冷剪二次自动启动装置制造方法及图纸

技术编号:845723 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有棒层探测光电开关(1)、智能操作台(3)、计算机(4)、直流调速系统(5)、摆动直流电动机(6)和剪刃直流电动机(7)的冷剪二次自动启动装置,棒层探测光电开关(1)、智能操作台(3)、计算机分别依次与直流调速系统的输入连接,直流调速系统(5)的输出与摆动直流电动机(6)和剪刃直流电动机(7)连接,其特征在于组成中有电机速度编码器(2),电机速度编码器(2)与直流调速系统的输入连接。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧钢冷剪的控制装置,特别是冷剪二次自动启动装置。目前,在棒材轧钢生产中,成品钢定尺剪切区域称为冷剪连续剪切线,将来自冷床的按设定根数成层的倍尺钢经过冷床输出辊道和永磁力输送机送给冷剪进行自动定尺剪切,冷剪根据专门的测长编码器提供的测长数据按设定的定尺长度将成品钢切成定尺钢。其启动自动控制装置一般由棒层探测光电开关、定尺测长编码器、智能操作台、计算机、直流调速系统摆动直流电动机和剪刃直流电动机组成。经过实践表明,现有技术存在如下不足1.切头、切尾精度关;2.定尺测长相对误差大;3.辊道制动停车速度慢,制约操作速度;4.操作繁琐,易发生操作事故,增加工人劳动强度;4.每次自动被中断后,必须将钢倒回到初始位置才能重新恢复自动,浪费了大量的宝贵时间。本技术目的是提供一种冷剪二次自动启动装置,全面提高冷剪切头、切尾以及定尺剪切精度,简化操作程序,减少事故和事故等待时间,提高冷剪连续剪切的事故缓冲能力,解决现有技术存在的上述问题。本技术的技术方案是由棒层探测光电开关、电机速度编码器、智能操作台、计算机、直流调速系统、摆动直流电动机和剪刃直流电动机组冷剪二次自动启动装置,公知的棒层探测光电开关、电机速度编码器、智能操作台、计算机分别依次与公知的直流调速系统的输入连接,直流调速系统的输出与摆动直流电动机和剪刃直流电动机连接。本技术用电机速度编码器代替现有技术中的测长编码器,并对计算机的控制程序进行必要的改进,冷剪连续剪切线的自动运行被中断后,不必将钢倒回到初始位,而只要等待剪切线重新具备自动剪切条件后,只需操作重新启动按钮,就象开始新的剪切循环一样,冷剪连续剪切线即可重新自动运行,被中断的定尺剪切测长会在自动启动后继续测长并能使这一层定尺钢的测长精度与未被中断的定尺剪切一样精确。本技术具有结构合理、提高冷剪切头切尾以及定尺剪切精度、减少事故和事故等待时间、提高冷剪连续剪切的事故缓冲能力等特点。附图为本技术实施例结构示意图。以下结合附图,通过实施例进一步说明本技术。在实施例中,由棒层探测光电开关(1)、电机速度编码器(2)、智能操作台(3)、计算机(4)、直流调速系统(5)、摆动直流电动机(6)和剪刃直流电动机(7)组冷剪二次自动启动装置,棒层探测光电开关(1)、电机速度编码器(2)、智能操作台(3)、计算机分别依次与直流调速系统的输入连接,直流调速系统(5)的输出与摆动直流电动机(6)和剪刃直流电动机(7)连接。冷剪接设定长度剪切连续运动的成品钢层,剪刃既有上下运动实现钢材的剪切,有有水平方向摆动以实现与钢运动速度相匹配剪切,冷剪的上下运动和水平运动分别由公知的摆动直流电动机BLADE DCMOTOR和剪刃直流电动机PENDU DC MOTOR完成,每台电机由公知的直流调速系统DC 2000控制,人机接口计算机MM2000负责设定剪切速度及定尺长度,智能操作台IOS2000负责冷剪的启动停止等。当人机接口计算机MM2000设定好参数后,智能操作台IOS2000启动冷剪,当棒层探测光电开关POTP EYE探到钢的头部时就启动电机速度编码器ENCODER进行测长,当钢走近切头位置时,摆动电机驱动摆动机构摆动,使摆动速度与钢的速度匹配,同时当摆动到设定位置,剪刃直流电机工作,完成剪切任务,然后自动清零,进行下一次操作。权利要求1.一种具有棒层探测光电开关(1)、智能操作台(3)、计算机(4)、直流调速系统(5)、摆动直流电动机(6)和剪刃直流电动机(7)的冷剪二次自动启动装置,棒层探测光电开关(1)、智能操作台(3)、计算机分别依次与直流调速系统的输入连接,直流调速系统(5)的输出与摆动直流电动机(6)和剪刃直流电动机(7)连接,其特征在于组成中有电机速度编码器(2),电机速度编码器(2)与直流调速系统的输入连接。专利摘要本技术涉及一种轧钢冷剪的控制装置,特别是冷剪二次自动启动装置,目的是提高冷剪切头、切尾以及定尺剪切精度,提高冷剪连续剪切的事故缓冲能力,技术方案是由棒层探测光电开关(1)、电机速度编码器(2)、智能操作台(3)、计算机(4)、直流调速系统(5)、摆动直流电动机(6)和剪刃直流电动机(7)组冷剪二次自动启动装置,棒层探测光电开关(1)、电机速度编码器(2)、智能操作台(3)、计算机分别依次与直流调速系统的输入连接,直流调速系统(5)的输出与摆动直流电动机(6)和剪刃直流电动机(7)连接。本技术用电机速度编码器代替现有技术中的测长编码器,并对计算机的控制程序进行必要的改进,具有结构合理,提高冷剪连续剪切的事故缓冲能力等特点。文档编号B23D15/00GK2363818SQ9920623公开日2000年2月16日 申请日期1999年3月19日 优先权日1999年3月19日专利技术者卢峰, 李永生, 王春力, 王成利 申请人:唐山钢铁集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢峰李永生王春力王成利
申请(专利权)人:唐山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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