钢筋冲剪下料机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于钢筋自动冲剪的下料机，它包括一个装有档车板和导轨的固定机座、一个装有电动冲剪机、缓冲装置、翻转机构和钢筋槽的可在导轨上运动的冲剪行走小车，装于电动冲剪机上的导材管、剪切口以及钢筋槽在同一轴线上，电动冲剪机通过离合器与提供动力的皮带轮闭合或分离，缓冲装置的顶杆由与电动冲剪机的冲头相连的碰块提供撞击力，冲剪行走小车能随输入的钢筋运动，该下料机解决了在运动的过程中不停地快速自动冲剪钢筋的问题。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲剪装置，特别是涉及一种用于钢筋冲剪的下料机。目前，钢筋下料剪切的工具一般是采用手动切割工具或半机械化的锯切装置，下料过程费时费力，到目前为止还没有与能直接生产直条钢筋的主动轧制钢筋设备相配套、且不影响轧制设备连续工作的设备。本技术的目的在于提供一种解决在运动中能按要求的规格长度不停地快速自动切割钢筋的钢筋切割下料机。本技术的目的是通过以下结构的钢筋冲剪下料机而实现的装于机座上的导轨上装有可沿导轨运动的冲剪行走小车；冲剪行走小车是由小车架、装于小车架上的电动冲剪机、固定于小车架上的钢筋槽及缓冲装置组成；所述缓冲装置是由固定于小车架上的杠杆固定支座、铰接于支座上的杠杆和装于机座上的碰轮及一端固定于小车架上另一端装于固定件上的复位弹簧组成，杠杆的短臂对应装于小车架上的导向管内的顶杆的底部，顶杆的顶部对应装于电动冲剪机上的碰块的底部。所述小车架上装有二个以上相同的翻转机构，翻转机构是由固定装于小车架上的电磁铁、一端固定于小车架而另一端与翻转支架铰接的杠杆及上端与杠杆铰接而下端与电磁铁相接的装有铁块的拉杆组成，翻转支架的另一端与钢筋槽铰接。本技术与一般的冲剪设备相比具有较为明显的优势，它能按要求的规格长度自动地不间断地完成钢筋输入设备在不停输入的过程中剪断钢筋，不影响输入设备的连续作业，且省时省力省费用。以下结合附图详细描述该下料机的实施方式。附图说明图1是下料机俯视结构示意图。图2是图1中D向视图。图3是图1中C向视图。图4是图1中的A-A线剖视图。图5是图1中B向视图。如图1、图2、图3可以看到，装于机座15上的导轨9上装有可沿导轨9运动的冲剪行走小车10；冲剪行走小车10是由小车架12、装于小车架上的电动冲剪机5、固定于小车架12上的钢筋槽14及缓冲装置34组成；所述缓冲装置34是由固定于小车架12上的杠杆固定支座33、杠杆31和装于机座15上的碰轮32及一端固定于小车架12上另一端装于固定件上的复位弹簧35组成，杠杆31的短臂对应装于小车架12上的导向管23内的顶杆22底部，顶杆22的顶部对应于装于电动冲剪机5上的碰块21。所述小车架12上还装有二个以上完全相同的翻转机构40，这翻转机构40是由固定装于小车架12上的电磁铁39、一端固定于小车架12而另一端与翻转支架6铰接的杠杆37及上端与杠杆37铰接而下端与电磁铁39相接的装有铁块的拉杆38组成，翻转支架6的另一端与钢筋槽14铰接。如图4表示冲剪行走小车10的电动冲剪机5的结构视图。该装置在离合器4闭合后，皮带轮3带动电动冲剪机5的曲轴18转动，使连杆19和冲头20向下运动，冲头20向下冲剪，曲轴18旋转180°时将钢筋冲剪断，离合器4分离，曲轴18由惯性和重力再转180°，带动冲头20上升到等待工作状态。如图5表示缓冲装置34和翻转机构40的结构视图。缓冲机构34在离合器4闭合后，皮带轮3带动电动冲剪机5的曲轴18转动，使连杆19、冲头20向下运动，与冲头20相连的碰块21撞击顶杆22向下运动，使杠杆34的短臂端向下运动，有斜面的长臂端沿碰轮32向上运动的同时，由碰轮32的反作用力推动冲剪行走小车10随输入的钢筋一同向左运动，在冲剪机5完成了一个工作过程后，碰块21随冲头20上移，杠杆34利用自身的重力复位，复位弹簧35拉动冲剪行走小车10复位。所述冲剪行走小车10上的翻转机构40在电信号箱8使固定装于小车架12上的电磁铁39通电产生磁力后，吸引装有铁块的拉杆38向下运动，从而拉动一端固定于小车架而另一端与翻转支架6铰接的杠杆37向下运动，带动另一端与钢筋槽14铰接的翻转支架6转动并使钢筋槽14沿轴线侧转90°而将剪断的钢筋倒出，并沿固定装于小车架12上的翻转架13滑于下料机的一旁。在这些图中可以看到所述钢筋冲剪下料机的导材管16、电动冲剪机50的切口及钢筋直槽14装在同一轴线上，主动输入的钢筋自导材管16穿过电动冲剪机5的切口，进入钢筋槽14，并沿钢筋槽14继续前进至信号发生器11时，产生电信号反馈至电信号箱8，电信号箱8给离合器4的电磁铁1和翻转机构40的电磁铁39通电产生磁力，一方面，电磁铁1拉动拉杆17向下运动，拉动拨杆机构2使离合器4闭合，从而由皮带轮3带动缓冲机构40使冲剪行走小车10随输入的钢筋运动，并带动冲剪机剪断钢筋。另一方面，电磁铁39拉动翻转机构40并将剪断的钢筋置于机座15的一旁。在完成了一个冲剪动作之后，电信号箱8控制电磁铁1和电磁铁39断电，失去磁力，拨杆机构2在弹簧力的作用下，使离合器4分离，电动冲剪机5的冲头20在惯性和重力的作用下复位，缓冲装置34的杠杆31复位，冲剪行走小车10也在复位弹簧35的拉力下拉动复位；翻转机构40在弹簧力和重力的作用下拉动钢筋槽14复位，从而完成一次工作过程。显然，本技术能冲剪多种型号的钢筋及其它刚性物质，并通过调整信号发生器11的位置来调整需要冲剪的长度，还能在运动的过程中连续自动切割。权利要求1.一种钢筋冲剪下料机，其特征是装于机座(15)上的导轨(9)上装有可沿导轨(9)运动的冲剪行走小车(10)；冲剪行走小车(10)是由小车架(12)、装于小车架(12)上的电动冲剪机(5)、固定于小车架(12)上的钢筋槽(14)及缓冲装置(34)组成；所述缓冲装置(34)是由固定于小车架(12)上的杠杆固定支座(33)、铰接于支座(33)上的杠杆(31)和装于机座(15)上的顶轮(32)及一端固定于小车架(12)上另一端装于固定件上的复位弹簧(35)组成，杠杆(31)的短臂对应装于小车架(12)上的导向管(23)内的碰杆(22)的底部，顶杆(22)的顶部对应装于电动冲剪机(5)上的碰块(21)的底部。2.根据权利要求1所述的下料机，其特征是所述小车架(12)上装有二个以上相同的翻转机构(40)，翻转机构(40)是由固定装于小车架(12)上的电磁铁(39)、一端固定于小车架(12)而另一端与翻转支架(6)铰接的杠杆(37)及上端与杠杆(37)铰接而下端与电磁铁(39)相接的装有铁块的拉杆(38)组成，翻转支架(6)的另一端与钢筋槽(14)铰接。专利摘要本技术公布了一种用于钢筋自动冲剪的下料机,它包括一个装有档车板和导轨的固定机座、一个装有电动冲剪机、缓冲装置、翻转机构和钢筋槽的可在导轨上运动的冲剪行走小车,装于电动冲剪机上的导材管、剪切口以及钢筋槽在同一轴线上,电动冲剪机通过离合器与提供动力的皮带轮闭合或分离,缓冲装置的顶杆由与电动冲剪机的冲头相连的碰块提供撞击力,冲剪行走小车能随输入的钢筋运动,该下料机解决了在运动的过程中不停地快速自动冲剪钢筋的问题。文档编号B23D15/00GK2367415SQ9923279公开日2000年3月8日 申请日期1999年2月9日 优先权日1999年2月9日专利技术者郭应祥 申请人:郭应祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋冲剪下料机，其特征是：装于机座（１５）上的导轨（９）上装有可沿导轨（９）运动的冲剪行走小车（１０）；冲剪行走小车（１０）是由小车架（１２）、装于小车架（１２）上的电动冲剪机（５）、固定于小车架（１２）上的钢筋槽（１４）及缓冲装置（３４）组成；所述缓冲装置（３４）是由固定于小车架（１２）上的杠杆固定支座（３３）、铰接于支座（３３）上的杠杆（３１）和装于机座（１５）上的顶轮（３２）及一端固定于小车架（１２）上另一端装于固定件上的复位弹簧（３５）组成，杠杆（３１）的短臂对应装于小车架（１２）上的导向管（２３）内的碰杆（２２）的底部，顶杆（２２）的顶部对应装于电动冲剪机（５）上的碰块（２１）的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭应祥，
申请(专利权)人：郭应祥，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]