具有组合式绕线架的变压模块制造技术

一种具有组合式绕线架的变压模块，包括一底座、多个绕线架、多个二次绕线组、及二磁心。底座设有贯通孔，绕线架配置于底座内且各具有环形线槽、对应贯通孔的中空部、及成型于表面的多个凸点，该多个凸点使相邻二绕线架在配置时彼此之间产生一间隙，各二次绕线组配置于绕线架之间并具有对应该中空部的一穿孔，二磁心分别穿接底座的贯通孔、绕线架的中空部、及二次绕线组的穿孔而予以组合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种变压器，尤其涉及ー种具有组合式绕线架的变压模块。
技术介绍
变压器是ー种利用磁心与一次侧绕组及二次侧绕组产生电磁耦合感应，藉此达到转换电压的电子组件。现有的电压器主要包括一绕线架及ニ鉄心，绕线架呈中空圆柱状而具有一轴向通道，绕线架的ニ端延伸出多个 接脚。ニ组导线分别以不同匝数缠绕在绕线架的ニ端及其邻近接脚上以分别形成一次侧绕组及二次侧绕组，然后，将ニ磁心分别装设于绕线架的ニ端。然而，由于现有的变压器的绕线架内部为ー轴向通道，所以流过导线的电流或感应电流均会在绕线架的内部(也即轴向通道内)产生积热，此ー积热问题在大功率的变压器(例如600W)中尤为严重。由于现有的变压器本身并未具有任何散热机制，故经一段运作之后，绕线架的内部积热导致温度升高，而影响变压器的作业。即或运用一外部风扇来散热，但因为绕线架的ニ端被磁心挡住，所以外部风扇只能吹得到绕线架的外表面，而无法散逸其内部积热，也同样会产生温度升高的问题。除了散热问题之外，现有的变压器的绕线架为一体成形，因此欲制造不同尺寸的变压器时，就需要对应制造出不同的绕线架及整个壳体，这一点不利于模具设计及降低制造成本的考量。因此，业界推出具有组合式绕线架的变压器，其中设有多个绕线架，这些绕线架配置或贴接在一起而形成一个完整的绕线组件，但这类现有具有组合式绕线架的变压器也未解決上述有关于绕线架的内部散热问题。因此，如何解决上述的问题点，即成为本技术所改进的目标。
技术实现思路
本技术的一目的，在于提供ー种具有组合式绕线架的变压模块，其能够使变压器与绕线架产生极佳的散热效果，且尺寸能灵活搭配以降低制造成本。为了达到上述的目的，本技术提供ー种具有组合式绕线架的变压模块，包括一变压器；一温度感测器，设置于该变压器内以监控该变压器的温度；以及一散热风扇，设置于该变压器外以对该变压器进行散热；其中，该变压器还包含—底座，其设有ー贯通孔；多个绕线架，配置于该底座内，每ー该绕线架具有设置于外缘的ー环形线槽、对应该贯通孔的一中空部、及成型于表面上并围绕该中空部的多个凸点，该多个凸点使相邻ニ该绕线架在配置时彼此之间产生ー间隙；多个二次绕线组，配置于该多个绕线架之间，每ー该二次绕线组具有对应该中空部的一穿孔 '及ニ磁心，分别穿接该底座的该贯通孔、该多个绕线架的该多个中空部、及该多个ニ次绕线组的该多个穿孔而予以组合。上述的具有组合式绕线架的变压模块，其中每ー该绕线架具有ニ夹板，该中空部为一通孔，该环形线槽围设在该ニ夹板与该中空部的外壁之间，该多个凸点成型于至少一该夹板上。上述的具有组合式绕线架的变压模块，其中当该多个绕线架配置于该底座内且该多个二次绕线组分别插入相邻ニ该绕线架之间时，每ー 该绕线架的凸点成型于相同一侧。上述的具有组合式绕线架的变压模块，其中每ー该绕线架的一端在该ニ夹板上分别设有ー缺ロ，导线穿入一该缺ロ而缠绕于该环形线槽上并经另一该缺ロ穿出。上述的具有组合式绕线架的变压模块，其中每ー该二次绕线组为ー C型导电片，其一端弯折成型有ニ折片。上述的具有组合式绕线架的变压模块，其中该底座包括一底板及垂直延伸于该底板ニ侧的ニ侧板，该底板上设有该贯通孔、多个第一接脚及多个第二接脚，该底座内部的ニ侧边分别贴附有ー绝缘片。上述的具有组合式绕线架的变压模块，其中该底板在不同于该ニ侧板的ニ侧缘上分别设有至少ー第一槽道及至少ー第二槽道。上述的具有组合式绕线架的变压模块，其中每ー该磁心呈E字形且为磁性材质制成，其具有一主底板及垂直延伸于该主底板ニ侧的ニ侧翼板，该ニ侧翼板分别包覆于该底座的该ニ侧板，该主底板成型有ー磁轴，该磁轴的外径小于该贯通孔、该中空部及该穿孔的内径。上述的具有组合式绕线架的变压模块，其中每ー该磁心为ATQ型、EE型、ER型、ERI型、ECI型、RM型、EQ型、PQ型、PJ型、或PM型磁芯结构。相较于现有技术，本技术具有以下功效由于本技术的变压器中具有多个绕线架，且每ー绕线架的一表面上成型有多个凸点，该多个凸点能够使相邻ニ绕线架在配置时彼此之间产生ー间隙，此间隙有助于空气对流以便将绕线架上的导线绕组所产生的热量散逸到变压器外部。即使二次绕线组间隔配置于相邻ニ绕线架的间，但因为该多个凸点能够使相邻绕线架与二次绕线组彼此之间产生ー间隙，故仍可以阻绝相邻绕线架与二次绕线组之间的热堆积，且空气能够流过凸点在相邻的绕线架与二次绕线组之间所产生的间隙，故能减少热堆积而对绕线架与二次绕线组提供良好的散热效果。本技术的变压模块还设置一散热风扇，以加强空气对流效果，故能够对整个变压器提供极佳的散热效果。另ー方面，由于本技术的变压器具有多个绕线架以及多个二次绕线组，所以制造商可以针对客户需要制作不同尺寸的底座，而将不同数量的绕线架与二次绕线组配置入底座内，在尺寸上可以灵活搭配，如此ー来，制造商不需要设计不同长度的绕线架与二次绕线组，故能大幅降低制造成本。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图I本技术的变压器的分解立体图；图2本技术的变压器的组合立体图；图3本技术的变压器从另一角度看来的组合立体图；图4本技术的变压器的组合立体图，其中导线已缠绕在热线架上形成绕组；图5本技术的变压器从另一角度看来的组合 立体图，其中导线已缠绕在热线架上形成绕组；图6本技术的变压器的正视图，其中导线已缠绕在热线架上形成绕组；图7本技术的变压模块的分解立体图。其中，附图标记I变压器2变压模块10 底座11 底板111贯通孔112 第一接脚113 第二接脚12 侧板122 第一槽道123 第二槽道13绝缘片20绕线架21环形线槽22中空部23、23'夹板24 缺 ロ25 凸点30 二次绕线组31 穿孔32 折片40 磁心41主底板42侧翼板43 磁轴50温度感测器60散热风扇200 导线具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，将配合附图说明如下，然而所附的附图仅作为说明用途，并非用于局限本技术。请參考图I至图6，本技术提供ー种具有组合式绕线架的变压模块，其中的变压器I (以下简称为「变压器I」)，其包括一底座10、多个绕线架20、多个二次绕线组30、及ニ磁心40。底座10包括一底板11及垂直延伸于该底板11 ニ侧的ニ侧板12,底板11设有ー贯通孔111及多个第一接脚112与多个第二接脚113。 另外，底座10的底板11在不同于ニ侧板12的ニ侧缘上分别设有第一槽道122 (图3)及第ニ槽道123 (图2)，第一槽道122是用以供ー温度感测器50 (图7)设置，第二槽道123是用以供该温度测器50的导线穿接，藉此将导线固定限位在底座10上以免悬空。第一接脚112是用以电性连接一次侧绕组(在本技术内为绕线架20)，第二接脚113是用以供温度感测器50的导线作为连接线路之用，藉此电性连接ー电路板(图未示)。在本技术的变压器I中，第一接脚112与第二接脚113的位置与数量均可视实际需要加以调整，第一槽道122与第二槽道123的位置与数量也可视实际需要加以调整，故图形所示仅为ー实施例，并非用以局限本技术，只要第一接脚112与第二接脚113设置于底座10上而非设置在绕线架20上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有组合式绕线架的变压模块，其特征在于，包括：一变压器；一温度感测器，设置于该变压器内以监控该变压器的温度；以及一散热风扇，设置于该变压器外以对该变压器进行散热；其中，该变压器还包含：一底座，其设有一贯通孔；多个绕线架，配置于该底座内，每一该绕线架具有设置于外缘的一环形线槽、对应该贯通孔的一中空部、及成型于表面上并围绕该中空部的多个凸点，该多个凸点使相邻二该绕线架在配置时彼此之间产生一间隙；多个二次绕线组，配置于该多个绕线架之间，每一该二次绕线组具有对应该中空部的一穿孔；及二磁心，分别穿接该底座的该贯通孔、该多个绕线架的该多个中空部、及该多个二次绕线组的该多个穿孔而予以组合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐皓德，萧永鸿，
申请(专利权)人：群光电能科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：