双面斜头型钢下料方法技术

本发明专利技术涉及一种双面斜头型钢下料方法，包括以下步骤：１）根据型钢旋转角度ｘ，制作型钢底座；２）将型钢固定在型钢底座上夹紧，调整锯片的切割角度为，切割，即得到准确的空间角度斜头。所述型钢旋转角度ｘ为：ｘ＝ｔａｎ－１（ｔａｎｂ／ｔａｎａ），其中，ａ为型钢斜面的垂直面夹角，ｂ为型钢斜面的水平面夹角，且ａ、ｂ均为实际加工时的已知量。所述锯片的切割角度为为：＝ｔａｎ－１（ｔａｎｂ×ｃｏｓｘ），其中，ｂ为型钢斜面的水平面夹角，Ｘ为型钢旋转角度。本发明专利技术采用上述技术方案，可以获得型钢的精确空间角度（双面斜头）的下料，解决了该类车架生产中下料难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种型钢(矩形钢管)下料方法，尤其是一种。
技术介绍
全承载式车架，又称桁架式车架。这种立体结构式车架由钢管组合焊接而成，兼有 车架和车身的作用，它具有刚度大，质量轻的优点。全承载式车架在国内高档客车中应用 越来越广，但该类车架的空间斜撑(具有空间斜头的型钢(矩形钢管))下料，一直没有准 确的方法。常规锯床下料方法工件(型钢(矩形钢管))夹紧后，工件上方锯片向下进给 切削(或下方锯片向上进给切削)，通过调整锯片的切割角度，可得到无角度或单角度斜头 (如图1-3所示)，但无法得到双面斜头。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种工艺简单，可获得精确空 间角度(双面斜头)的。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案一种，包括以下步骤1).根据型钢旋转角度X，制作型钢底座；2).将型钢固定在型钢底座上夹紧，调整锯片的切割角度为φ，切割，即得到准确 的空间角度斜头。所述步骤1)中型钢旋转角度X为x = tan1 (tan b/tan a)，其中，a为型钢斜面 与垂直面夹角，b为型钢斜面与水平面夹角，且a、b均为实际加工时的已知量。所述步骤1)中的型钢底座制作是在上下均为水平面的底座的上表面上开一个夹 角为90°的V型槽，其中V型槽的一个斜面与底座上表面的夹角为角度为χ。所述步骤2)中锯片的切割角度为φ为φ = Iair1Ctanb K cosjc)，其中，b为型 钢斜面的水平面夹角，χ为型钢旋转角度。本专利技术采用上述技术方案，可以获得型钢的精确空间角度(双面斜头)的下料，解 决了该类车架生产中下料难题。原下料方法至少要切割2次，并且角度不准确，斜头需要 修磨，且焊接时对接缝隙大，焊接时间长。本专利技术的方法1次切割，角度准确，焊接时，对缝 均勻，方便焊接。与原下料方法相比，生产效率至少提高50 %。附图说明图1是单角度斜头主视图；图2是图1左视图；图3是图1俯视图；图4是空间斜头示意图；图5是空间斜头下料原理图主视图图6是图5左视图；图7是图5俯视图；图8是图9的F向图；(即图5中型钢旋转χ度后的俯视图)图9是图5中型钢旋转χ度后的左视10是型钢底座示意图；图11是型钢底座轴测图；图12是图11中E-E向的剖视图；其中1.型钢，2.端点I，3.端点II，4.端点III，5.型钢底座。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图4-12所示，a为型钢斜面与垂直面夹角，b为型钢斜面与水平面夹角，且a、b 均为实际加工时的已知量，A为型钢高度，B为型钢宽度，X为型钢旋转角度，φ为锯片旋转角 度，端点I、端点II、.端点III分别为空间斜头的三个端点。，包括以下步骤1).根据型钢旋转角度X，制作型钢底座5 ；型钢底座5制作是在上下均为水平面 的底座的上表面上开一个夹角为90°的V型槽，其中V型槽的一个斜面与底座上表面的夹 角为角度为X。2).将型钢1固定在型钢底座5上夹紧，调整锯片的切割角度为φ，切割，即得到准 确的空间角度斜头。型钢旋转角度χ 为x = tan1 (tan b/tan a)，锯片的切割角度为φ为:φ == MnmlCfanb X cosx)。旋转型钢1(矩形钢管)一个角度x°，此时斜头面端点12、端点113、.端点III4 处于一条直线(由俯视图转变为F向图，如图8所示)，该连线与型钢(矩形钢管)长度方 向夹角为φ，φ即为锯片的切割角度，此时夹紧工件切割，即得到双面斜头。根据双面斜角的数值(已知)，推导出型钢(矩形钢管)的旋转角度X及锯片的切 割角度φ。推导如下当端点12、端点113、.端点ΙΙΙ4处于一条直线时，Τ/Μ = S/NT为端点113与端点ΙΙΙ4之间的垂直距离，M为端点113与端点ΙΙΙ4之间的水平 距离，S为端点12与端点II 3之间的垂直距离，N为端点12与端点113之间的水平距离。bTH :tan χ = tan b/tan atan φ = tan b X cos χ求出矩形钢管的旋转角度x = tan1 (tan b/tan a)锯片的切割角度:ψ= tan - (tan b >、cos χ)根据工件要求的空间角度a、b(已知量)，求出Χ、φ。通过excel表的公式功能，可方便的求出χ、φ下表是三个具体的例子序 号垂直 面夹 角a水平 面夹 角btgatgbtgxCOSXχ/弧 度型钢旋 转角度 Xtg00/'弧 度锯片旋 转角度 0167742. 363. 491. 480. 560. 9855. 960. 760. 6537. 17245451. 001. 001. 000. 710. 7945. 001. 410. 9654. 74360451. 731. 000. 580. 870. 5230. 000. 870. 7140. 89 本专利技术采用上述技术方案，可以获得型钢的精确空间角度(双面斜头)的下料，解 决了该类车架生产中下料难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面斜头型钢下料方法，其特征在于，包括以下步骤：１）．根据型钢旋转角度ｘ，制作型钢底座；２）．将型钢固定在型钢底座上夹紧，调整锯片的切割角度为φ，切割，即得到准确的空间角度斜头。

【技术特征摘要】
一种双面斜头型钢下料方法，其特征在于，包括以下步骤1).根据型钢旋转角度x，制作型钢底座；2).将型钢固定在型钢底座上夹紧，调整锯片的切割角度为切割，即得到准确的空间角度斜头。FDA0000028954090000011.tif2.根据权利要求1所述的双面斜头型钢下料方法，其特征在于所述步骤1)中型钢旋 转角度χ为x = tan1 (tan b/tan a)，其中，a为型钢斜面与垂直面夹角，b为型钢斜面与 水平面夹角，...

【专利技术属性】
技术研发人员：房继刚，
申请(专利权)人：中通客车控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]