅均安装了便于座椅调节的座椅马达。上述座椅马达的电机部分一般由电机定子和电机转子组成。电机钉子大多设置安装孔,电机转子可拆卸地安装在上述安装孔内,当电机通电后, 电机定子产生磁场,从而推动电机转子旋转。电机转子上装有磁环,磁环是具有N个南、北磁极的永磁体,转子旋转时带动磁环一起转动。磁环与转子之间的过盈配合安装,一般是操作工人手工将每个磁环套设于转子轴上,再由下压装置将磁环压入到转子轴上。这样的操作方式,操作强度大,费时费力,且生产效率较低。且在安装过程中,由于手工操作的局限性,使得安装工作的稳定性和可靠性比较低,导致转子产品的品质不高。如何提高磁环压入转子的工作效率,进而提高组合装配后转子的产品质量,是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种转子磁环自动压入装置,其目的主要是以机械化手段完成磁环的压入操作,增加工作的可靠性、提高工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子磁环自动压入装置,其特征在于:包括机架(1),该机架(1)上沿前后方向滑动连接一水平托板(2),水平托板(2)连接有滑动驱动机构,以此使水平托板(2)具有两档工作位置:前位和后位;所述水平托板(2)的前端设有供容置单个磁环(3)的磁环定位孔(4);所述水平托板(2)的底面上对应所述磁环定位孔(4)位置固设一顶出机构;所述顶出机构包括顶杆(5)及顶杆驱动机构,所述顶杆(5)活动设置于所述磁环定位孔(4)中,所述顶杆驱动机构驱动顶杆(5)在磁环定位孔(4)中上下移动并作用于磁环(3);所述水平托板(2)的上方,对应水平托板(2)后位时磁环定位孔(4)位置设有磁环定位机构;所述磁环定位机构主...

【技术特征摘要】
1.一种转子磁环自动压入装置,其特征在于包括机架(I),该机架(I)上沿前后方向滑动连接一水平托板(2),水平托板(2)连接有滑动驱动机构,以此使水平托板(2)具有两档工作位置前位和后位; 所述水平托板(2)的前端设有供容置单个磁环(3)的磁环定位孔(4);所述水平托板(2)的底面上对应所述磁环定位孔(4)位置固设一顶出机构;所述顶出机构包括顶杆(5)及顶杆驱动机构,所述顶杆(5)活动设置于所述磁环定位孔(4)中,所述顶杆驱动机构驱动顶杆(5)在磁环定位孔(4)中上下移动并作用于磁环(3); 所述水平托板(2)的上方,对应水平托板(2)后位时磁环定位孔(4)位置设有磁环定位机构;所述磁环定位机构主要由供叠置磁环(3)的磁环定位杆(7)构成,所述磁环定位杆(7)垂直朝向水平托板(2)台面设置,其底端面与水平托板(2)相平齐或它们之间的垂直距离小于单个磁环(3)的厚度; 所述水平托板(2)的上方,对应水平托板(2)前位时磁环定位孔(4)位置设有下压机构;所述下压机构由下压头(8)和下压驱动机构构成;所述下压头(8)上设有供吸附磁环(3)的真空发生器;所述下压头(8)朝向水平托板(2)垂直设置; 并且,所述水平托板(2)的下方,对应水平托板(2)前位时磁环定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:段恒
申请(专利权)人:苏州菱欧自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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