一种灌碳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌碳机，包括：原料袋固定架、平台、中转仓和转盘灌碳机构；所述原料袋固定架设置在平台上方，所述转盘灌碳机构固定在平台下方；所述中转仓连接在所述原料袋固定架与转盘灌碳机构之间，且中转仓分别与原料袋固定架和转盘灌碳机构连通；所述转盘灌碳机构包括支架和设置在支架上的高度测量及自动安装隔层机构、碳粉计量机构、高度检测机构、碳罐焊缝检测组件和旋转平台，所述支架与所述平台连接固定。通过上述方式，本实用新型专利技术能够实现碳罐多个型腔不同规格注入碳粉、检测和组装隔层。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌碳设备领域，特别是涉及一种灌碳机。
技术介绍
碳罐一般装在汽油箱和发动机之间。由于汽油是一种易挥发的液体，在常温下燃油箱经常充满蒸气，燃料蒸发排放控制系统的作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中。这个过程起重要作用的是活性碳罐贮存装置。需要一种碳罐制作机构，能够精确灌碳，组装隔层，同时检测碳罐焊缝和灌碳量，保证碳罐合格率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种灌碳机，能够实现碳罐多个型腔不同规格注入碳粉、检测和组装隔层。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种灌碳机，包括:原料袋固定架、平台、中转仓和转盘灌碳机构；所述原料袋固定架设置在平台上方，所述转盘灌碳机构固定在平台下方；所述中转仓连接在所述原料袋固定架与转盘灌碳机构之间，且中转仓分别与原料袋固定架和转盘灌碳机构连通；所述转盘灌碳机构包括支架和设置在支架上的高度测量及自动安装隔层机构、碳粉计量机构、高度检测机构、碳罐焊缝检测组件和旋转平台，所述支架与所述平台连接固定。优选的是，所述支架包括底座和固定在底座上的支柱；所述旋转平台可旋转的设置在底座上；所述高度测量及自动安装隔层机构、碳粉计量机构、高度检测机构、碳罐焊缝检测组件围绕所述旋转平台固定在所述支柱上；所述高度测量及自动安装隔层机构测量碳粉高度并安装隔层；所述高度检测机构测量碳粉高度；所述碳罐焊缝检测组件用于检测焊缝；所述碳粉计量机构的进料口与中转仓连接，碳粉计量机构的出料口设有过滤密封组件，碳粉计量机构计量碳粉并将碳粉通过过滤密封组件导入产品。优选的是，所述旋转平台上设有工装，工装上设有碳罐放置槽，所述底座上对应所述碳罐放置槽的位置固定有气动震动机构。优选的是，所述中转仓顶部与原料袋固定架连接处设有原料开关阀。本技术的有益效果是:本技术能够实现碳罐多个型腔不同规格注入碳粉、检测和组装隔层。【附图说明】图1是本技术一种灌碳机一较佳实施例的立体结构示意图；图2是所示一种灌碳机的转盘灌碳机构的立体结构示意图；图3是所示一种灌碳机的转盘灌碳机构的俯视结构示意图附图中各部件的标记如下:1、原料袋固定架；2、原料开关阀；3、平台；4、中转仓；5、转盘灌碳机构；6、支架；7、高度测量及自动安装隔层机构；8、过滤密封组件；9、气动震动机构；10、高度检测机构；11、碳粉计量机构；12、碳罐焊缝检测组件；13、工装；14、旋转平台ο【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本技术实施例包括:—种灌碳机，包括:原料袋固定架1、平台3、中转仓4和转盘灌碳机构5 ;所述原料袋固定架I设置在平台3上方，所述转盘灌碳机构5固定在平台3下方；所述中转仓4连接在所述原料袋固定架I与转盘灌碳机构5之间，且中转仓4分别与原料袋固定架I和转盘灌碳机构5连通；所述转盘灌碳机构5包括支架6和设置在支架6上的高度测量及自动安装隔层机构7、碳粉计量机构11、高度检测机构10、碳罐焊缝检测组件12和旋转平台14，所述支架6与所述平台3连接固定；所述支架6包括底座和固定在底座上的支柱；所述旋转平台14可旋转的设置在底座上；所述高度测量及自动安装隔层机构7、碳粉计量机构11、高度检测机构10、碳罐焊缝检测组件12围绕所述旋转平台14固定在所述支柱上；所述高度测量及自动安装隔层机构7测量碳粉高度并安装隔层；所述高度检测机构测量碳粉高度；所述碳罐焊缝检测组件12用于检测焊缝；所述碳粉计量机构11的进料口与中转仓4连接，碳粉计量机构11的出料口设有过滤密封组件8，碳粉计量机构11计量碳粉并将碳粉通过过滤密封组件8导入产品；所述旋转平台14上设有工装13，工装13上设有碳罐放置槽，所述底座上对应所述碳罐放置槽的位置固定有气动震动机构9 ;所述中转仓4顶部与原料袋固定架I连接处设有原料开关阀2。将原料袋固定架I移至地面，把原料袋固定在原料袋固定架I上，叉车将装好原料袋的原料袋固定架I移至平台3上指定位置，人工使用扫描枪检测碳粉规格是否正确，判断为正确后原料开关阀2打开，碳粉进入中转仓4，等待转盘灌碳机构5将碳粉灌入产品。在转盘灌碳机构5第一工位的工装13放入碳罐和隔层，设备检测到碳罐后，由伺服电机驱动碳罐焊缝检测组件12将CCD移至指定坐标，检测焊缝是否合格，完成后由旋转平台14将工装13和产品整体移至第二工位，第二工位的碳粉计量机构11计量碳粉，将计量的碳粉通过过滤密封组件8后导入碳罐，同时气动振动机构对工装13进行震动，使碳罐内碳粉紧密灌入，然后移至第三工位，第三工位与第二工位机构相同，移至第四工位，由伺服电机驱动高度测量机自动安装隔层机构测量碳粉的高度，判定合格后由伺服电机驱动高度测量机自动安装隔层机构装入隔层，移至第五工位，第五工位与第二工位机构相同，移至第六工位，由高度检测机构10测量碳粉高度，判定产品是否合格，移至第一工位生产完成。本技术利用原料袋固定架I来固定原料袋，叉车把原料袋固定架I送到平台3上，不需要中间转移碳粉；灌碳工序分多个工位同时进行，可达到碳罐多个型腔不同规格碳粉注入、检测和安装隔层；利用工装13固定碳罐，可快速更换，达到快速产品换型；利用CCD检测产品焊缝是否合格；利用可调节计量机构计量碳粉容积，实现的碳量精确控制；在注入碳粉同时利用气动震动机构9来震动产品，使碳粉注入紧密；利用气爪自动抓取隔层并安装到产品里面，实现隔层的自动安装。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种灌碳机，其特征在于，包括:原料袋固定架、平台、中转仓和转盘灌碳机构；所述原料袋固定架设置在平台上方，所述转盘灌碳机构固定在平台下方；所述中转仓连接在所述原料袋固定架与转盘灌碳机构之间，且中转仓分别与原料袋固定架和转盘灌碳机构连通；所述转盘灌碳机构包括支架和设置在支架上的高度测量及自动安装隔层机构、碳粉计量机构、高度检测机构、碳罐焊缝检测组件和旋转平台，所述支架与所述平台连接固定。2.根据权利要求1所述的一种灌碳机，其特征在于:所述支架包括底座和固定在底座上的支柱；所述旋转平台可旋转的设置在底座上；所述高度测量及自动安装隔层机构、碳粉计量机构、高度检测机构、碳罐焊缝检测组件围绕所述旋转平台固定在所述支柱上；所述高度测量及自动安装隔层机构测量碳粉高度并安装隔层；所述高度检测机构测量碳粉高度；所述碳罐焊缝检测组件用于检测焊缝；所述碳粉计量机构的进料口与中转仓连接，碳粉计量机构的出料口设有过滤密封组件，碳粉计量机构计量碳粉并将碳粉通过过滤密封组件导入产品。3.根据权利要求2所述的一种灌碳机，其特征在于:所述旋转平台上设有工装，工装上设有碳罐放置槽，所述底座上对应所述碳罐放置槽的位置固定有气动震动机构。4.根据权利要求1所述的一种灌碳机，其特征在于:所述中转仓顶部与原料袋固定架连接处设有原料开关阀。【专利摘要】本技术公开了一种灌碳机，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌碳机，其特征在于，包括：原料袋固定架、平台、中转仓和转盘灌碳机构；所述原料袋固定架设置在平台上方，所述转盘灌碳机构固定在平台下方；所述中转仓连接在所述原料袋固定架与转盘灌碳机构之间，且中转仓分别与原料袋固定架和转盘灌碳机构连通；所述转盘灌碳机构包括支架和设置在支架上的高度测量及自动安装隔层机构、碳粉计量机构、高度检测机构、碳罐焊缝检测组件和旋转平台，所述支架与所述平台连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗淼，
申请(专利权)人：苏州菱欧自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32