一种液压轴套拆装装置制造方法及图纸

一种液压轴套拆装装置，用于解决目前在轴套类零件拆装过程中存在的技术问题，它包括执行机构、工件定位机构、驱动机构、控制系统和可移动式底座，所述执行机构包括液压缸、拉伸头和顶压头，所述液压缸伸缩臂的前端与拉伸头或顶压头配装，所述拉伸头前端设有拉环，所述顶压头前端为半球形曲面，液压缸固定安装在可移动式底座上。本实用新型专利技术适用于多种规格形状轴套类零部件的拆装，具有通用性强的特点；本实用新型专利技术通过挡板对轴套进行限位，避免了对轴套的损伤；本实用新型专利技术以液压油路传递动力，减少了工件在拆装过程中的冲击，保证了工件的装配质量；本实用新型专利技术采用可移动式底座，降低了对工作场地的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种液压轴套拆装装置
本技术涉及一种轴套拆装装置，尤其是一种靠液压驱动的轴套类零件拆卸和压装通用装置，属于专用拆装设备

技术介绍
在机电设备维修过程中，经常遇到轴套类零部件的拆装问题，目前对轴套类零件的拆卸一般使用三爪拉码器，由拉码器的三个卡爪卡住轴套的外壁，并将拉码器螺杆的头部顶在中心轴中心位置处，通过旋转螺杆向前推动中心轴，使内轴与外套分离。该轴套拆装方式受拉码器卡爪尺寸限制，只适应于圆柱形外表面的零部件的拆装，而且对不同尺寸的轴套拆装需要配备不同规格的拉码器；同时由于卡爪与轴套外壁接触面积小，易造成轴套外壁和卡爪夹持部位的损伤；另外三爪拉码器只能进行简单的拆卸作业，对轴套类零部件的装配无能为力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种通用性强、性能稳定、能在使用过程中不对零部件表面及自身造成损伤的液压轴套拆装装置。本技术所述问题是以下述技术方案实现的一种液压轴套拆装装置，它包括执行机构、工件定位机构、驱动机构、控制系统和可移动式底座，所述执行机构包括液压缸、拉伸头和顶压头，所述液压缸伸缩臂的前端与拉伸头或顶压头配装，所述拉伸头前端设有拉环，所述顶压头前端为半球形曲面，液压缸固定安装在可移动式底座上。上述液压轴套拆装装置，所述工件定位机构包括立柱和挡板，所述立柱由左右对称布置的两部分组成，在两立柱之间安装挡板，所述挡板上边缘中心位置处设有圆弧形缺口，所述圆弧形缺口是以执行机构的中心轴线为对称轴的对称结构，工件定位机构安装在可移动式底座的前端。上述液压轴套拆装装置，所述驱动机构由电机、油泵、液压管路和油箱组成，所述电机输出轴与油泵驱动轴配装，所述油泵通过液压管路与油箱及执行机构的液压缸连接， 所述油箱固定在可移动式底座上，在油箱顶面上安装电机固定座，电机安装在电机固定座上。上述液压轴套拆装装置，所述控制系统包括电气控制箱、电磁阀I、电磁阀II和控制电路，所述电气控制箱安装在可移动式底座的后端，在电气控制箱外壁上设有顶压按钮和拉伸按钮，所述电磁阀I和电磁阀II安装在驱动机构油泵输出端的液压管路上，所述控制电路连接在电气控制箱、电机及电磁阀之间。上述液压轴套拆装装置，所述可移动式底座的底部四角位置处设置脚轮，在可移动式底座的后端还设置了车把。本技术由电机驱动油泵运转，油泵从油箱中吸取的油液在电磁阀控制下进入相应的液压缸油路，推动液压缸伸缩臂带动拉伸头或顶压头动作，并通过挡板限定待拆装工件轴套的移动，由拉伸头或顶压头对待拆装工件的中心轴施力来完成轴套类零件的拆装。本技术在液压缸伸缩臂与拉伸头配装时可完成轴套类零件的拆卸作业，在液压缸伸缩臂与顶压头配装时可完成轴套类零件的压装作业，本技术适用于多种规格形状轴套类零部件的拆装，具有通用性强的特点；本技术通过挡板对轴套进行限位，因两者之间的接触面积较大，避免了对轴套的损伤；本技术以液压油路传递动力，液压缸动作平稳，减少了工件在拆装过程中的冲击，保证了工件的装配质量；本技术采用可移动式底座，降低了对工作场地的要求。附图说明以下结合附图对本技术作进一步说明。图I是本技术的结构图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的侧视图；图5是本技术对轴套类零件拆卸作业时的结构图；图6是本技术对轴套类零件压装作业时的结构图。图中各标号为1、可移动式底座，1-1、脚轮，1-2、车把,2、电气控制箱,2-1、顶压按钮，2-2、拉伸按钮，3、电机，4、液压缸油路I，5、油泵进油管路，6、油泵，7、电磁阀II，8、电磁阀I，9、油箱，10、液压缸油路II，11、液压缸，12、拉伸头，13、顶压头，14、立柱，15、挡板，15-1、圆弧形缺口，16、油泵回油管路，17、待拆装工件中心轴，18、待拆装工件轴套，19、拉绳。具体实施方式参看图I、图2、图3、图4，本技术包括执行机构、工件定位机构、驱动机构、控制系统和可移动式底座，所述执行机构包括液压缸11、拉伸头12和顶压头13，所述液压缸伸缩臂的前端与拉伸头12或顶压头13配装，所述拉伸头12前端设有拉环，所述顶压头13 前端为半球形曲面，液压缸11固定安装在可移动式底座I上；所述工件定位机构包括立柱 14和挡板15，所述立柱14由左右对称布置的两部分组成，在两立柱14的中间位置安装挡板15，所述挡板中心位置处设有圆弧形缺口 15-1，所述圆弧形缺口 15-1是以执行机构中心轴线为对称轴的对称结构，工件定位机构安装在可移动式底座I的前端；所述驱动机构由电机3、油泵6、液压管路和油箱9组成，所述电机3输出轴与油泵6驱动轴配装，所述油泵 6通过液压管路与油箱9及执行机构的液压缸4连接，所述油箱9固定在可移动式底座I 上，在油箱顶面上安装电机固定座，电机3安装在电机固定座上；所述控制系统包括电气控制箱2、电磁阀I 8、电磁阀II 9和控制电路，所述电气控制箱2安装在可移动式底座I的后端，在电气控制箱2的外壁上设有顶压按钮2-1和拉伸按钮2-2，所述电磁阀I 8和电磁阀 II 9安装在驱动机构油泵输出端的液压管路上，所述控制电路连接在电气控制箱2、电机3 及电磁阀之间。参看图1，本技术在可移动式底座I的底部四角位置处设置脚轮1-1，在可移动式底座的后端还设置了车把1-2。参看图5、图6，本技术的工作原理是当本技术对轴套类零件进行压装时，液压缸11的伸缩臂头部装配顶压头13， 将待拆装工件中心轴17放置于挡板的圆弧形缺口 15-1上面，将套在待拆装工件中心轴17 外面的待拆装工件的轴套18置于挡板15内侧，并调整挡板15高度使与待拆装工件的轴套 18和顶压头13中心轴线高度在同一直线上，按下顶压按钮2-1，电机5运转，同时电磁阀I8吸合，电机5运转带动油泵6运转，将经油泵进油管5从油箱9中吸取的油液加压，并通过电磁阀I 8经液压缸油路I 4注入液压缸11，液压缸伸缩臂伸出，使顶压头13顶在待拆装工件中心轴17的中心部位，由挡板15对待拆装工件的轴套18进行限位，致使待拆装工件中心轴17相对于待拆装工件的轴套18移动，被压装到待拆装工件的轴套18内，达到了对轴套类零件压装、的目的。当本技术对轴套类零件进行拆卸时，液压缸11的伸缩杆头部装配拉伸头12， 将待拆装工件中心轴17放置于挡板的圆弧形缺口 15-1上面，将装配在待拆装工件中心轴 17外面的待拆装工件的轴套18置于挡板15外侧，并调整挡板15高度使待拆装工件的轴套18和拉伸头12中心轴线高度在同一直线上，将待拆装工件中心轴17与拉伸头12之间用拉绳19连接；按下拉伸按钮2-2，电机5运转，同时电磁阀II 7吸合，电机5运转带动油泵6运转，将经油泵进油管5从油箱9中吸取的油液加压，并通过电磁阀II 7经液压缸油路II10注入液压缸11，液压缸伸缩臂回缩，使拉伸头12通过拉绳19将拉力作用在待拆装工件中心轴17上，由于挡板15对待拆装工件的轴套18进行了限位，致使待拆装工件中心轴 17相对于待拆装工件的轴套18移动，拆装工件中心轴17从待拆装工件的轴套18中脱出， 达到了对轴套类零件拆卸的目的。权利要求1.一种液压轴套拆装装置，其特征是，它包括执行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压轴套拆装装置，其特征是，它包括执行机构、工件定位机构、驱动机构、控制系统和可移动式底座，所述执行机构包括液压缸（11）、拉伸头（12）和顶压头（13），所述液压缸伸缩臂的前端与拉伸头（12）或顶压头（13）配装，所述拉伸头（12）的前端设有拉环，所述顶压头（13）的前端为半球形曲面，液压缸（11）固定安装在可移动式底座（1）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永辉，李永伟，李井方，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：